冷去雜一步法提取高純度橙皮甙技術(shù)可行性研究報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 ，比原工藝提高 8%，節(jié)約能耗 10%以上。 （二）、資金籌措 項(xiàng)目需 總 投資 2250 萬(wàn)元，其中企業(yè)自籌 1750 萬(wàn)元， 占總投資的78%，申請(qǐng)銀行貸款 500 萬(wàn)元，占總投資的 22%。完成了二十余篇有價(jià)值的科學(xué)研究論文。 （ 二 ） 、 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 及專(zhuān)家組成員 簡(jiǎn)歷 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 ： 陳世軍，大專(zhuān)學(xué)歷，制藥工程師，四川成都人，長(zhǎng)期從事 植物有效成分分離 技術(shù)研發(fā)和項(xiàng)目的實(shí)施推廣，現(xiàn)系公司分管技術(shù)生產(chǎn)的副總經(jīng)理。 用好科研經(jīng)費(fèi) ，加強(qiáng)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，建立 冷去雜一步法提取高純度橙皮甙 項(xiàng)目 經(jīng)費(fèi) 專(zhuān)帳，確定 公司總經(jīng)理李青為第一責(zé)任人 ，確保項(xiàng)目建設(shè)資金落實(shí)到位和合理使用。 （ 二 ） 、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 2020 年 1 月 至 2020 年 12 月 完成 制備工藝的改造 ，形成年產(chǎn) 300噸高純度橙皮甙的生產(chǎn)能力 ； 2020 年 1 月至 2020 年 12 月 新建年產(chǎn)200 噸高純度橙皮甙生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)， 完成 年產(chǎn) 500 噸高純度橙皮甙生產(chǎn)能力 ， 實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入 4400 萬(wàn)元，利稅 1254 萬(wàn)元，達(dá)到科 研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)一體化的 規(guī)?；a(chǎn) 企業(yè) 。 （四） 有可靠的技術(shù)依托 公司與 XX 學(xué)院建立了長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系， XX 學(xué)院化學(xué)化工系主任陳迪釗教授作為項(xiàng)目研發(fā)的帶頭人，為項(xiàng)目的研發(fā)、指導(dǎo)規(guī)模化生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證。對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)、指導(dǎo)大規(guī)模生產(chǎn)提供 了 可靠的保證。 公司 已經(jīng) 與法國(guó)華法美集團(tuán)簽訂了長(zhǎng)期 供貨 合同。全國(guó)年產(chǎn) 量在 1800 噸左右，其中年產(chǎn) 200 噸 的生產(chǎn)廠家僅 5 家。國(guó)內(nèi)主要作為一種藥物 中間體 原料使用， 年需求量在 500 噸以上 ，近幾年需求在 7 不斷增長(zhǎng) ；國(guó)際需求量每年 3000 噸 以上 ， 加 之發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家對(duì)提取橙皮甙等系列產(chǎn)品受勞動(dòng)力價(jià)值 限制，加 大了產(chǎn)品的進(jìn) 口量，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)， 年 需求 以 20%的 速度遞增。全市每年可產(chǎn) 柑桔落果 3 萬(wàn)噸，按目前公司年耗 柑桔落果 3000 噸只占原料的10%，加之周邊縣市和邵陽(yáng)、吉首等地資源，原材料資源十分豐富。 四、 產(chǎn) 業(yè)化前景與 市場(chǎng) 需求 （一） 產(chǎn)業(yè)化前景 分析 柑桔落果 是未成熟的柑桔的生理落果和疏果。公司與學(xué)院建立了長(zhǎng)期研發(fā)的協(xié)作關(guān)系， 為柑桔資源的綜合利用提供了有力的技術(shù)保證。生產(chǎn)橙皮甙酸化分離的上清液套用辛弗林提取，辛弗林濃縮的排放液套用橙皮甙去雜。 （ 二 ） 工藝 路線 ： 柑 桔 落 果 粉碎 NaoH 溶劑去雜 Ca(OH)2 溶劑提取 收集提取液微加熱 酸化結(jié) 晶 固液分離 塊狀干燥 粉碎 成品 （ 橙皮甙 ） 5 （三） 項(xiàng)目的主要 創(chuàng)新點(diǎn) 工藝 創(chuàng)新 ： 原工藝采用 “ 水提醇沉法 ”、 “ 醇提水沉法 ”改為 冷去雜水提 法即“一步法”， 縮短了工藝時(shí)間，大大降低了物耗。 三、 項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) （一）、 項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容 ： 項(xiàng) 目實(shí)施的主要內(nèi)容， 研究開(kāi)發(fā) “ 冷去雜一步 法提取高純度橙皮甙技術(shù)”，使產(chǎn)品 收 率提高，純度提高，橙皮甙含量達(dá)到 96%，工藝簡(jiǎn)化，操作安全方便。 目前國(guó)內(nèi) 從柑桔類(lèi)提取 高純度 橙皮甙系列產(chǎn)品的研發(fā)相對(duì)滯后 ， 其 制備 工藝 普遍 采用“水提醇沉法”和“醇提水沉法”， 即“ 二 步法” 這種制備 工藝 主要存在生產(chǎn) 成本高 ，投入大，工藝操作控制程序復(fù)雜，安全性能差， 污染 物排放大，物耗、能耗消耗高， 產(chǎn)品回收率低，通?；厥章试?13%左右 等問(wèn)題 。 有利于企業(yè)做大做強(qiáng) “冷去雜一步法提取高純度橙皮甙技術(shù)”的實(shí)施，為企業(yè)開(kāi)發(fā)柑桔落果資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了技術(shù)依托 ，根據(jù)效果測(cè)算，按年生產(chǎn) 500噸高純度橙皮甙，可直接為農(nóng)戶增收 1800 萬(wàn)元，企業(yè)成本下降 30%，增加利潤(rùn) 800萬(wàn)元， 新增財(cái)政收入 266 萬(wàn)元，節(jié)約標(biāo)煤 750 噸，而且提高了人性化操作。 有利于 變廢為寶 出口創(chuàng)匯 XX 是柑桔產(chǎn)地，歷年來(lái)柑桔落果的 10%15%作為中藥材銷(xiāo)售外，絕大多數(shù)成為生物廢棄物腐爛在 柑桔園里。如今，全縣 25 個(gè)鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）開(kāi)發(fā)出不同規(guī)模的種植基地，從事 柑桔 種植和加工、銷(xiāo)售的農(nóng)民達(dá) 20 余 萬(wàn)人，占 XX
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