煤油冷卻器課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 v /43 6 0 0u 2 ?? ? ??? ??uR 鋼管絕對粗糙度取ε = 相對粗糙度ε /d=查得λ = 閘閥（全開）： le/d=9 (5 個(gè) ) 單向閥（球式）： le/d=3500（ 2個(gè)） 彎管 : le/d=35(4 個(gè) ) 三通： le/d=50（ 2個(gè)） 21 現(xiàn)選取儲罐與油泵之間 :高度差為 1m 距離為 油泵與換熱器之間 :高度差為 距離為 所以儲罐與換熱器之間的管路長為 1+++= 管路壓頭損失 Σ Hf=λ [(l+Σ le)/d+ζ )]u2/2g =(+9 5+3500 2+35 4+50 2) (2 ) = H180。 《化工原理》上、下冊 (第二版 ) [M]。 《化工設(shè)備設(shè)計(jì)》 [M], 北京：清華大學(xué)出版社 .2020： 54 頁 [5] 婁愛娟 ,吳志泉 ,吳敘美編 。列管式換熱器是最典型的管殼式換熱器，它在工業(yè) 25 上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且 至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。 （ 2) 正確使用設(shè)計(jì)參數(shù)，樹立從技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上合理兩方面考慮的工程觀點(diǎn)。設(shè)計(jì)計(jì)算是一個(gè)反復(fù)試算的過程，計(jì)算工作量很大，因此正確與迅速必須同時(shí)強(qiáng)調(diào)。在工藝計(jì)算方面，此次設(shè)計(jì)精度較高，設(shè)計(jì)比較嚴(yán)謹(jǐn)，各項(xiàng)參數(shù)的選定經(jīng)過了綜合的考慮并進(jìn)行了認(rèn)真的計(jì)算和校核，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 。 通過此次設(shè)計(jì)，了解了設(shè)計(jì)的一般步驟，加深了對所學(xué)內(nèi)容的了解和應(yīng)用。 課程設(shè)計(jì)綜合性比較強(qiáng)，涉及的工藝計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較全面，從多方面考察了我們的知識。也即對于課程設(shè)計(jì)不僅要求計(jì)算正確，還要求從工程的角度綜合考慮各因素，從總體上達(dá)到 最佳結(jié)果。通常設(shè)計(jì)任務(wù)書給出后有許多數(shù)據(jù)需要設(shè)計(jì)者去搜集 ,有些物性參數(shù)要查取或估算，計(jì)算公式也由設(shè)計(jì)者自行選定。 化工設(shè)計(jì) .， [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020： 237， 300 頁 [7] 化工設(shè)備全書 — 換熱器 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020： 109， 115 頁 化工原理課程設(shè)計(jì)之心得體會 在化工、石油、動(dòng)力、制冷、食品等行業(yè)中廣泛使用各種換熱器 ,它們也是這些行業(yè)的通用設(shè)備 ,并占有十分重要的地位。 《化工原理課程設(shè)計(jì)》 [M],天津 :天津科學(xué)技術(shù)出版社 ,2020: 265~267 頁 [3] 偉萍編 。v= =(20%的裕度 ) 揚(yáng)程 H= H180。39。 fo—— 殼程流體的摩擦系數(shù)，當(dāng) Re﹥ 500時(shí)， )(Re5 ?? ofo nc—— 橫過管束中心線的管子數(shù)，對正三角形排列 nc NB—— 折流擋板數(shù) 代入數(shù)值得： )(4 0 2 32 2 3 1 2 5)139(39。( 210 ?????? 式中 39。 流動(dòng)阻力的計(jì)算 因?yàn)闅こ毯?管程都有壓力降的要求，所以要對殼程和管程的壓力降分別進(jìn)行核算。 其他附件 本傳熱器傳熱管外徑為 25mm，故拉桿直徑為φ 16，拉桿數(shù)為 6個(gè)。 經(jīng)計(jì)算易得，殼程接管位置的最小尺寸為： 120mm。 換熱器設(shè)計(jì)之中，為了使換熱面積得以充分利用，殼程流體進(jìn)出口接管應(yīng)盡量靠近兩端的管板，而管箱的進(jìn)出口盡量靠近管箱法蘭，從而減輕設(shè)備重量。 殼體直徑/mm ＜ 400 400～800 900～1200 管子外徑/mm 19 25 38 57 支承板厚度 /mm 6 8 10 最大間距/mm 1500 1800 2500 3400 13 經(jīng)選擇，我們采用弓形折流板，取弓形折流圓缺高度為殼體內(nèi)徑的 25%，則切去的圓缺高度為： h= 450= 取折流板間距 B=，則： B= 450=150mm 可取 B=200mm 因而查表可得 [7]：折流板厚度為 5mm，支承板厚度為 8mm，支承板允許不支承最大間距為 1800mm。 折流板外徑與殼體之間的間隙越小， 殼程流體介質(zhì)由此泄漏的量越少，即減少了流體的短路，使傳熱系數(shù)提高，但間隙過小，給制造安裝帶來困難，增加設(shè)備成本，故此間隙要 求適宜。折流板與支承板一般均借助于長拉桿通過焊接或定距管來保持板間的距離，其結(jié)構(gòu)形式可參見圖 123[7]。 在大直徑的換熱器中，如折流板的間距較大，流體繞到折流板背后接近殼體處，會有一部分液體停滯起來，形成對傳熱不利的“死區(qū)”。常用 的有弓形折流板（圖 120）和圓盤 圓環(huán)形折流板（圖 121），弓形折流板又分為單弓形 [圖 120（ a） ]、雙弓形 [圖 120（ b） ]、三重弓形 [圖 120（ c） ]等幾種形式 [4]。mt? = 2850 40130)2850()40130( ??????In℃ 此時(shí)： P= ???1112 tT tt 2840 ??? R= ???1221 tt TT 50130 ??? 可查得： t?? =[1]﹥ ，所以，修正后的傳熱溫度差為： mt? = 39。 ： Re1= 13672 4i ?????? ?i iii udR ? ? Pr1= 1 7 4 4 ????iipc?? α i= )()(iipiiiiii cudd ??? ?? = 2 7 4 3 6 7 2 )( P r)(R ?????iid? W/m2?℃ ： 假設(shè)殼程的傳熱系數(shù)是： o? =500W/m2?℃ 污垢熱阻： Rsi=℃ /W Rso= m2℃ /W 管壁的導(dǎo)熱系數(shù)： ? =45 m2℃ /W 管壁厚度： b= 內(nèi)外平均厚度： dm= 在下面的公式中，代入以上數(shù)據(jù)，可得 osoioiosiiio RdbdddRddK???11 ????? ℃）??2/( mW (6).計(jì)算傳熱面積 由以上的計(jì)算數(shù)據(jù)，代入下面的公式，計(jì)算傳熱面積： 25 39。見表 [1] 表 密度 /（㎏ /m3） 比熱容 /（ kJ/kg?℃） 粘度 /（ Pa?s） 導(dǎo)熱系數(shù) /（ W/m?℃） 煤油 825 104 水 34℃ ) 104 計(jì)算總傳熱系數(shù) (1).煤油的流量 已知要求處理能力為 萬噸煤油每年（每年按 300 天計(jì)，每天 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行），則煤油的流量為： 6 hKgWh 0 2 7243 0 0 106 5 0 0 0 3 ???? Wh熱流體的流量， kg/h；
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