【正文】 上部構(gòu)件。灌縫前，將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤(rùn)柱和杯口壁。垂直允許偏差值為 1/1000 柱高，且不大于 20mm。柱對(duì)位后，先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對(duì)中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊做柱的臨時(shí)固定，然后起重鉤便可脫鉤。 柱的吊升 采用旋轉(zhuǎn)法。3mm 范圍內(nèi)。吊裝路線(xiàn)見(jiàn)附圖《預(yù)制 構(gòu)件 布置及構(gòu)件吊裝路 線(xiàn)圖》。 堆放：大型鋼構(gòu)件堆放在安裝位置的附近，盡量減少二次搬運(yùn)，但必須做好防重壓導(dǎo)致變形工作。 15 鋼構(gòu)件 運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放 分類(lèi)：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均進(jìn)行分類(lèi)，每根構(gòu)件出廠時(shí)都要在構(gòu)件表面標(biāo)明構(gòu)件的圖號(hào)及編號(hào)。 焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物，在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上鋼印代號(hào)。為防止損壞包裝及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時(shí)不得亂摔、亂砸，注意輕放，焊條包裝要隨用啟封，以免受潮變質(zhì)。 組裝好的屋架應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，定明樣件號(hào)和件數(shù)，以便查找。 將上、下弦及腹桿放在連接及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。半榀屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。 螺栓孔的加工質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 （ 4） 邊緣加工 焊接 X 形、 V 形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度按精密切割檢查。劃線(xiàn)前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 操作工藝 （ 1） 工藝流程 放樣→號(hào)料→切割→制孔→組裝→焊接→涂料 （ 2） 放樣 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣，放樣按 1： 1 的比例實(shí)物放樣進(jìn)行，制作出樣板和樣桿，作為下料加工的依據(jù)。 （ 2） 作業(yè)條件 13 制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件在放樣平臺(tái)上放上足尺大樣，當(dāng)因工藝和材料代用需對(duì)施工圖修改時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理洽商手續(xù)。 、 鋼屋架制作 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料及機(jī)具 鋼材：鋼材的品牌、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。 （ 8）吊車(chē)梁矯正 加筋板、連接板焊接完后，由于應(yīng)力，吊車(chē)梁會(huì)產(chǎn)生彎曲或扭曲變形 ，因此利用火焰熱矯正的方法進(jìn)行矯正，火焰矯正時(shí)應(yīng)注意火焰溫度的控制，根據(jù)變形情況控制矯正溫度。 （ 5）焊接 吊車(chē)梁焊接在龍門(mén)式自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行船型焊。 加工余量的預(yù)留： H 型鋼長(zhǎng)度應(yīng)再加預(yù)留量，二次加工應(yīng)加 30~50mm的加工余量。 （ 2）焊接材料主要用焊絲、焊劑，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土 每 澆筑 11 振搗完一段 ， 應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、 抹平。 牛腿部位鋼筋密集處，要慢澆、輕搗、多搗，并用 30mm 小直徑振搗棒振實(shí)。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。3%；水 177。 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，并在攪拌機(jī)旁?huà)炫乒?。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，按配合比多加入 10%的水泥、水、砂的用量或減少 10%的石子用量，使富裕的砂漿布滿(mǎn)鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片。 板鋼筋 安裝 （ 1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距，在模板 上彈出鋼筋位置線(xiàn)，綁扎板筋時(shí)采用八字扣，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 預(yù)制 柱 （圈梁 ） 鋼筋 安裝 放箍筋 → 穿 預(yù)制 柱 （圈梁）主筋，綁扎箍筋 → 設(shè)置保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收。 ，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎起點(diǎn)位置畫(huà)出，復(fù)核尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行彎曲成型。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷隔離劑，拆下的扣件、鋼管等及時(shí)收集集中管理。 步步緊使用時(shí)，取下步步緊自由端的緊扣，穿過(guò)預(yù)留孔洞，使固定端緊扣在圈梁側(cè)模水平木方上，然后再穿上自由端的鎖緊口，待校正好模板尺寸及垂直度后，用錘頭錘擊 自由端緊扣，即可縮進(jìn)圈梁模板。