【正文】 流動(dòng)資金。經(jīng)估算工程建設(shè)投資為：。改造現(xiàn)場(chǎng)條件較好，對(duì)改造工作比較有利，停爐后及時(shí)拆除原有煙道，即可進(jìn)行安裝工作。 采取了上述一系列安全、衛(wèi)生、防護(hù)措施后各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和場(chǎng)所均能滿足職工安全衛(wèi)生的要求。2防電氣傷害 為了保證電氣運(yùn)行、檢修人員和接近電氣設(shè)備人員的安全，對(duì)各種等級(jí)的電氣設(shè)備的對(duì)地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定設(shè)計(jì)，為防止雷電擊傷應(yīng)設(shè)有避雷裝置及接地保護(hù)裝置。由于環(huán)境的變化，給當(dāng)?shù)卣畬?duì)外招商引資創(chuàng)造了有利條件，為城市向規(guī)?；l(fā)展奠定了基礎(chǔ)，對(duì)居民安居樂(lè)業(yè)、穩(wěn)定社會(huì)環(huán)境、國(guó)民生產(chǎn)總值的增長(zhǎng)等方面均產(chǎn)生了潛在的影響，可見(jiàn)社會(huì)效益是顯而易見(jiàn)的。熱電廠現(xiàn)有鍋爐均未設(shè)置脫硫設(shè)施，根據(jù)一期工程竣工驗(yàn)收及本次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反映，SO2 排放濃度在600mg/m3 以上，雖然濃度達(dá)標(biāo)，已超過(guò)松原市政府下達(dá)的總量控制指標(biāo)要求。108GSA出口煙塵量Kg/h要求出口煙氣粉塵濃度mg/Nm179。/h244158253942258968258968煙氣量m179。/h臺(tái)817噴頭進(jìn)口個(gè)1218輸灰機(jī)2 t/h臺(tái)419再循環(huán)煙氣檔板個(gè)420工藝水箱50m179。/ h臺(tái)46帶攪拌器漿液罐V=30 m179。5）土建部分本次改造土建部分主要有脫硫塔基礎(chǔ)、漿液罐基礎(chǔ)、控制室。排水主要是溢流及沖洗排水，此排水沒(méi)有污染，不需處理可直接排放至灰溝。與靜電除塵器的排灰一并沖入灰溝，最終送至灰場(chǎng)。該工藝的脫硫劑為石灰粉，石灰粉由自卸汽車通過(guò)氣力輸送到石灰粉貯倉(cāng)，用卸料除塵器進(jìn)行通風(fēng)，當(dāng)倉(cāng)位到達(dá)一定高度時(shí)料位器報(bào)警，停止送料。3） 灰循環(huán)控制機(jī)在旋風(fēng)分離器下方配一臺(tái)物料循環(huán)控制機(jī)，用來(lái)存儲(chǔ)和控制物料的循環(huán)量，其底部平行安置的計(jì)量螺旋給料機(jī)，可以根據(jù)氣流量的多少，按比例將循環(huán)物料加入反應(yīng)塔，多余的物料排至除灰系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)后置靜電除塵器前的預(yù)除塵。 2） 旋風(fēng)分離器根據(jù)煙氣量的大小確定反應(yīng)塔配置旋風(fēng)分離器的數(shù)量，本方案采用一個(gè)吸收反應(yīng)塔配一臺(tái)旋風(fēng)分離器。在2 3 爐靜電除塵器之間布置控制室和石灰粉倉(cāng)，粉倉(cāng)下部布置熟化罐及漿液罐和漿液泵。10）最低保證脫硫效率GSA系統(tǒng)根據(jù)煙氣的循環(huán)倍率可調(diào)整脫硫效率，最低保證脫硫效率為80%。6）最優(yōu)的固粒去除效率GSA的流化床技術(shù)使得亞微米顆粒高度凝結(jié)成相當(dāng)粗糙顆粒物質(zhì)，使得旋風(fēng)分離器的除塵效率很高，不需要在反應(yīng)塔前加裝預(yù)除塵器，而且減少了進(jìn)入位于旋風(fēng)分離器之后的靜電除塵的粉塵量，因而提高了系統(tǒng)的除塵效率。5）高效去除酸性氣體由于GSA可以在較低的氣體溫度下運(yùn)行，這使得系統(tǒng)可以取得較高的酸性氣體去除效率。與傳統(tǒng)的噴霧干燥法相比，煙氣的停留時(shí)間縮短到1/41/5，而其副產(chǎn)品的含水量小于1%，使短時(shí)間內(nèi)得到干態(tài)副產(chǎn)品成為可能。此種脫硫系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)也有許多電廠使用，但只局限于在新建的容量較小的機(jī)組上采用。