【正文】 15 在實際運行中，將根據(jù)實 際運行狀況對上述控制策略進行調(diào)整。一般情況下，當(dāng)床溫高時可適當(dāng)?shù)販p少給煤量，經(jīng)過一段時 間的延遲后，床溫將下降；當(dāng)床溫低時適當(dāng)?shù)卦黾咏o煤量。調(diào)整床料的粒徑分布調(diào)整爐膛上部和下部的壓差比，是通過改變進入爐膛的煤、床料、石灰石的粒徑來實現(xiàn)的，有冷灰器的 CFB 鍋爐也可通 過冷灰器的運行來調(diào)整床料粒徑分布。 在循環(huán)倍率和煤種一定的情況下，主要調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制床溫。研究指出，脫硫的最佳溫度是 850～ 950℃。因而床溫控制是一個典型的多變量控制回路。給煤量的變化最終也將影響爐膛溫度變化，因此，設(shè)計給煤回路時也必須考慮兩個方面，一方面以蒸汽壓力作為主控參數(shù)進行調(diào)節(jié)，保證負荷穩(wěn)定；另一方面在爐膛溫度偏 差超出允許的范圍時相應(yīng)的做出調(diào)整，保證鍋爐安全運行。 在現(xiàn)場運行中我們發(fā)現(xiàn)，爐膛負壓主要受引鳳和一次風(fēng)的影響，而其它量對它的影響都比較小，因此可以把引鳳回路設(shè)計為以爐膛負壓為主控參數(shù)、帶風(fēng)前饋的單回路控制系統(tǒng)。但是，在調(diào)節(jié)負荷時，改變給煤量也將直接影響爐膛溫度，而在調(diào)節(jié)床溫時，改變送風(fēng)量也將改變氣流速度，改變爐內(nèi)的傳熱系數(shù)，從而影響到負荷。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的任務(wù) 由于循環(huán)流化床鍋爐工作過程的特殊性，使得對它的控制比對其他鍋爐要復(fù)雜，尤其是在燃燒系統(tǒng)的控制上，它不僅對負荷劑爐膛負壓進行控制，而且還要對爐膛溫度進行控制。由于送風(fēng)量的變化時引起負壓波動的主要原因，為了能使引鳳量快速的跟蹤送風(fēng)量，以保持二者的比例，可將送風(fēng)量作為前饋引入引鳳調(diào)節(jié)器。 引風(fēng)控制系統(tǒng) 對于負壓燃燒鍋爐，如果爐膛壓力接近與大氣壓力，則爐煙往外冒出，影響 設(shè)備與工作人員的安全；反之，如果爐膛壓力太低，又會使大量的冷空氣漏入爐膛內(nèi)，降低了爐膛溫度，增加了引風(fēng)機負荷和排煙帶走的熱量損失。而送風(fēng)量 V 和燃料量 B 的最佳比例 K 是隨不同負荷、不同燃料品種而變化的。穩(wěn)態(tài)時汽包壓力的微分信號消失不影響副調(diào)節(jié)器入口的平衡關(guān)系。穩(wěn)態(tài)時鍋爐負荷要求指令與給煤機轉(zhuǎn)速反饋信號平衡。但對燃煤鍋爐來說，運行中的煤量自發(fā)性擾動是經(jīng)常容易出現(xiàn)的，所以在設(shè)計燃煤鍋爐燃料控制時，必須考慮使系統(tǒng)具有快速消除燃料自發(fā)性擾動的措施，在這里引入燃料量的負反饋，并達到副調(diào)節(jié)器構(gòu)成串級 控制系統(tǒng)。這是我們不愿看到的。 （ 8） 負荷變化的影響 當(dāng)循環(huán)流化床負荷變化在相當(dāng)大的范圍內(nèi)時，脫硫效率基本恒定或略有升降。 （ 4） 氧濃度的影響 脫硫與氧濃度關(guān)系不大，而提高過量空氣系數(shù)時脫硫效率總是提高的。循環(huán)流化床運行時 ca/s 摩爾比一般在 — 之間。 NOx包括 NO、 NO NO三種，其中 NO 也是導(dǎo)致酸雨的主要原因之一，同時它還參加光化學(xué)作用，形成光化學(xué)煙霧，還造成了臭氧層的破壞。二級破碎是由于作為顆粒的聯(lián)結(jié)體 形狀不規(guī)則的聯(lián)結(jié)“骨架”（類似于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)）被燒斷而引起的破碎。