【正文】 綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程要求。 模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)護(hù)筋，保證鋼筋位置的正確性。 5mm 10 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，有庫(kù)房時(shí)應(yīng)保持庫(kù)內(nèi)干燥，通風(fēng)良好；無(wú)庫(kù)房時(shí)宜選擇高地勢(shì)，地面干燥之處，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 10mm 3） 梁、柱保護(hù)層厚度允許偏差值177。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目： 1）梁、板受力鋼筋間距允許偏差值177。 12)頂板、雙層鋼筋的鐵馬，用 B20 的鋼筋焊成立柱，立柱下墊花巖石墊塊，立柱間距 100mm，立柱頂橫向焊 B20 的橫通筋，橫通筋上鋪扎面筋。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比 、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按工程設(shè)計(jì)要求施工。受力筋為雙排時(shí)，用直徑≥ 25mm的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為 10d。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，橫梁 同時(shí)配合進(jìn)行。 工藝流程 劃分梁 箍筋間距 安放箱梁 箍筋 穿 梁 底層縱筋及吊筋 穿梁 上層 縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 安放墊塊 檢查驗(yàn)收 操作工藝 1)模內(nèi)綁扎（先在 梁底模板上綁扎成型后再關(guān)側(cè)模） 2)在 梁底模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 3） 柱箍筋端頭彎成 135176。 畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆或石筆畫(huà) 箍筋間距線(xiàn)（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）；并注意抗震加密、接頭加密，同時(shí)箍筋盡量避開(kāi)連接套。 現(xiàn)澆墩柱與樁基礎(chǔ)連接的插筋下端，墩柱筋插入樁內(nèi) 1100mm，與樁的鋼筋進(jìn)行搭接。主筋的間距、排距和箍筋間距應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 扎絲的型號(hào)、長(zhǎng)度應(yīng)與鋼筋規(guī)格相匹配，規(guī)格較大的鋼筋應(yīng)采用規(guī)格較粗的扎絲，以保證扎牢。 布筋時(shí)，受力鋼筋應(yīng)按其編號(hào)依次進(jìn)行布置。 同一構(gòu)件的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為 35d，且不小于500mm。 當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，焊工必須持證上崗，并必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，以保證焊接的質(zhì)量。 當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020 的規(guī)定抽取接頭試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。 當(dāng)采用電弧焊接頭時(shí)，單面焊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 10d，雙面焊的 25 搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 5d。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）受力鋼筋長(zhǎng)度凈尺寸 177。 2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于 90176。彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 《鋼筋配料單》編制后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度等均準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行下料 作業(yè)。 5. 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直方式，安裝調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 柱鋼筋綁扎前應(yīng)按安全要求搭設(shè)好腳手架，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 滾絲人員應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可持證上崗。 鋼筋的綁扎工具：扎鉤、小撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼卷尺、墨斗、粉筆（石筆）等。應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放樣，明確所加工鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度和數(shù)量，確保配料單準(zhǔn)確無(wú)誤。 3 施工準(zhǔn)備 術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，完成施工圖紙會(huì)審。 機(jī)械連接應(yīng)由加工單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 4）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格。