【正文】 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 22 破損的位置與特征描述： 破損原因分析： 23 脈沖噴吹布袋除塵器所常見的、發(fā)生頻率最高的問題是清灰用的壓縮空氣中有水份或油份。 要更換另一排濾袋，就重復(fù)上述 1～ 13 各步?；\骨的上端是退拔形的，應(yīng)將它卡在花板上。（濾袋有可能掉到灰斗內(nèi)，那就需要通過灰斗的檢 修門將其取出）。 3）將籠骨拔出到連接處出袋口。 濾袋的更換 用與上一節(jié)一樣的方法將有關(guān)濾室關(guān)閉后更換，當(dāng)然也可以在整個(gè)設(shè)備停機(jī)時(shí)更換濾袋。 b）堵塞或更換已損壞的濾袋時(shí)必須清除凈氣室內(nèi)所有的灰塵。 濾袋是裝有紙板箱內(nèi)發(fā)運(yùn)的，應(yīng)將濾袋存放在干燥之處并保護(hù)好。 b）檢查脈沖清灰閥，更換破損部件。打開排污閥并排盡里面的任何冷凝物。 d）檢查 氣包下方靠近脈沖閥處的橡膠接頭。 b）按需要更換或蓋住破袋。 c）旁通風(fēng)門能否正常動(dòng)作。 f）檢查密封風(fēng)機(jī)的工作狀況。 b）檢查各風(fēng)門的運(yùn)行。 e）檢查脈沖清灰除塵器的壓縮空氣。 每日 需要做的檢查 a）檢查除塵器的壓差。 對(duì)特殊零部件的維修，請(qǐng)參閱各設(shè)備的“設(shè)備說明書”。 了解安全規(guī)程。 每次停機(jī)后，都要遵循第三部分 “操作說明”所規(guī)定的程序。 維修程序 對(duì)除塵設(shè)備的維修與檢查應(yīng)與設(shè)備總體規(guī)定的系統(tǒng)或程序相結(jié)合。 日常維修的要求主要取決于含塵量以及煙氣的成份。 檢查并清理除塵器內(nèi)部。 檢查風(fēng)機(jī)是否以最低速運(yùn)行。 將除塵器切換到旁通狀況并降低煙氣流量。另外，在除塵器重新啟動(dòng)前應(yīng)查明積灰的原因。 —— 打開所有檢修門并將它們固定在開位上，使除塵器通風(fēng)，直到內(nèi)部溫度降到人員可以進(jìn)入的程度。 在底部灰斗、濾室或凈氣室內(nèi)進(jìn)行工作之前，先要采取以下措施： —— 按“停機(jī)”一節(jié)的規(guī)定使設(shè)備停運(yùn)。 在布袋除塵器內(nèi)工作時(shí) 進(jìn)行除塵器內(nèi)部的工作時(shí)，始終要有兩個(gè)人，其中一人為負(fù)責(zé)人，兩 人均應(yīng)熟悉除塵器的運(yùn)行以及了解除塵器內(nèi)部煙氣和灰塵的危害性。 只有受過培訓(xùn)的指定人員才能在除塵器內(nèi)工作。 如果設(shè)備停機(jī)已有較長時(shí)間且已冷卻，則需要穿上防塵防化學(xué)品及帶兜帽的工作服、橡膠靴、橡膠手套及完整的面具。 如果煙氣或灰塵對(duì)人體有害，工人們應(yīng)保護(hù)好自己不受這些排放物的影響，如果空氣中有大 量的有害煙、塵，應(yīng)戴上防毒面具。 12 2） 從壓差曲線可以分析布袋除塵器的運(yùn)行情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而來調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，以達(dá)到布袋除塵器的良好運(yùn)行。 l、空壓機(jī)、冷凍干燥器報(bào)警 說明：設(shè)備故障。 2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及維修。 2）模擬量輸入通道壞，檢查模塊及維修。 3）模擬量模塊電源無，檢查模塊輸入電源保險(xiǎn)絲。 3）儀表不準(zhǔn)，重新校正。 措施：檢修鍋爐、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。 經(jīng)排 除不合理值以后的溫度，其最高值用于高溫保護(hù)時(shí)打開旁通風(fēng)門，最低值用于布袋除塵器的低溫保護(hù)。 10 2）參考表 2《故障維修指南》。若確認(rèn)是料位計(jì)故障，可以按相應(yīng)屏蔽按鈕，解除連鎖。 4）根據(jù)前面“一個(gè)濾室的停運(yùn)”程序關(guān)閉相應(yīng)濾室。 c、灰斗高料位報(bào)警 說明：底部灰斗內(nèi)高灰位。 b、儀表壓縮空氣、噴吹用氣壓縮空氣壓力低報(bào)警 說明：空壓機(jī)跳閘、氣路漏氣、脈沖閥不能關(guān)閉、供應(yīng)氣量不足。 