【正文】 ，以擴(kuò)散荷電為主；當(dāng)粒子半徑 rp時(shí)，以擴(kuò)散荷電和電場荷電為主。 （ 2）塵粒荷電 塵粒荷電有以下兩種形式： ① 電場荷電：離子在外加電場的作用下沿電力線的方向有序移動(dòng)，與懸浮在氣流中的塵粒碰撞，使粒子粘附在塵粒上而得電。 通過對(duì)氣體電離過程的分析可知： (1)CD 段界于臨界電暈電壓 Uc 與火花放電電壓 Ud 之間，是電暈放電區(qū)，也是電除塵器的電壓工作區(qū)。 I 比 U增 5 加的更快。此階段只能看到電暈極周圍有光芒但無聲響。對(duì)于電除塵器這種特殊設(shè)備，在試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)用中總結(jié)出其氣體電離的過程，即 UI 特性曲線 (見圖 1)。 2 電除塵器設(shè)計(jì)方案論證 4 電除塵器除塵機(jī)理 [14] 電除塵器是在高壓靜電場的作用下，使兩極 (陰極和陽極 )間的氣體電離，產(chǎn)生大量的自由電子、正負(fù)離子，致使通過電場的煙氣塵粒與所電離的粒子結(jié)合而荷電，隨后荷電粒子在電場力的作用下分別向異極電 極移動(dòng)，從 而 使煙氣中的塵粒與氣體分離，凈化了氣體，而荷電塵粒沉積于極板表面，當(dāng)極板上的粉塵越積越厚會(huì)使極板間距變小，這時(shí)啟動(dòng)振打裝置將極板表面上的灰塵振落到積灰倉。 （ 7）振打效果差，有的陰極線尖端鈍化而導(dǎo)致放電性能不好；有的長期受到拉弧放電的沖擊等，造成陽極板和陰極線嚴(yán)重積灰，導(dǎo)致電壓和電流下降。 日立公司與國內(nèi)公司合作，已經(jīng)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用 [12]。 2020 年劉功智等 [8]以及 2020 年王連澤等 [9]分別進(jìn)行了靜電荷電凝聚除塵研究 ,除塵效率均提 高了 3%。白希堯等 [2]進(jìn)行了直流電場的同極性煙塵荷電凝聚技術(shù)的研究工作 ,提高了粉塵的荷電凝聚特性 ,煙塵驅(qū)進(jìn)速度可提高 2~6倍 , 改善了電除塵器的收塵性能。在設(shè)計(jì)過程中怎樣進(jìn)行電除塵器的選型、怎樣選擇參數(shù)以及應(yīng)注意的問題和細(xì)節(jié)。 本課題來源于某工業(yè)中產(chǎn) 生的煙氣，已知進(jìn)口顆粒物濃度為 42g/m3，電場數(shù)為 4，除塵需達(dá)到的效率為 98%。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提高設(shè)備利用率 ，火電廠和水泥廠的市場設(shè)備均向大型化發(fā)展，鋼鐵、有色、化工等行業(yè)也有一定數(shù)量的增長，電除塵器設(shè)備將保持大型化的發(fā)展方向。研究發(fā)現(xiàn)，大氣中的 SO NOx和 CO 等 污染物的含量與人類死亡率并沒有緊密的聯(lián)系，而可吸入顆粒物則成為導(dǎo)致人類死亡率上升的主要原因。 1 電除塵器設(shè)計(jì)說明書 中文摘要： 本設(shè)計(jì) 根據(jù) 給定的煙氣的含塵量 、電場數(shù)和 除塵效率設(shè)計(jì)出一個(gè)尺寸合理、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì) 實(shí)用 的 臥式 電除塵器。據(jù)統(tǒng)計(jì)每人每天吸入的空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過每天的飲水量和進(jìn)食量，在這些吸入的空氣中經(jīng)常攜帶著大量的顆粒物，對(duì)人體健康產(chǎn)生重大的影響。電除塵器由于效率高、能耗低、能處理大煙氣量的高溫?zé)煔?，是各種工業(yè)廢氣污染控制設(shè)備中最為優(yōu)秀的一種。但應(yīng)該指出，隨著技術(shù)進(jìn)步，隨著工業(yè)設(shè)備的大型化，在較長的時(shí)間內(nèi)，電除塵器仍然是主要的污染控制裝備之一，應(yīng)用前景還會(huì)更好。 應(yīng)解決的主要問題 要準(zhǔn)確掌握電除塵器的工作原理和主要構(gòu)造。 1980 年 Masuda 等 , 1990 年與川慎太郎等 以及 2020 年王海寧等 [1]分別進(jìn)行了用高電壓窄脈沖供電方法 ,對(duì)煙塵進(jìn)行脈沖直流電場的同極性離子荷電凝聚 ,增大了煙塵荷電量及粒徑 , 提高了煙塵的荷電凝聚性能 ,改善了電除塵器的反 （ 逆 ） 電暈問題 , 使 3 捕集高比電阻煙塵的效率有所提高。