【正文】 8 碎 石 40mm m3 20 同上 9 中 粗 砂 m3 269 同上 11 中 砂 m3 12 同上 12 細 砂 m3 10 同上 13 8(φ 4)鍍鋅鐵線 Kg 50 同上 14 注：按施工進度安排分批分期進場。結(jié)合本標段在水中作業(yè)的特點，因此，必須在施工前做好材料供應(yīng)計劃，組織好供貨渠道，按施工工期進度計劃提前組織安排材料進場，以免影響施工工期。 22做好文明施工，對現(xiàn)場材料嚴格管理，減少材料丟失及損耗，杜絕浪費。 21如建設(shè)單位在工程保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)因工程施工造成的質(zhì)量問題，隨時反饋給工程保修回訪小組，工程保修回訪小組隨叫隨到，及時的、無條件的進行檢查返修，直工程質(zhì)量達到驗收合格標準為止。 二十一、工程保修回訪措施： 21嚴格執(zhí)行合同中有關(guān)工程保修的條款和承諾。 20確定工程施工的關(guān)鍵工序，對影響工期的關(guān)鍵進行重點檢查落實，因特殊情況影響工期時，增加作業(yè)班組，連續(xù)施工，保證工程施工按時順利進行。本標段施工工期為 2020 年 9 月 5 日開工（排水施工完成后進場），至 2020年 9月 25日竣工，總?cè)諝v工期為 20天（包括套管頂進），時間緊，任務(wù)重，在保證工程質(zhì)量的前提下按期竣工，制定如下具體保證施工工期的措施。做好機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，充分保證機械設(shè)備完好率，提高機械設(shè)備的利用率。選擇有實踐經(jīng)驗的專業(yè)骨干組成項目經(jīng)理部。 151排水泵必須設(shè)專人晝夜看護，隨時排水和處理故障。 151每日施工完畢收工前均應(yīng)將施工完的管 段管口作好臨時封閉處理，并將管段進行回填壓腰，以防非施工期間溝壁塌方將安裝完成的管段移位和防止管口內(nèi)部進土。砼、磚、砂漿等施工用料應(yīng)使用流槽向下傳送，施工中嚴禁由溝上向溝內(nèi)投拋工具、物料。向管溝內(nèi)運管時，溝內(nèi)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人停留。 15現(xiàn)場施工人員安全防護用品配備齊全，按規(guī)定佩戴。 15建齊、建全各種安全生產(chǎn)崗位責(zé) 任制度，加強職工隊伍的安全教育工作，提高全員安全生產(chǎn)意識。 14在施工中現(xiàn)場施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全員要做好各種施工記錄、隱蔽檢查記錄 、工程質(zhì)量檢驗評定等技術(shù)資料，使技術(shù)檔案資料準確、及時、完整。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，主管技術(shù)負責(zé)人要親自到施工現(xiàn)場進行指導(dǎo)、監(jiān)控。做好原材料的取樣驗收工作，保證現(xiàn)場存放材料的完好率。 質(zhì)量目標管理保證體系圖（后附） 工程質(zhì)量保證體系圖（后附） ㈡、質(zhì)量保證措施： 14工程施工嚴格執(zhí)行國家《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 》（ GB50268— 97）、遼寧省《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行施工。 13管溝開挖、回填、管溝基底平整、管段安裝、閥門井砌筑等工序施工 均應(yīng)按GB5026897中相關(guān)的 、 、 、 、 、 、 、 、 、 11 等條款執(zhí)行。 設(shè)閥門井，井內(nèi)設(shè)集水坑。 13閥門安裝： 管道水壓試驗合格后即可安裝各種閥門等管道配件，安裝前應(yīng)仔細與圖紙核對其型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，有無檢驗報告單和合格證，是否以經(jīng)過水壓試驗，核對無誤后方可進 行安裝。 135 135 13給水管線水壓試驗： 當(dāng)管線安裝完成，即可進行管道水壓試驗，本工程管線工作壓力為 ，試驗壓力為。 磚砌閥門井采用 MU10機制紅磚， 水泥砂漿砌筑，井底墊層為 C10砼 150mm 厚。 134核對無誤后方可進行施工。 鋼筋為 HPB235（φ）Ⅰ級， HPB335（Φ）Ⅱ級，按施工圖施工。井室高度按標準圖集和施工圖的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，φ 700 人孔井圈（磚砌井筒）井口高程按設(shè)計地表高程為準，按標準圖集規(guī)格尺寸現(xiàn)場砌筑。 13閥門井和混凝土支墩： 134 133 管段安裝前清除管段內(nèi)雜物和雜質(zhì)，將管口外壁清理干凈，管段安裝應(yīng)用機械 (20t汽車吊 )吊運到管溝內(nèi) ,安放平穩(wěn)、牢固。 