防止雨淋、受潮、銹蝕或污染。 鋼筋堆放 鋼筋的堆放應(yīng)滿(mǎn)足倉(cāng)儲(chǔ)保管要求、可追溯性要求和文明施工要求。鋼筋露天堆放采用塑料彩條布覆蓋。 2）模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿；模內(nèi)必須潔凈。 模板的拆除 1)拆除應(yīng)視砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)而定，側(cè)模 拆除以不影 響砼的表面棱角為準(zhǔn)。 2)模板拼裝接縫必須嚴(yán)密可靠 ,以確保澆搗砼時(shí)不漏漿。 3） 配板切割時(shí) ,必須先量尺寸 ,先劃線(xiàn) ,然后進(jìn)行切割 ,確保尺寸正確 ,整齊劃一。 配板方法和要求 1） 采用 木膠合模板 ,配板時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算 放樣 ,盡量減少不必要的切割和不必要的拼裝。詳見(jiàn)模板支架專(zhuān)項(xiàng)方案。 2） 荷載計(jì)算 : 已知蓋梁高度為 1500，按蓋梁最不利荷載取 1 ㎡ 為計(jì)算單元 ① 模板支架自重： 〔 ( + 2) 1〕 = ② 新澆砼自重： 24kN（ ） = ③ 鋼筋自重： （ ） = ④ 施工人員及設(shè)備荷載： 3kN／ m2 ⑤ 砼振搗荷載： 3kN／ m2 3） 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算： N／ф A≤ f 式中： N— 立桿軸向力設(shè)計(jì)值 ф — 軸心受 壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) A— 立桿的截面面積，ф 48 鋼管，取 489mm2 15 f — 立桿鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 205N／ mm2 ① 求 N 值 N＝ ∑ NGK＋ ∑ NQK 式中： NGK— 腳手架結(jié)構(gòu)及構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 NQK— 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 將荷載計(jì)算結(jié)果代入公式： N＝ （ +++） +（ 3+3） = ② 計(jì)算φ值 長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算 λ＝ L0／ i 式中： L0— 模板支架立 桿的計(jì)算長(zhǎng)度，按公式 L0＝ h+2a， h為支架步距，a 為立桿上部伸出長(zhǎng)度 i — 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑，查規(guī)范 JGJ130 附錄 B 表 B，得 由支架步距 h＝ 600，立桿上部伸出段長(zhǎng)度 a＝ 300 L0＝ 600＋ 2 300＝ 1200 將 L0、 i 代入公式 λ＝ 1200／ ＝ 由λ＝ ，查規(guī)范 JGJ130附錄表 e，得 φ＝ ③ 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 將 N、 φ、 A、 f代入公式 1000／ ≤ 205N／ mm2 ＝ ／ mm2＜ 205N／ mm2 ∴符合安 全要求。每升一次桿，應(yīng)用經(jīng)偉儀檢測(cè)一次，超過(guò)允許偏差必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 5） 立桿的接長(zhǎng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，即第一層立桿應(yīng)采用長(zhǎng)度相差 600mm的兩種立桿錯(cuò)開(kāi)布置，往上則可用長(zhǎng)度相同的立桿搭設(shè)，到頂層時(shí)再用相差 600mm的兩種頂桿來(lái)找平。 現(xiàn)澆箱梁滿(mǎn)堂支架的搭設(shè) 1） 碗扣式鋼管支架為定型支架，安裝時(shí)應(yīng)首先確定起始安裝位置，以便確定立桿長(zhǎng)度規(guī)格的采用和數(shù)量的計(jì)算，同時(shí)，以便確定調(diào)平方案進(jìn)行調(diào)平。 5） 蓋梁立桿縱橫間距按 300mm設(shè)置，步距：下部和上部四道水平桿均按600mm 設(shè)置，中部水平桿可按 1200mm設(shè)置。高度超過(guò) 橋面 ，公路兩端各設(shè)警示牌一塊及紅燈警示。 集體食堂、集體宿舍應(yīng)防止傳染病的發(fā)生或流行。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。 為防止在提升運(yùn)土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人，裝土量為桶深的 2/3 為宜。 孔口須做高出地面 200～ 300mm 的護(hù)圈梁，防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止 地表 水倒灌。 挖 獨(dú)立柱基 時(shí)，操作人員必須戴上安全帽，提土（石）時(shí)，井下設(shè)安全區(qū) ， 防止掉土石傷人。 10mm 3）保護(hù)層厚度允許偏差值177。 2）受力鋼筋應(yīng)平直，同一截面的接頭數(shù)量、連接質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，表面不得有裂紋和其他損傷。 2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣，淤 10 泥等擾動(dòng)軟土層；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。 每層澆筑厚度應(yīng)不超過(guò) 600mm。 鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)加以固定，加固按 QS31 圖 ○ 8 鋼筋進(jìn)行安裝，并應(yīng)及時(shí)澆灌樁身砼 和校正柱鋼筋 。 主筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制， 箍筋 間距亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4．獨(dú)立柱鋼筋 制安 柱 鋼筋籠 制作 應(yīng)根據(jù)各獨(dú)立柱基 成孔深度，下料制作鋼筋籠，鋼筋籠骨架超長(zhǎng)，可整體制作或分節(jié)制作。 挖孔樁驗(yàn)孔 ： 挖孔挖一定 深度 后，經(jīng)地基承載力檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地勘、施工等共同驗(yàn)收合格后，清除孔底殘?jiān)⒓捶獾?。達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，再繼續(xù)開(kāi)挖，依次循環(huán)進(jìn)行直到進(jìn)入不 塌方的巖層或設(shè)計(jì)深度。支模時(shí)應(yīng)采用十字架吊線(xiàn)定位找準(zhǔn)，防止孔位偏移。正常情況下，根據(jù)護(hù)壁定型模板的高度，按 1m 一節(jié)進(jìn)行開(kāi)挖。 每孔均設(shè)防雨棚，巖壁面作擋板防護(hù)，便于雨天作業(yè)。 6 空壓機(jī) 4 臺(tái)，風(fēng)鎬 24把，空壓機(jī)備用 1 臺(tái)，風(fēng)鎬備用 5把。 砼 樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，混凝土的坍落度應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ0412020 的規(guī)定 ,為 80~180mm 內(nèi)。 5 4..3：現(xiàn)場(chǎng)材料轉(zhuǎn)運(yùn) 該工程由于施工場(chǎng)地有限， 無(wú)法安裝和采用大型機(jī)械設(shè)備 （塔吊和汽車(chē)） 進(jìn)行材料的水平和垂直運(yùn)輸， 只能 組織人工轉(zhuǎn)運(yùn)班組對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料及建筑 渣 土進(jìn)行運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出 ，滿(mǎn) 足 工程施工進(jìn)度和安全文明施工需要 。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1）檢查、觀(guān)察邊坡穩(wěn)定情況， 完善 周邊的排水系統(tǒng)。 工期安排 （見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表） 施工總平面布置 4 施工總平面布置見(jiàn)圖 32 技術(shù)準(zhǔn)備 1）認(rèn)真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技 術(shù)檔案資料，測(cè)量定位放線(xiàn)，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，對(duì)獨(dú)立柱基 的坐標(biāo)位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。 為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要 ， 必須用鋼管腳手架搭設(shè)一條施工運(yùn)輸便道（見(jiàn) 4 施工 材料堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)線(xiàn)路 布置圖 ） 。柱 采用 C30 混凝土，獨(dú)立柱基 采用 C30 片石混凝土 （片石含量不大于 30%） 。橫向布置為： （ 防 護(hù)欄 桿 ） +（人 行 步 道） +（防護(hù) 欄桿）。該 架 空步道 全長(zhǎng)為 236m，本步道采用普通鋼筋混凝土連續(xù)梁橋，分 7 聯(lián)設(shè)置，每聯(lián)跨徑布置為 5 6m，橋 梁全寬 。 下部結(jié)構(gòu)： 柱采用 * 的普通鋼筋混凝結(jié)構(gòu)；獨(dú)立柱 基 為 *。施工用電只能采用 柴 油發(fā)電機(jī)發(fā)電來(lái) 滿(mǎn)足施工 用水、用電的 需要。進(jìn)行流水 施工 作業(yè)，勞務(wù)分包給勞務(wù)公司，由項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng) 導(dǎo)指揮。按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求定好砼供應(yīng)廠(chǎng)家，做好配合比試驗(yàn)。 4）臨設(shè) ：在嘉華大橋下搭設(shè) 。 二 獨(dú)立柱基 人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工 1 基礎(chǔ)工程采用材料 鋼筋 采用 HPB235級(jí)和 HRB400 級(jí)鋼筋。 2．施工準(zhǔn)備 資源備置 施工作 業(yè) 人員 ：挖孔樁 40人，鋼筋工 6人， 模板、 架子工 12 人，模板工 12 人，砼工 6 人 ，碴土轉(zhuǎn)運(yùn)工 50 人 。 挖孔 施工前應(yīng)清理危巖，平整場(chǎng)地，清除樁位雜物 ，然后再開(kāi)孔。 挖土從上至下逐節(jié)進(jìn)行，先中間后周邊，按設(shè)計(jì)樁徑控制開(kāi)挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)吊出。 砼護(hù)壁施工 護(hù)壁模板采用木模，分四塊 組成。 護(hù)壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時(shí)支模并澆筑砼。 地勘資料顯示，本工程都是回填老土、設(shè)計(jì)地基承載力不小于120Kpa。 。樁頂與墩連結(jié)處按 QS31圖折彎。 9 經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由人工分段送入孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，扶穩(wěn)、緩緩下沉、 避免碰撞孔壁 ，及時(shí)安裝、綁扎固定，在進(jìn)行上一段施工