在電除塵器前面設(shè)置了比電除塵器體積略小的荷電區(qū) （ 器 ） 凝聚區(qū) （ 器 ）， 對(duì) ~ 12um煙塵的除塵效率提高了 3 %左右。目前應(yīng)用于電除塵器的煙塵預(yù)荷電設(shè)置大多是電除塵器稍加改變而成 ,通常是靠增加幾個(gè)變形電場來實(shí)現(xiàn)的 ,實(shí)質(zhì)上是電除塵電場的延伸。 電除塵器存在的問題 （ 1）電離占空比、輸運(yùn)項(xiàng)低下 （ 2）電除塵器體積大、 耗能高 （ 3） 氣流狀態(tài)不良 （ 4）灰斗、外殼或煙道漏風(fēng)或者煙道接頭處煙塵堆積 （ 5）后級(jí)電場中微細(xì)灰塵的除塵效率低 （ 6）鍋爐燃煤灰分的變化與設(shè)計(jì)值偏差較大，使得煙氣含塵濃度增大，造成點(diǎn)暈封閉；有的燃用低硫煤，粉塵比電阻較高。 本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想 （ 1）工藝設(shè)計(jì)的主要標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)： 1.《大 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297－ 1996 2.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3095－ 1996 （ 2）按照 “高效、安全、可靠、方便、經(jīng)濟(jì) ”的目標(biāo)即除塵效率高、使用安全、運(yùn)行可靠、操作方便、運(yùn)行維護(hù)經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。這種氣體分子被分離為正負(fù)離子和自由電子的過程稱為氣體電離。 ③ BC 段： Ub UUc，當(dāng) U 繼續(xù)增加，自由電子速度增加，當(dāng)速度超過臨界速度后，就會(huì)發(fā)生雪崩現(xiàn)象，自由電子數(shù)量驟增，可見 I 明顯增大。所產(chǎn)生的自由電子、正負(fù)離子象雪崩似的按等比 級(jí)數(shù)增加?；」夥烹娺€會(huì)燒壞設(shè)備、極線受損、可控硅擊穿、電場內(nèi)發(fā)生爆炸等。 (3)通過比較原始的 UI 曲線和現(xiàn)在使用時(shí)的 U—I 曲線，可以發(fā)現(xiàn)此電除塵器電場的劣化傾向，也可為檢修提供依據(jù)。此過程盡管電場存在，但 電場不是必須的，主要取決于熱能、粒子大小及停留時(shí)間。 （ 4）塵粒沉積 電場力的作用使塵粒附著于極板表面形成沉積層，當(dāng)沉積層達(dá)到一定厚度后啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行振打清灰，這樣既易于沉積層從極板脫落，又能最小減少粉塵二次飛揚(yáng)。清灰時(shí)的難點(diǎn)主要為振打錘擊在振打粘上有個(gè)振打加速度，這個(gè)振打 加速度要在極板、極線上均勻分布。臥式靜電除塵器之氣體在靜電除塵器內(nèi)沿水平方向運(yùn)動(dòng)，與立式靜電除塵器相比有以下特點(diǎn)： （ 1） 各個(gè)電場可以施加相同電壓，也可以分別施加不同的電壓 ,分別施加不同的電壓以便充分提高除塵效率。為了提高除塵效率，沿氣流方向分為若干個(gè) 7 電場，各電場配備獨(dú)立的供電裝置。電暈極振打裝置的形式有水平轉(zhuǎn)軸撓臂錘擊裝置、擺線針傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪提升振打機(jī)構(gòu)。必須考慮效率和投資兩方面因素 氣流分布裝置 氣流分布板的設(shè)計(jì) 電除塵器內(nèi)氣流分布對(duì)除塵效率具有較大影響；為保證氣流分布均勻，在進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)變徑管道，進(jìn)口變徑管內(nèi)應(yīng)設(shè)氣流分布板；最常見的氣流分布板有百葉窗式、多孔板分布格子、槽形鋼式和欄桿型分布板；對(duì)氣流分布的具體要求是：任何一點(diǎn)的流速不得超過該斷面平均流速的 +40%；在任何一個(gè)測定斷面上，85%以上測點(diǎn)的流速與平均流速不得相差 +25%。孔板寬 400mm 左右，長度按進(jìn)氣箱確定。槽型板可用 3mm厚的鋼板制成。一般多采用鋼結(jié)構(gòu)。 F0=Q/v0 式中 F0——進(jìn)氣口的面積， m2 v0——進(jìn)氣口處的風(fēng)速， m/s。 出氣箱小端面積： F0′=F0 出氣箱長度： Lw≥ 電除塵器灰斗的有關(guān)尺寸