【正文】 車道板或行車軌道等設備應平順、牢固。否則，應將攪拌筒徹底清洗后才能重新 拌 和 混凝土。應根據(jù)具體情況制定嚴格的投放制度，并對投放時間、地點、數(shù)量的核準等做出具體的規(guī)定。1%；粗、細 骨料 177。 攪拌 攪拌混凝土前應嚴格測定粗細 骨料 的 含水率 ，準確測定因天氣變化而引起粗細 骨料 含水量的變化，以便及時調(diào)整施工配合比。 當混凝土板不連續(xù)澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設傳為桿。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為 +0,5mm。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板 177。均應翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于 8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。 壓實的瀝青路 面應按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（ JTJ05995）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。 施工氣溫低于 10℃ 時，停止攤鋪。 初壓后再用 4 米直尺檢查是否有不一致的地方，再對其進行處理，如出現(xiàn)麻面時，可篩取熱料中的細集料填補，然后用振動壓路機從成型路面向新鋪路面橫向以 1520cm 的寬度橫向深入新路面中碾壓，直至伸入輪寬 2/3 為止。攤鋪機在設定好初始工作仰角等工作參數(shù)后進行攤鋪，起車的速度一定要慢，要漸漸加速到規(guī)定速度。 接縫時用切割機沿劃好的橫線，將低的部分（ 1～ 2 米）切割整齊后取走，用干拖布將橫縫處冷卻水吸走，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，接頭處必須保持干燥。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。 30 壓路機將輪大部分放在已成型段上，深入新鋪面 1520cm 碾壓一遍。振動壓路機在已成型的路面行駛時關閉振動。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。終壓選 用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠支檔碾壓。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。 28 每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。 攤鋪過程中注意事項： 汽車司機應與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸 出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機 30cm 左右，當攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒料。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm 厚木條，保證接縫口順直。 熱拌瀝青混合料 攤鋪 本項目工程采用兩臺攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫 ，攤鋪速度控制在 24m/min。 熱拌瀝青混合料運輸 、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置，以減少 粗細集料的離析現(xiàn)象。各層開工前在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。 在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時）在邊線外側(cè) 處每隔 510m 釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。質(zhì)量技術要求應符合：視密度 ≮ ，含水量 ≯ 1%，親水系數(shù) 1，無團粒結(jié)塊 現(xiàn)象。篩分試驗統(tǒng)一使用方孔篩。 礦料（即組成混合料的粗集料、細集料和填料）應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，且有一定的級配要求。 在到場的質(zhì)量控制上，對每一車瀝青的針入度、延度 、軟化點取樣試驗。上基層表面應保證粗糙，以便與下面層粘結(jié)。二灰碎石施工完畢后， 1525d 后必須及時進行鉆孔取芯，所取芯樣應保持完整。 （ 2）二灰碎石的攤鋪進度指標根據(jù)拌合能力及現(xiàn)場攤鋪能力決定，一個工作面一臺拌合機配一臺攤鋪機，其每天的進度指標一般為單幅單層400m500 m.。 養(yǎng)生及其它問題 23 （ 1）二灰碎石碾壓成活后，應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應始終保持 其頂面濕潤。 (2)嚴格掌握碾壓的時間。二灰碎石大面積施工前，應先通過試驗段確定壓路機的噸位、數(shù)量及合適的碾壓組合方式。攤鋪機行走速度根據(jù)拌合站的生產(chǎn)能力確定，一般控制在 。 (2)嚴格控制混合料的含水量。