措施： 1）檢查氣壓是否正常，氣路是否暢通，氣路閥門是否打開。 操作人員可以在顯示器上訪問該警報(bào)所屬的工藝過程的圖象，它會(huì)提供有關(guān)該警報(bào)的信息，另外一個(gè)方法是操作人員可以要求在顯示器上列出警報(bào)的清單以便識(shí)別所發(fā)生的那個(gè)警報(bào)。 故障報(bào)警 本節(jié)敘述了報(bào)警的顯示，在上位機(jī)顯示器上顯示。在除塵器運(yùn)行期間，不能把 2個(gè)或 2 個(gè)以上濾室的進(jìn)口風(fēng)門或出口風(fēng)門置于關(guān)位置，否則旁通風(fēng)門將會(huì)自動(dòng)打開。 e） 確認(rèn)進(jìn)出口風(fēng)門已定位在正確的位置上。 濾室的重新投運(yùn) 當(dāng)濾室內(nèi)的維修工作完成后： a） 確保濾室內(nèi)沒有遺留物品。 8 b） 關(guān)閉氣包上的壓縮空氣氣源。如果有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上濾室的進(jìn)口或出口風(fēng)門關(guān)閉，旁通風(fēng)門會(huì)自動(dòng)打開。 d）做好預(yù)涂層后，打開旁通，關(guān)閉進(jìn)出口風(fēng)門。 b）開啟相應(yīng)的進(jìn)出口風(fēng)門，關(guān)閉旁通風(fēng)門。在煙氣超溫或“ b）其它條件”下，各條件恢復(fù)到正常狀態(tài)下 3min 后，各風(fēng)門將自動(dòng)回到正常工作狀態(tài)，清灰程序同時(shí)開始。濾室的全部關(guān)閉給出停機(jī)程序已完成 的信號(hào)。這樣就可避免由于灰塵的長期粘附而使重新啟動(dòng)后的清灰困難。重要的一點(diǎn)是在維修和檢查時(shí)，檢修門打開的時(shí)間應(yīng)盡可能地短。 —— 如短時(shí)停機(jī)，一般應(yīng)讓輸灰系統(tǒng)保持運(yùn)行。 短期停機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循下列程序。 正常停機(jī) 正常停機(jī)分為短期停機(jī)與長期停機(jī)。 b）檢查所有的壓力容器 的壓力是否正常。 在系統(tǒng)各部件處的檢查 必須要始終遵守當(dāng)前的安全規(guī)程！ a）檢查所有輸送壓縮空氣、飛灰或煙氣的管線，看有否漏滲。 d） 應(yīng)檢測(cè)出口排放煙氣中的含塵量，若含塵量太高，則用下述方法來檢查濾袋是否破損。 b） 應(yīng)確認(rèn)沒有報(bào)警裝置被觸發(fā)。 運(yùn)行條件 當(dāng)布袋除塵器通過煙氣作連續(xù)運(yùn)行時(shí)，必須滿足以下條件： 所產(chǎn)生熱功率 的最多 20%來自油的燃燒，余下的至少 80%應(yīng)來自煤的燃燒。 4 運(yùn)行中的檢查 本節(jié)規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行時(shí)每天都要進(jìn)行的那些檢查。 必須具備管理員的操作權(quán)限才可進(jìn)行退出運(yùn)行畫面、參數(shù)修改以及某些重要功能按鈕 3 的操作，而要取得管理員身份必須先在以上畫面登陸。 f） 如果在煙溫尚未達(dá)到 120℃時(shí)已將煙氣通入布袋除塵器，則應(yīng)采取措施使煙溫迅速達(dá)到設(shè)計(jì)值。 d） 啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)。留在濾袋上的塵塊（預(yù)涂層或除塵器停運(yùn)后留在袋上的飛灰）會(huì)對(duì)濾袋提供額外的保護(hù)。 布袋除塵器是通過上位機(jī)來操作的，并與鍋爐的一些相關(guān)信號(hào)進(jìn)行了連鎖保護(hù)。 在任何情況下都不允許將濾袋置于 180℃以上的高溫?zé)煔庵校菍?huì)使濾袋損壞。 在鍋爐點(diǎn)火前，必須始終對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)涂。 布袋除塵器的運(yùn)行條件 布袋除塵器被設(shè)計(jì)成用來清除燃燒 生物質(zhì) 產(chǎn)生的煙氣中的灰塵。平時(shí)正常停機(jī)后，出口風(fēng)門處于關(guān)位置 , 進(jìn)口風(fēng)門處于中間位置。 f） 就地控制箱全部打到“自動(dòng)”位置。 b） 壓縮空氣系