工藝流程圖如下：5 方案比較方案一：循環(huán)流化床半干法脫硫工藝被認(rèn)為是一項(xiàng)前景廣闊的技術(shù)，脫硫效率高，吸收劑利用率高，耗水量小，耗電量少，副產(chǎn)品干態(tài)易于處理，對(duì)煙氣負(fù)荷變化的適應(yīng)性好，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，無(wú)結(jié)垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，占地面積小，投資費(fèi)用僅為石灰石石膏法的70%以下，運(yùn)行費(fèi)用也略低，具有優(yōu)越的性價(jià)比，特別適用于現(xiàn)有已建成的電廠煙氣系統(tǒng)技術(shù)改造。因此增加水量，降低溫差以及適當(dāng)?shù)乃瘟椒植?，可有效地提高增濕水合器的脫硫效率。?）煙氣再循環(huán)系統(tǒng)將凈化后的部分煙氣通過(guò)再循環(huán)煙氣管道返回反應(yīng)塔入口，起到控制反應(yīng)內(nèi)氣流速度的作用，保持反應(yīng)器流化床床層連續(xù)工作，以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化。其化學(xué)反應(yīng)為： CaO+H2O→Ca(OH)2（2） 反應(yīng)塔系統(tǒng)煙氣與熟石灰漿和由旋風(fēng)分離器返回的固體物質(zhì)進(jìn)行混合，在強(qiáng)紊流條件下，所含酸性氣體與脫硫劑反應(yīng)。減少了進(jìn)入靜電除塵器煙塵總量，改進(jìn)了整個(gè)系統(tǒng)的除塵性能，與此同時(shí)起到脫硫的效果。方案一：循環(huán)流化床半干法脫硫工藝，方案二：爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝。主要工程內(nèi)容包括：脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)；鍋爐煙道的改造設(shè)計(jì)；與之相關(guān)的給水排水設(shè)計(jì)；電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；物料氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。4 水、電、氣條件本次煙氣脫硫系統(tǒng)改造擬選用半干法脫硫工藝，只有配置石灰漿液耗用少量生水，約30 t/h，水源由主廠房生水管道供給。本期工程熱工自動(dòng)化系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的控制。9 灰及灰渣處理鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣由冷灰斗排至沖灰溝，除塵器捕集下來(lái)的細(xì)灰定期排至沖灰溝，渣和灰均通過(guò)灰漿泵排至廠外貯灰場(chǎng)，灰渣做為建筑材料原料供建筑材料廠使用。廠內(nèi)設(shè)7條線，其中軌道衡線一條，停留線一條，有效長(zhǎng)度650米，卸煤線二條，有效長(zhǎng)度分別為580米及560米，機(jī)車走行線一條有效長(zhǎng)度470米，解凍庫(kù)線一條，有效長(zhǎng)度410米，材料線一條，有效長(zhǎng)度180米。原則按貨交辦理，熱電廠不設(shè)自備機(jī)車，專用線取送車及廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)由鐵路分局承擔(dān)。本期工程水源地選擇在卡拉店西北第二松花江左岸堤外，在一期工程水源地西北靠江邊一側(cè)，距電廠6km，沿松花江南江南岸傍河布井取水，經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)地勘測(cè)，結(jié)合一期工程取水井情況，本期新建井4眼，單井涌水量85m3/h，井距300m。地層上為一套河流沖擊相，010m為粉細(xì)砂石，1030m為中粗砂和圓卵石等，上部飽和粉細(xì)砂具有砂土液化現(xiàn)象，為第四系孔隙潛水、最大凍土深度為183cm。3 煤質(zhì)及煤源熱電廠燃用黑龍江省煙煤，即雙鴨山、雞西、鶴崗、七臺(tái)河煤礦的煤碳，以上煤礦均為國(guó)有煤礦，煤碳儲(chǔ)量豐富，供應(yīng)充足。2002年全面向油田礦區(qū)及松原市有關(guān)單位供熱，目前，二期擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告及環(huán)評(píng)報(bào)告正在編制中。