與混凝土接觸的模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏刷。 8 預(yù)制柱 模板 安裝 采用磚胎膜， 胎模底用素土夯實(shí)找平， 保證在同一平面上， 磚砌底胎膜后，用 30mm 厚水泥 砂漿 抹面壓光，側(cè)面 采用 14mm 厚多層板，用 4080mm方木、 M14 對(duì)拉螺桿和鋼管支頂加固。 澆筑時(shí)，先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻， 用插入式振搗棒 振搗密實(shí)。 杯形基礎(chǔ) 模板采用 多層板 模板，扣件腳手管支撐，芯模按杯口尺寸用 多層 板制作成整體式， 芯模 尺寸寧大勿小， 并在芯模兩側(cè)釘上木轎杠，以便脫膜時(shí)使用。 所有測(cè)量作業(yè)要復(fù)核，測(cè)量誤差要符合要求。各標(biāo)高利用線(xiàn)墜、卷尺引測(cè)。 做好施工機(jī)具的維修、保養(yǎng) 工作，并合理調(diào)配使用，提高機(jī)具的使用效率。具體人員安排詳見(jiàn)附 表 1《 勞動(dòng)力計(jì)劃表》。 臨時(shí)供水供電 施工用水：本工程施工用水由現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位給定水源處 （施工現(xiàn)場(chǎng)民房東側(cè)） 引出。 與建設(shè)單位技術(shù)人員做好施工現(xiàn)場(chǎng) 水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制網(wǎng)的交接，制定測(cè)量放線(xiàn)方案，并做好放線(xiàn)記錄。 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃 年 月 日開(kāi)工， 年 月 日竣工，工期 天 。質(zhì)量保修期自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。 安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，進(jìn)場(chǎng)安全教育率達(dá) 100%。 4 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、 特殊過(guò)程、 關(guān)鍵工序 本工程 的最大 特點(diǎn) 為施工 工期緊 ， 杯型基礎(chǔ) 的 施工 是本工程 的 施工難點(diǎn) ，屋面防水施工 是本工程 的特殊過(guò)程， 鋼屋架 的 安裝 是 本工程關(guān)鍵工序。 預(yù)制柱制作： 預(yù)制柱在 廠房西南角 與 東北角附近 制作、翻身 鋼結(jié)構(gòu)加工制作、涂裝： 柱間 支撐 、鋼吊車(chē)梁、 鋼屋架、 水平支撐、垂直支撐 等 采用場(chǎng)外加工制作， 除銹 涂裝后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 拼接 安裝。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車(chē)間 一座（位于 擬建廠房東面，原 116 分廠 水泵房外側(cè)） 。 天窗架墻面采用壓型金屬板 ，其余 圍護(hù)墻厚 240mm， 采用 MU10 紅 機(jī) 磚、M10 水泥 砂漿砌筑 ，在 +、 +、 + 標(biāo)高 處 各 設(shè) C20 鋼筋混凝土圈梁 一道 ，圈梁截面尺寸 均 為 240180mm。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 概況 、基礎(chǔ) 該工程 基礎(chǔ) 采用 C25 鋼筋混凝土 杯形基礎(chǔ)， 分單杯口、雙杯口和高杯口三種， 下做 100mm 厚 C15 素 混凝土墊層 。 屋面 做法 ： 20mm 厚 1： 2 水泥砂漿找平層 上鋪貼 4mm 厚 SBS 防水層 一道 （輕鋼結(jié)構(gòu)天窗屋面為金屬板屋面） ； 屋面排水：東、西兩面各設(shè) 6 條落水管 （規(guī) 格： 120 80 白鐵皮 ） 。 勒腳：水泥砂漿勒腳 ，高 600mm。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。 、 本工程采用的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有： GB503002020 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB502032020 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2020 年版 GB502022020 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》 JGJ792020 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 GB502092020 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072020 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503452020 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB502102020 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 05G511 《 梯形鋼屋架圖集 》 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ812020 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 GB500182020 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 YBJ21688 《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》 QB/SXJGTJGY 《建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 (土建分冊(cè) ) DBJ042142020 《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》 DBJ042262020 《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系有關(guān)文件。 、 依據(jù) 建設(shè)單位提供的工程簡(jiǎn)介、白圖 14 張、藍(lán)圖 10 張與圖紙會(huì)審。 