帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置的設(shè)計機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 1 1 1 效率 1 傳動件設(shè)計計算 1． 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1） 工作條件完全相同的情況下，采用斜齒輪傳動可比直齒輪傳動獲得較小的傳動幾何尺寸?；痉项}目所需的要求。 2． 電動機(jī)容量的選擇 1） 工作機(jī)所需功率 Pw Pw＝ 2） 電動機(jī)的輸出功率 Pd＝ Pw/η ? ＝ ??? 432221 ＝ ?1— 初選聯(lián)軸器的效率（ ） ?2— 初選齒輪傳動的效率（ ） ?3— 初選軸承的效率（ ） Pw= ?wFv1000 kW ?w— 卷筒的 效率 Pd＝ 3． 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 nd＝（ i1’結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸較為緊湊，中間軸較長、剛度差。 1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置的設(shè)計 工程 學(xué)院 05 機(jī)械 班 設(shè)計者 指導(dǎo)教師 目 錄 2 設(shè)計任務(wù)書…………………………………………………… 3 傳動方案的擬定及說明……………………………………… 4 電動機(jī)的選擇………………………………………………… 4 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)…………………………… 5 傳動件的設(shè)計計算…………………………………………… 6 軸的設(shè)計計算………………………………………………… 9 滾動軸承的選擇及計算……………………………………… 16 鍵 連接的選擇及校核計算…………………………………… 18 聯(lián)軸器的選擇………………………………………………… 18 減速器附件的選擇…………………………………………… 19 潤滑與密封…………………………………………………… 19 設(shè)計小結(jié)……………………………………………………… 20 參考資料目錄………………………………………………… 20 3 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 題目：設(shè)計一用于帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置中的同軸式二級圓柱齒輪減速器 方案選擇 ： 按給定的原始設(shè)計數(shù)據(jù)（編號） 1和傳動方案（編號） d設(shè)計齒輪減速器 一． 總體布置 簡圖 1— 電動機(jī)； 2— 聯(lián)軸器； 3— 齒輪減速器； 4— 聯(lián)軸器； 5— 鼓輪； 6— 帶式運(yùn)輸機(jī) 二． 工作情況： 連續(xù)單向旋轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度 35 176。 本傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是：減速器橫向尺寸較小，兩大齒輪浸油深度可 以大致相同。 C，相對濕度不超過 95%，海拔高度不超過 1000 m，額定電壓 380V，頻率 50Hz，適用于無特殊要求的機(jī)械， 所以選用常用的封閉式 Y（ IP44）系列的電動機(jī)。 4． 電動機(jī)型號的確定 由表 20－ 1 查出電動機(jī)型號為 Y132M16,其額定功率為 4kW，滿載轉(zhuǎn)速 960r/min。 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩 項(xiàng) 目 電動機(jī)軸 高速軸 I 中間軸 II 低速軸 III 卷筒 轉(zhuǎn)速（ r/min） 940 940 功率（ kW） 轉(zhuǎn)矩（ N z1=22 z2=98 β＝ 14176。2 ?????????HEHdt ZZuuTK σεφα v= 100060 21? ndtπ = 100060 ? ??π b=φ d d1t=1 mnt=11 coszdt β = 20 。c o s2FSaFadYYzKT Y σεφ βαβ K=KA KV KFα KFβ 根據(jù)縱向重合度εβ =，從圖 10－ 28查得螺旋角影響系數(shù) zv1=z1/cos3 β =22/cos3 14。 14’12” d1= d2= B2=55mm B1=60mm 5）結(jié)構(gòu)設(shè)計 以大齒輪為例?？紤]小齒輪分度圓直徑較小，可能需要做成齒輪軸，選材應(yīng)當(dāng)與小齒輪一致，故軸材料選 40Cr II 軸： 1． 初步確定軸的最小直徑 d≥ 30 NPA＝ 3= 2． 求作用在齒 輪上的受力 Ft1= dT2 =3431N Fr1=Ft βαcostann =1289N Fa1=Fttanβ =873N； Ft2=782N Fr2=294N Fa2=199N 3． 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1） 擬定軸上零件的裝配方案 10 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ i. III 段軸用于安裝軸承 7006AC，故取直徑為 30mm ii. IIIII 段軸肩用于固定軸承，查手冊得到直徑為 36mm iii. IIIIV段為小齒輪，外徑 58mm iv. IVV段分隔兩齒輪，直徑為 40mm v. VVI 段安裝大齒輪，直徑為 34mm vi. VIVIII 段安裝套筒和軸承 7006AC，直徑為 30mm 2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1. III 段軸承寬度為 13mm，所以長度為 13mm 2. IIIII 段軸肩考慮到齒輪和箱體的間隙 12mm，軸承和箱體的間隙 4mm，所以長度為 16mm 3. IIIIV段為小齒輪，長度就等于小齒輪寬度 60mm 4. IVV段用于隔開兩個齒輪，長度根據(jù)畫圖得 120mm 5. VVI 段用于安裝大齒輪，長度略小于齒輪的寬度，為 53mm 6. VIVIII 段軸承長 13mm 考慮套筒定為 25mm 4． 求軸上的載荷 水平面支反力： FNH1=2605N， FNH2=44N 11 垂直面支反力： FNV1=875N， FNV2=708N Mh=， Mv= 總彎矩 M1=117N截面Ⅴ的應(yīng)力集中的影響和截面Ⅵ的相近，
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