前幾年松原市電力供需矛盾比較突出，并且沒(méi)有大型的集中供熱設(shè)施，油田礦區(qū)冬季采暖均由分散的燃油小鍋爐供給，由于小鍋爐能耗高、熱效率低，煙氣治理設(shè)施不完善，造成的能源浪費(fèi)和大氣環(huán)境污染問(wèn)題非常嚴(yán)重。9 工作簡(jiǎn)要過(guò)程2004年12月15日我院正式收到石油集團(tuán)有限責(zé)任公司關(guān)于編制《石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程》可行性研究報(bào)告的委托函。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、及消防等方面的要求和規(guī)定。08′，距松花江大橋約1公里，廠區(qū)占地面積16萬(wàn)平方米。本著及早解決，提前預(yù)防的原則，石油集團(tuán)有限公司在擴(kuò)建工程中充分考慮脫硫設(shè)施的基礎(chǔ)上，提出對(duì)熱電廠原有（四臺(tái)鍋爐）煙氣凈化處理設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，增裝脫硫設(shè)施（原設(shè)計(jì)煙氣系統(tǒng)無(wú)脫硫設(shè)施），以滿足新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱電廠大氣污染物排放的要求。由于國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2003年對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)重新修定，修定后的新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132232003代替原《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132231996版本，并自2004年1月1日開(kāi)始實(shí)施。鑒于這種原因，為節(jié)約能源、緩解松原市的電力供應(yīng)緊張狀況，變分散供熱為集中供熱，改善市區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量，經(jīng)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)批準(zhǔn)，由石油集團(tuán)有限公司承擔(dān)建設(shè)了油田自備熱電廠。本文檔是純word文檔，可以任您自由編輯修改，下載后雙擊頁(yè)眉頁(yè)腳后可用delete鍵刪除，豆丁網(wǎng)友（洪楓）為您奉獻(xiàn)，：332985688，主頁(yè)石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程可 行 性 研 究 報(bào) 告（修改版）省設(shè)計(jì)研究院（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)工咨甲） 2005年11月前幾年松原市電力供需矛盾比較突出，并且沒(méi)有大型的集中供熱設(shè)施，油田礦區(qū)冬季采暖均由分散的燃油小鍋爐供給，由于小鍋爐能耗高、熱效率低，煙氣治理設(shè)施不完善，造成的能源浪費(fèi)和大氣環(huán)境污染問(wèn)題非常嚴(yán)重。4 項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程石油集團(tuán)有限責(zé)任公司熱電廠現(xiàn)有4臺(tái)SG220/，每臺(tái)鍋爐尾部煙道配一臺(tái)三電場(chǎng)靜電除塵器，自2000年投運(yùn)以來(lái)一直運(yùn)行比較穩(wěn)定，經(jīng)環(huán)境監(jiān)測(cè)部門測(cè)試，SO2排放濃度695mg/Nm3，此兩項(xiàng)排放指標(biāo)均符合該廠建廠時(shí)所執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132231996之規(guī)定。 為更好地貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，防治熱電廠排放造成的污染，保護(hù)生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)熱電事業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。46′，北緯50176。8 主要技術(shù)原則1）編制按照