【正文】 部門 審查人 日期 年 月 日 。 ，風(fēng)后、雪后進行維護檢查。 八、越冬維護措施 1 攪拌站水泥庫進行封閉，出入料口掛棉簾，現(xiàn)場設(shè)置一臺 1 噸鍋爐。 夜間設(shè)專人巡視爐子，保持好通風(fēng)，防止煤氣中毒，每半小時巡視一次。 電閘箱要嚴密，必須加設(shè)防雨雪蓋，門上鎖。 七、安全技術(shù)措施 所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨雪，機電設(shè)備采用防雨雪、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 d) 砼澆注過程中按砼澆注批量進行留置試塊，同條件、標(biāo)養(yǎng)、負轉(zhuǎn)正，并做好養(yǎng)護工作。 六、 質(zhì)量保證措施 a) 對冬期施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量交底。 五、 測溫孔留設(shè)及測溫要求 a) 測溫孔設(shè)置 測溫孔位置見測溫孔布置圖。 ii. 砼熱工計算 砼拌合物溫度計算 C30 砼配合比 水泥：砂子：碎石：水 =1： ： ： =380： 612： 1243： 175 T0={ （ mceTce+mseTse+mgTg ） +（ mwwsamsawgmg ） +C1 （ WsamsaTse+WgmgTg ） C2（ Wsamsa+Wgmg） }247。 p) 根據(jù)本工程實際情況將本工程劃為兩個檢驗批， ○ 1○15 為第一檢驗批， ○ 16 ○29 為第二檢驗批，砼試塊按每同一臺班，每 100m3 砼留置三組。 k) 砼澆注后采用塑料布和稻殼子覆蓋，散鋪稻殼子覆蓋厚度為 25mm45mm，嚴禁澆水。 g) 攪拌砼前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間取常溫攪拌時間的 倍，即 3 分鐘左右。 c) 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，不得混有活性骨料。水泥強度不應(yīng)低于 ，最小水泥用 量不宜少于 300 ㎏ /M179。 c) 鋼筋調(diào)直機在使用溫度條件下進行配套校驗，鋼筋切斷機、彎曲機等設(shè)備均應(yīng)在使用溫度條件下試運轉(zhuǎn)正常后投入使用?；由戏酱钤O(shè)暖棚，坑內(nèi)取暖采用焦碳爐子，溫度控制在 5℃ 以上。 ，管道槽內(nèi)用珍珠巖覆蓋。 2. 對施工材料進行覆蓋，及時清理積雪。 不準(zhǔn)使用電褥子、電爐子等違禁取暖設(shè)施。 施工機械必須有防雨棚，電焊機要放在高處，防止雨水浸泡。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護裝置。 鋼筋籠砼保護層的允許偏差為177。成孔后采用重錘夯實，嚴禁沉渣厚度大于允許偏差值。 成 孔達到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)用木板保護并做防雨雪處理。 7. 制定質(zhì)量專檢小組，對施工全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3. 施工過程中，保證原材料計量的準(zhǔn)確性，保證原材料加熱溫度，對砼攪拌、出罐、輸送、澆注、養(yǎng)護做好測溫記錄。 （ 3） 測溫設(shè)專人進行。 2746 =℃ （ 3） 砼出機溫度 T1=（ T0Ti） T1=（ ℃ ） =℃ （ 4） 砼輸送到澆注地點溫度 T2=T1（ at1=）（ T1Ta） Ta=15℃ n=1 a= T2= （ 5/60+ ）（ （ 15℃）） =℃ （ 5） 砼澆注完成時溫度 T3=CcmcT2+CfmfTf+Csmsts Ccmc+Cfmf+Csms T3= 2500 + 30（ 10℃） + 120（ 10℃） 0. 45 2500+ 30+120 = （ 6） 蓄熱期間平均溫度 Tm=T3+5 =℃ 2 （ 7） 計算保溫層的熱阻 R=+Σ d/λ =+（ 8） 確定透風(fēng)系數(shù)為 （ 9） 確定水泥水化熱為 314KJ/Kg，按 60%計算為 188KJ/Kg （ 10） 計算砼蓄熱冷卻時間 T=250╳ +380╳ ╳ 188 =134小時б ╳ [（ 8℃）╳ ] （ 11） 確定砼強度根據(jù)摻加防凍劑及養(yǎng)護溫度確定 天砼強度達到 46%能夠滿足施工要求。 （ 1） 原材料加熱、攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護 原材料加熱，水加熱至 70℃ ，砂加熱至 30℃，碎石按5℃考慮，采用 1噸鍋爐對水、砂加熱，水泥為 5℃。 15. 冬期澆注的砼，在受凍前，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼，砼的抗壓強度不得低于設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%。 10. 砼在澆注過程中必須連續(xù)施工，避免斷層、夾渣層。 6. 砼投料順序為：先投骨料和已加熱的水，然后再投入水 泥，禁止水泥與 80℃ 以上的水直接接觸。 2. 在冬期澆注的砼，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的砼，宜使用引氣劑或引氣減水劑。 四、 混凝土工程 1. 配制冬期施工的砼，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2. 鋼筋調(diào)直可在付溫下施工，溫度不得低于 20℃ ?；A(chǔ)采用長螺旋干成孔砼灌注樁，樁徑為 400mm，樁長為 ，樁數(shù)為 494 根，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 1090KN。 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得代于 80%。 基礎(chǔ)砌磚必須兩面掛線，盤角每次不準(zhǔn)超過 5 層磚。 五、 砌筑工程 砂漿的攪拌時間不得小于 分鐘，應(yīng)隨拌隨用，盡量在 23 小時內(nèi)用完，不得使用過夜水泥砂漿。 受壓區(qū) Ⅰ級 30d。 鋼筋切斷采用切斷機切割，人 工制作半成品，人工安裝。 四、 鋼筋工程 鋼筋工必須熟悉圖紙技術(shù)交底，嚴格按操作方法施工，安全生產(chǎn)、統(tǒng)籌安排各工序之間的銜接工作，合理安排施工計劃，組織連續(xù)均衡緊湊的施工，省、快、好地文明施工。 三、 模板工程 基礎(chǔ)承臺梁模板采用 120mm，磚墻外側(cè)填土、夯實。 振搗時必須做到快插慢拔，直上直下，不漏漿、不漏振，砼表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉即為密實。 水泥采用普硅 ，砂子采用中砂 2040mm 碎石，水采用自來水，使用時不得混入油污等有機雜質(zhì)。 鋼筋籠砼保護層的允許偏差為177。 沉渣厚度允許厚度不得大于 300mm。 鉆進過程中，應(yīng)隨時 清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，會同有關(guān)單位及時處理。 砌筑工程 采用一順一頂?shù)慕M砌形成的“三一”砌磚法施工，砂漿機械攪拌，水平運輸采用雙輪車。南韓瓦及聚苯乙烯復(fù)合保溫板委托專業(yè)隊伍施工，快速、高效、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成施工任務(wù)。 電閘箱要嚴密，必須加設(shè)防雨蓋，門上鎖。 六、 安全技術(shù)措施 所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨，機電設(shè)備采用防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。 砂漿要隨用隨拌，不得存放過多，防止雨淋，砂漿配合比中要考慮砂子的含水率，嚴格掌握好配合比及稠度。 基礎(chǔ)施工完畢，馬上做基坑四周的回填土工作。 木材、模板、鋼筋等堆放時墊起 10cm，防止下雨時水浸。 做好天氣預(yù)報工作，并隨時掌握氣象變化情況。 雨季施工技術(shù)措施 一、 施工現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理搞好 整體布局，做好排水設(shè)施，達到排水通暢，無積水現(xiàn)象。 在負溫條件下砌筑時，必須適當(dāng)增大砂漿的稠度。當(dāng)必須在室