攤鋪前要先行掛線，為保證二灰碎石的攤鋪標高，線繩一定要拉緊，縱向每 10m 打鋼釬，考慮松鋪系數(shù)后固定緊鋼絲繩，然后攤鋪機順線進行攤鋪。 二灰碎石的攤鋪 二灰碎石攤 鋪采用瀝青混凝土 攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪機。現(xiàn)場二灰碎石拌和采用穩(wěn)定土拌合機，該拌合機具有 4 個配料倉，另配有一個水泥倉，自動計量上料，配合兩臺 ZL50 裝載機 上料，拌合料 300t/h，能夠較好地保證現(xiàn)場施工需要，該拌合機采用電腦控制自動配料，具有計量準確、產(chǎn)量高的優(yōu)點。放樣時，首先是在已鋪筑的底基層恢復中線，直線段每 10m 設一樁，曲線段加密至 5m 一樁，并在兩側(cè)邊緣外 ～ 設指示樁；然后進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上方根據(jù)設計標高及試驗段確定的松鋪厚度設置攤鋪機水平傳感導線。各檔集料存放時堆放點交界處用砌墻分隔以免相混。 、 粉煤灰 粉煤灰中 SiO AL 2 O Fe2O3r 的總含量 ≮ 70%，其燒失量 ≯ 20%。 19 石灰消解徹底與否對二灰碎石的施工質(zhì)量影響較大。期間禁止任何車輛通行，如表層水分揮發(fā)過快，造成表皮松散，應在每次灑水后，用三馬車或其他膠皮輪封面?；彝磷钸t碾壓成型不得超過拌和完畢后 3 天，在碾壓結(jié)束之前，根據(jù)表層情況，可用平地機人工終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求，終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進行找補，可留下道工序處理。超高變道外，應自內(nèi)側(cè)向外碾壓，振動碾壓時重疊 30cm輪寬，三輪為后輪的 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，后輪壓實路面全寬時，即為一遍，一般碾壓 4～ 6 遍。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤 虛鋪厚度 250 mm， 壓實 150mm。檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。 灰土拌合：灰土的配合 比應用體積比為 3∶ 7。 施工前 ，應作好水平高程的標志。 作業(yè)條件： 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。 （二）、 3： 7 灰土 施工 方法 原 材料及主要機具： 土：不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于 15mm。要求該點均布在全線兩側(cè)，兩點 相間以不超出 100 米為宜，設置在高程樁上。 測點放樣前，認真作好內(nèi)業(yè)準備工作，校正儀器設備，擬定施測方案。 （ 7）、塑膠、人工草坪施工階段，采用分六個施工段流水施工， 在允許的條件下，利用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以 24 小時分班連續(xù)作業(yè)。 （ 4）、灰土、水穩(wěn)施工階段，用科學手段提高勞動生產(chǎn)率、縮短工藝時間，優(yōu)化施工組織設計，信息反饋及時，抓好重點工程的各工序銜接，各具工程進 15 展情況和各種因素的變化情況，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。同時應保證機械設備完好率達 95%以上，及時更換和修復已壞機械，提高機械利用率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢 。 ?項目經(jīng)理部每 周 組織一次施工隊組長參加的工作協(xié)調(diào)會，解決各施工隊組提出的施工問題，并落實各施工隊組的下一步的工作安排。這樣才不會出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。 ?為大力提高工程項目施工的機械化水平及作業(yè)能力，本工程項目共配備大小型機械設備 34 臺（套）（見主要機具使用計劃）。 機械設備安排措施 ?按照本工程的施工特點及要求，配備足夠的機械設備，提高機械化作業(yè)程度。對于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（并做好相應的質(zhì)量檢驗手續(xù)）。特殊材料、半成品和成品提前定貨。以我 單位 的管理水平和施工組織方案，我 單位 有能力按 12 時、優(yōu)質(zhì)完成該項施工項目。 ⑤嚴格按施工進度計劃，控制好勞動力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機械設備的動態(tài)管理，確保時間不滯后。 11 第二章 施工組織設計 一、施工進度計劃和各階段保證措施 1． 施工進度安排原則 ①施工進度安排必須滿足合同的工期的要求。 、目標計劃 、質(zhì)量目標 符合國家規(guī)范和設計要求，達到 合格 標準。日平均氣溫 ≥0℃ 的平均持續(xù)天數(shù)為 294 天，活動積溫 ℃ ； ≥10℃ 的平均持續(xù) 天數(shù)為 208 天，活動積溫 ； ≥20℃ 的平均持續(xù)天數(shù)為 119 天，活動積溫 3006℃ 。西南高，東北低，南北地面坡降 1/6000，東西坡降 1/4000。