132 132 ⑷、涵管頂進施工完成后即可進行管溝開挖和管線安裝施工。 131 131 修筑導(dǎo)流明渠兩道： 5m 100m，采用液壓挖掘機機械開挖 。 131 須橫穿地下管線時，施工中應(yīng)注意進行保護。其中：溝槽頂寬 6～ 9m，土方一側(cè)堆方寬度為 5～ 8m，溝邊安全距離 1～ 2m 2，布管占地寬 2m。 10中間分段驗收： ① 管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)； ② 管道的平面位置及高程； ③ 管道的結(jié)構(gòu)及斷面尺寸； ④ 管道的接口、變形縫及防腐層； ⑤ 地下管道的交叉處理； ⑥ 管件質(zhì)量、規(guī)格及數(shù)量； ⑦ 土方回填的質(zhì)量。 七、資金來源： 國債和自籌資金。 ⑤、接收坑內(nèi)應(yīng)用草袋圍堰四周砌筑擋墻以防止塌方。 設(shè)置頂進操作坑和接收坑： ①、由于污水管線距毛石河堤距離不足 3m，三條污水管線之間的凈距不大，無法設(shè)頂進操作坑和接收坑，且河堤上無有操作場地，故決定頂進套管長度按城市污水管線 4m、工業(yè)污 水管線和化機生活污水管線 10m計算；兩個頂進操作坑設(shè)在新建的城市污水截流管線和工業(yè)污水管線西側(cè)，接收坑設(shè)在原化機生活污水管線東側(cè)（按管線標高開挖其管溝上方的土方 后，再開挖接收坑）。 這三 條污水管線的管材材質(zhì)和管道基礎(chǔ)分別為： DN500混凝土平口抹帶排水管（ 180176。當(dāng)?shù)谝桓芏伟惭b完成固定后，既可安裝第二根管段，兩管間留有 3mm 間隙，管段用機械 (8t 汽車吊 )吊運到管溝內(nèi)｛管自重為 : (DN300)mm 4～ 6m/根｝ ()t、｝，清除管段內(nèi)雜物，對正管口。 檢查管道基底上標高是否符合設(shè)計要求，管段間長度是否按設(shè)計施工，管道基底地耐力是否達到設(shè)計要求。 35集水坑及污水泵 數(shù)量，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場按實簽證，進入工程決算。 管溝開挖按照現(xiàn)場實際情況決定單側(cè)返土，并且應(yīng)將土方堆放到管溝外無施工道路一側(cè)，回填時，先將過路段土方外運后（撼砂），再全線原土回填。當(dāng)石籠砌筑完成后再將其上部菱形網(wǎng)格編織完成。 石籠砌筑： 33 非河道內(nèi)地表土Ⅳ類土，以下為三類土，故放坡系數(shù)定為 1： （Ⅲ類土）；管溝底寬()加塑焊機作業(yè)平臺 () ,計 。 3管溝開挖： 本施工段河道內(nèi)和非河道段管溝均采用人工和機械開挖管溝、平整邊坡、（河道內(nèi)的排水溝、集水坑為人工修筑）。因此第一次需開挖導(dǎo)流明渠 5 55m。 采用人工開挖管溝、修整邊坡和溝底、人工開挖排水溝、集水坑，人工配合機械安裝管段，人工回填土（管頂 皮 ）；砼管道支墩機械攪拌、運輸、震搗；人工配合機械模板制作、人工模板安裝、拆除。 、施工部署： 按照《某化工機械廠輸水管線工程》施工圖施工。設(shè) 4噸拉水車一臺，以滿足施工、生活用水。 ⑵、施工現(xiàn)場的施工材料運輸： 施工現(xiàn)場的零星材料運輸采用一噸翻斗車運輸，管材及毛石等施工用料由廠家運輸?shù)浆F(xiàn)場；施工機具自行到達現(xiàn)場指定施工位置。 ⑶、管線上覆土 厚，在其上面作石籠δ =，寬度為 3m， L=120m，石籠上表面標高與河床自然地表標高相同。 ⑷、西側(cè)河堤外為污水監(jiān)測室和個體飯店，化機橋與房屋之間的 通過，為此，給水管線必須拆除污水監(jiān)測室、個體 飯店門前臺階和技工學(xué)校圍墻，方可通過；施工完成后應(yīng)予以恢復(fù)。 、本標段過河主管線為 PE 給水管 DN300 4～ 6m，平均挖深 （最小挖深，最大挖深 ），平均埋深 4. 65m（最小埋深 ）。 本標段沿線基本概況及施工部署： 本標段位于連山區(qū)地界內(nèi)的化機橋北側(cè)河道內(nèi)，由錦西化工機械技工學(xué)校校門東側(cè)高壓輸電線桿東 4m處原 有輸水管線起，經(jīng)由錦西化工機械技工學(xué)校院內(nèi)向東穿越五里河后，由化機街道辦事處門前折向住宅樓區(qū)，在遇第一條樓區(qū)道路時， 90176。 審計單位：葫蘆島市（ ）審計小組。 21 二、 工程概況： 2本標段的工程基本情況： 本標段為某化工機 械廠給水工程過五里河橋段的管溝開挖、管線安裝工作，本標段全長445m；其中 PE熱熔給水管 238m。 監(jiān)理單位：葫蘆島市建設(shè)監(jiān)理公司。 21 21 ⑶、西側(cè)河堤上有河堤帶狀公園的圍墻，兩岸河堤外側(cè)均為人行步道方磚路面和綠化樹島；步道方磚路面需拆除，綠化樹島的樹木需異地移植。 ⑵、管段直接敷設(shè)在原土層上，不設(shè)管道基礎(chǔ)；管線各折點彎頭處設(shè)