煤粒進入流化床內(nèi)時，受到熾熱床料的加熱，水份蒸發(fā)，當(dāng)煤粒溫度達到熱解溫度時，煤粒發(fā)生脫揮發(fā)份反應(yīng)，對于高揮發(fā)份的煤種，熱解期間將伴隨一個短時發(fā)生的擬塑性階段，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生明顯的壓力梯度，一但壓力超過一定值，已經(jīng)固化的顆粒表層可能會崩裂而形成破碎 。 循環(huán)流化床內(nèi)煤的破碎特性 煤在流化床內(nèi)的破碎特性是指煤粒在進入高溫流化床后粒 度急劇減小的一種性質(zhì)。這些灼熱的床料成為煤顆粒的加熱源，在加熱過程中，所吸收的熱 8 量只占床層總熱容量的千分之幾，而煤粒在 10 秒鐘左右就可以燃燒（顆粒平均直徑在 0— 8mm），所以 對床溫的影響很小。 2. 循環(huán)流化床的燃燒 煤在循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒過程 煤在循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒 煤粒送入循環(huán) 流化床內(nèi)迅速受到高溫物料和煙氣的輻射而被加熱，首先水分蒸發(fā)，然后煤粒中的揮發(fā)份析出并燃燒，最后是焦碳的燃燒。 （ 11） 故障率低、運行周期長 循環(huán)流化床鍋爐本體范圍內(nèi)設(shè)有兩臺螺旋給煤機，避免了鏈條鍋爐設(shè)備故障而經(jīng)常造成停爐的缺陷。 7 （ 9） 負荷調(diào)節(jié)范圍大 當(dāng)負荷變化時，只需調(diào)節(jié)給煤量、空氣量和物料循環(huán)量，不必像鼓泡流化床鍋爐那樣采用分床壓火技術(shù)。 （ 6） 給煤點少 循環(huán)流化床鍋爐的截面積小，同時 良好的混合和燃燒區(qū)域的擴展使所需的給煤點數(shù)大大減少，如熱功率為 100MW 的循環(huán)流化床鍋爐只需一個給煤點，而相同容量的鼓泡流化床鍋爐則需 20～ 30 給煤點。 （ 4） 氧化物排放低 氮氧化物排放是外循環(huán)流化鍋爐另一個非常吸引人的特點。 （ 2） 燃燒效率高 6 循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐、鏈條鍋爐高，燃燒效率通常在 ％～ ％范圍內(nèi)，可與煤粉爐相比媲美，循環(huán)流化床鍋爐能在較寬范圍內(nèi)保持較高的燃燒效率，甚至燃用細分含量高的燃料時也是如此，而鼓泡流化鍋 爐、鏈條鍋爐則不可能有此優(yōu)點。另外，風(fēng)機的電耗高，向大型化發(fā)展困難，脫硫劑利用率低等使得它被局限于燒煤石、爐 渣等劣質(zhì)燃料的場合。而一般的鏈條鍋爐、煤粉爐的尾氣脫硫技術(shù)費用昂貴，難于推廣，幾乎不可能用于中小型的工業(yè)鍋爐。在流化床內(nèi)平均停留十幾～幾十分鐘后有放渣口 排出爐膛。 (2)要有足夠的物料分離。 （ 2） 高速度、高濃度、高通量的固體物料 流態(tài)化循環(huán)流化循環(huán)過程：循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料參與了爐膛內(nèi)循環(huán)和由爐膛、分離器和返料裝置組成的外循環(huán)兩種循環(huán)，整個燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種循環(huán)運動過程中逐步完成的。氣固混合物離開爐膛后進入高溫旋風(fēng)分離 器，大量固體顆粒（煤粒、脫硫劑）被分離出來回送爐膛，進行循環(huán)燃燒。 （ 5） ⑤床內(nèi)固體顆?？梢韵罅黧w一樣從底部或側(cè)面的孔中排出。 （ 3） 寬篩分顆粒流化時的動力特性 （ 1） ①密度小于流體速度的物體浮在床層表面，密度大于流體密度的物體會下沉。它的流體速度達到臨界速度后就會發(fā)生鼓泡現(xiàn)象。依照這種分類法，所有的固體顆?？杀环譃?A 、 B、 C、 D 四類。 