第 二 章 工程概況 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況 2 本工程為 華晉冶金鑄造廠 116 分廠熱清 廠房工程， 位于山西省絳縣二里辦的華晉冶金鑄造廠區(qū)， 建設(shè)單位為國(guó)營(yíng)華晉冶金鑄造廠，勘察單位為山西科宇工程勘察檢測(cè)有限公司， 我單位 承包范圍：圖紙范圍內(nèi)（ 圖紙為 建設(shè)單位提供的工程簡(jiǎn)介、白圖 14 張、藍(lán)圖 10 張），包工包料 （其中：廠房大門(mén)由建設(shè)單位制作安裝，施工單位只負(fù)責(zé)混凝土 門(mén)梁及埋件；建設(shè)單位擬利用的鋼窗、魚(yú)腹梁 發(fā)生時(shí)，其 費(fèi)用結(jié)算時(shí)調(diào)整；鋼筋、鋼軌由建設(shè)單位提供，其余材料由施工單位供應(yīng)） 。 墻面 ： 外墻均為清水磚墻， 1:2 水泥砂漿勾縫 ，內(nèi)墻為原漿勾縫。 門(mén) 窗： 廠房南北山墻和東立面的 1516 軸柱間各設(shè)寬 米，高 米的推拉鋼大門(mén)；窗 為 三層 鋁合金推拉窗 ，窗寬為 3 米，窗高為 米、 米與 米 。 爬梯：鋼爬梯，自 + 至屋面設(shè)置。 屋面 結(jié)構(gòu) 采用 梯形鋼屋架 安裝 米 預(yù)應(yīng)力 屋面板 ，在 518 軸 間設(shè) 輕鋼結(jié)構(gòu)鋼天窗 ， 鋼天窗 的 立柱為 工字鋼 I12， 屋面梁為 H148 100 6 9 型鋼（坡度 1:10） ， 伸出鋼立柱外皮300mm。 模板 面板 采用多層 鏡面 板， 4080mm 木方做龍骨，鋼管腳手架支撐。 混凝土供應(yīng)采用自拌，水平運(yùn)輸采用三輪車(chē)，垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架 （位于 擬建 廠房 東面 中部 ） 。 垂直運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 龍門(mén)架 一 座 ，用于 施工材料、機(jī)具及三鋼工具的垂直運(yùn)輸 。 工期目標(biāo)：本工程 計(jì)劃 工期 120 天。 地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限（即 50 年）；屋面防水工程為 5 年 ；裝修工程為 2 年 。項(xiàng)目部主要成員如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 董 偉 工程師 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 周翠麗 工程師 施工管理 付寶林 助 工 質(zhì)量管理 齊孝禮 助 工 材料管理 郭慧玲 助 工 安全管理 莫秀臣 助 工 預(yù)算管理 郝海清 工程師 機(jī)械管理 虞東勇 助 工 試驗(yàn)管理 劉榮琴 助 工 任務(wù)劃分及總分包管理 本工程由我公司總承包，對(duì)工程質(zhì)量、工期、保修服務(wù)總負(fù)責(zé)。 本工程需用的規(guī)范、規(guī)程、圖集等按要求配置齊全。 套 1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制樁的定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。 各種資源準(zhǔn)備 主要?jiǎng)趧?dòng)力需要用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 基礎(chǔ)及主體工程施工階段我們投入由木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、電焊工組成的綜合施工隊(duì)伍；裝修階段施工時(shí)，投入由抹灰工、木工、油漆粉刷工、架子工組成的隊(duì)伍進(jìn)行 外墻加漿勾縫 、樓地面、涂料等工程的施工；屋面及室外散水等工程由抹灰工、防水工、木工、混凝土工組成的隊(duì)伍施工。 主要周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)具需用量及進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度 的 安排 和 采用的施工方案， 確定施工機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，編制機(jī)械設(shè)備的需用量計(jì)劃。 1. 2 高程控制 以建設(shè)單位 移交 的水準(zhǔn)點(diǎn) 為依據(jù)， 利用水 準(zhǔn)儀、塔尺逐步引測(cè)至基坑內(nèi)。 竣工后第一年五次，第二年兩次，以后每年一次。 振搗時(shí)，用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面拉線(xiàn)找平后用木抹子搓平，覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑時(shí)要搭設(shè)腳手架運(yùn)輸跑道。 模板工程 模板 面板均 采用多層板模板 ，木方做龍骨，鋼管腳手架做支撐。 預(yù)制柱 采用平臥 兩 榀疊澆 ， 待下一層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%以上時(shí)，方可 涂刷隔離劑， 進(jìn)行 上 一 層構(gòu)件的 支模 、放鋼筋及 澆筑 混凝土 。 圈梁模板 安裝 圈梁采用步步緊加固，模板面板采用多層板，木方為 次 龍骨， 圈梁下端側(cè)模用步步緊鎖扣，圈梁底、側(cè)模與墻體間放置海綿條防止漏漿。 梁底模混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%、懸挑板達(dá) 100%時(shí)，方可拆除，混凝土強(qiáng)度以同條件混凝土試塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。 ，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率 梁 不 宜 大于 25%。 （ 3） 預(yù)制 柱 （圈梁）鋼筋綁完后，應(yīng)在預(yù)制 柱 （圈梁）底部和與模板接觸的側(cè)面加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層厚度，底部的墊塊應(yīng)加在箍筋下面，側(cè)面應(yīng)綁在箍筋外側(cè)，墊塊的厚度為 15mm。 混凝土工程 10 混凝土攪拌 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌施工要點(diǎn)如下： 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。