我公司的自有施工機械可以滿足施工需要。 地溝、電纜溝 米。 羽毛球場 ： 素土夯實 ， 150厚 3： 7 灰土 ， 150 厚二灰碎石粒徑 3060，面層 25 厚中粒式瀝青砼碾壓密實 。 非賽區(qū) ： 素土夯實 ， 150 厚 2： 8 灰土 ， 100 厚 C20 細石砼 ， 9 厚塑膠地面 。確保工程質(zhì)量 合格。 減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。 二、編制原則 嚴格按招標文件中各項技術標準和條款進行編制。 第 二 部 分 技 術 部 分 8 第一章 綜合說明 一、編制依據(jù) 工程招標文件、設計圖紙、答疑及相關規(guī)范、標準資料等。 綜合我單位的施工實力、技術水平、機械裝備及體育運動場工程的施工經(jīng)驗。 統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。 以達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標。 設計概況： 跑道 ： 素土夯實 ， 150 厚 3： 7 灰土 ， 150 厚二灰碎石 粒徑 3060， 35 厚粗粒式瀝青砼碾壓密實， 25 厚中粒式瀝青砼碾壓密實 ， 18 厚 （或 13mm 厚） 塑膠面層 。 排球場 ：素土夯實， 150 厚 3： 7 灰土 ， 150 厚二灰碎石粒徑 3060，面層厚度 :25 厚中粒式瀝青砼碾壓密實 。排水管 245 米。施工供水，施工用電接入點位于 學校變壓器 ，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。海拔 米。多年平均氣溫 ℃ ，一月份平均氣溫 ℃ ，極端最低氣溫 ℃ 。塑膠面層、 人工草坪 電氣工程隨各個部位工程同步施工。 、施工文明目標 實行標準化管理，爭創(chuàng)文明施工工地。 ④積極、科學 地組織施工，合理安排勞動力，對于可以全面鋪開的工作增加勞動力突擊搶進度，確保工期計劃的順利執(zhí)行。 施工進度計劃安排 本工程業(yè)主提供的工期為 121 天，經(jīng)詳細研究圖紙及數(shù)次考察施工現(xiàn)場，并為擬建項目工程配備經(jīng)驗豐富的管理人員，在多方面的綜合考慮后，我 單位承諾總工期為 120 天。因此我們必須做好施工預算，備好材料。 ?工程項目施工前，安排專業(yè)人員落實各種所需的物資和材料半成品計劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負責物資及材料半成品的進場工作。 ?按新材料、新工藝新技術的要求，落實工程項目和材料及周轉(zhuǎn)材料進場計劃。 ?施工現(xiàn)場配備 2 名機械維修特種人員，定期與不定期對現(xiàn)場的機械設備進行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運轉(zhuǎn)。因此，本工程中標后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目技 術負責人，負責整個工程的項目管理，實際進入工地的負責人員同投標文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設過程中施工決策的準確性、及時性和有效性。 ?聯(lián)合體各部門通過加強施工隊組對工 程項目的質(zhì)量、安全、進度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項目能保質(zhì)保量順利開展工作。 作業(yè)時間 調(diào)整作業(yè)時間，提高機械利用率工期緊張時，在允許的條件下，利用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以 24 小時分班連續(xù)作業(yè)。 （ 3）、土方回填可分為管線類和區(qū)域類分別施工，可多頭并進分頭施工。加強原材料的計劃供應管理工作，實行超前計劃的材料采購和運輸。在操作過程中，我們成立由 2 員工程師組成專業(yè)測量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標準精度，再進而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。 水準的控制方法 將建設方移交給施工單位的水準點（高等級水準點，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工程水準的基點，采取四等水準將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設固定的水準點（Ⅱ級點）。 （ 2）、 利用控制點放出中心線上的施工控制點。 主要機具有： 振動壓路機、灑水車、鐵锨、鐵耙、水桶、噴壺、手推車、蛙式打夯機、光輪壓路機、機動翻斗車、 篩子（孔徑 6～ 10mm 和 16～ 20mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用 6～ 10mm 的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用 16～ 20mm 篩子過篩，均應確保粒徑的要求。 灰土施工時，應適當控制含水量。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。整形后當混合料的含水量為最佳含水量（ +1%～ +2%）時，應立即用振動壓路機在結(jié)構(gòu)層全