圖 11循環(huán)硫化床鍋爐原理圖 2） 寬篩分顆粒特性 （ 1）寬篩分顆粒定義： 循環(huán)流化床（氣固流化床）床料中的顆粒通常是料徑由小到大的寬篩分布，由于顆粒的直徑不同，其流動工況和規(guī)律也各不同。由于揚析過程中更多顆粒被夾帶著離開床層，其中終端速度大于床層表觀氣速的顆粒經(jīng)過一定 的分離高度后會陸續(xù)返回床層，其中終端速度大于床層表觀氣流的顆粒經(jīng)過一定的分離高度后會陸續(xù)返回床層，因此存在著輸送分離TDH。稀相氣力輸送的床層壓降主要受摩擦壓降支配。 氣力輸送：分為密相氣力輸送和稀相氣力輸送。此時氣流速度大于固體顆粒的終端速度，床內(nèi)顆粒濃度基本相等。下部為密相區(qū)，也稱為沸騰段。 固定床：此種狀態(tài)下，氣流在顆粒的縫隙是流過，所有固體顆粒呈靜止?fàn)顟B(tài)。 從中可以看出，循環(huán)流化床鍋爐，是中國鍋爐行業(yè)的循環(huán)流化床趨勢，其他類型的鍋爐，必將被循環(huán)流化床鍋爐所取代。 1987 年，中科院工程熱物理所與原開封鍋爐廠聯(lián)合，生產(chǎn)出中國第一 臺循環(huán)流化床鍋爐，并在原開封中藥廠（現(xiàn)在的天地藥業(yè)）投入運行，取得了循環(huán)流化床鍋爐在中國零的突破。至此，循環(huán)流化床技術(shù)開始迅速發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備）等組成，上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。燃煤工業(yè)鍋爐占工業(yè)鍋爐總量的 80 %以上 , 燃油氣鍋爐約占 15%, 電加熱鍋爐占 1 %左右 ,其余的以沼氣、 黑液、 生物質(zhì)等為燃料的鍋爐 。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。設(shè)計（論文）題目： 循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 設(shè)計（論文）題目： 循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計（論文）時間： 設(shè)計（論文）進行地點： 設(shè)計（論文）內(nèi)容： 循環(huán)硫化鍋爐原理介紹 循環(huán)硫化鍋爐的燃燒鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 循環(huán)硫化床鍋爐的 DCS 系統(tǒng) 鍋爐運行調(diào)節(jié)設(shè)計 設(shè)計（論文）的主要技術(shù)指標(biāo) 循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計（論文）的基本要求 循環(huán)硫化鍋爐原理介紹 循環(huán)硫化鍋爐的燃燒鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 循環(huán)硫化床鍋爐的 DCS 系統(tǒng) 鍋爐運行調(diào)節(jié)設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 應(yīng)收集的資料及主要參考文獻 [1] 俞靜濤著，直流調(diào)速傳動：整流和調(diào)節(jié)技術(shù)的實際應(yīng)用。北京：機械工業(yè)出版社， 2020 [4]柳目 .譚云松 480 t/h CFB 鍋爐的運行調(diào)節(jié)及常見事故處理 [期刊論文 ] 電站系統(tǒng)工程 2020(4) 進度安排及完成情況 序號 設(shè)計（論文）各階段任務(wù) 日 期 完成情況 1 收集材料寫提綱 月 日 ~ 月 日 2 完成第一稿 月 日 ~ 月 日 3 完成第二稿 月 日 ~ 月 日 4 完成定稿 月 日 ~ 月 日 5 月 日 ~ 月 日 6 月 日 ~ 月 日 學(xué)生簽名 ： 指 導(dǎo) 教 師 簽 名 ： 系主任簽名 ： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教