先導式溢流閥設計與制造綜合實訓報告書-全文預覽
【正文】 4 5 6 7 要求尺寸 50 81 Φ 16﹢ 20177。 工步 6： 擴孔 時， 為了保證孔的位置 ， 在擴孔時應注意好下刀的位置 。 工步 3： 鉆孔時為了保證安全 ，要選取合適的 切削 速度和進給量 。加工完后再進行鉗工攻絲。 根據(jù) 鑄造成型 的要求鑄造毛坯， 鑄件毛坯要有足夠的強度、韌性、彈性等性能及致密性，以便承受較高的工作壓力；鑄造毛坯要有精度的定位基準、準確光整的外形及光滑的鑄造內(nèi)流道，以便滿足加工手段的要求并減小系統(tǒng)壓力損失 。 主閥體的三維圖如圖 2，圖 3。首先要根據(jù)要求的參數(shù)進行方案確定、結構設計，然后根據(jù)設計確定各 零件的尺寸、設計及造型。公差等級要求為 7 級，外圓柱表面粗糙度要求為 ，其他表面要求 。 2. 3 溢流閥的結構設計 由于先導式溢流閥工作要求定壓精度高、靈敏度高、工作平穩(wěn)，無振動和噪聲，當主閥關閉時密封要好，泄露要小。所以，閥體和先導閥體選 1C4K ??????? ???? ?? 2dFC8K 5 取 HT200. 油壓閥中閥芯、閥套等精密零件一般選用 45 鋼材料。 故采用 d=2mm 的彈 簧絲。 根據(jù)已有的性能良好的溢流閥資料統(tǒng)計，主閥彈簧的預壓緊力 Pt 可以按照以下范圍來選?。簩τ诠ぷ鲏毫?21～ 的減壓閥，額定流量小于 250L/min 時，主閥彈簧的預壓緊力 Pt=～ 45N；額定流量q=250L/min～ 500L/min 時， 根據(jù)工作要求確定彈簧的結構、材料和許用應力，要求中需滑閥動作靈敏、可靠；所以這種彈簧材料為碳素彈簧應該列為第Ⅰ組 類 首先初選彈簧的直徑為 d=2mm， 選擇彈簧的指數(shù) C，有表 126[2] 李振清，彭榮濟，崔國泰合編，《機械零件》，北京工業(yè)學院出版社 .1987]， C=10 這里也考慮到了外徑為 20mm 左右。適當減小先導閥錐角 2? ，除了可以減小先導閥的液動力剛度、提高先導閥的穩(wěn)定性外，還可以增大閥芯與閥座接觸的支反力 R，提高密封性能，以免在外界油壓發(fā)生變化時，由于密封性能不良，導致先導閥振動，但是先導閥錐角 2? 也不易取得過小。適當增大主閥芯大直徑 D，可以提高閥的靈敏度，降低壓力超調(diào)量；可以提高開啟壓力，保證閥的壓力穩(wěn)定。當出口壓力超過調(diào)定壓力時，出油口部分液體經(jīng)過閥座上的通道、主閥芯阻尼孔、主閥腔、先導閥口、先導閥上的泄漏油口 L 流回油箱。 2 溢流閥有直動式和先導式兩種結構形式。本次課程設計主要以溢流閥為基 礎，對先導式溢流閥進行研究。這為液壓閥的發(fā)展奠定了良好的基礎。 而我 們 選擇的課題是先導式溢流閥的設計。 （ 10 分） 4 目 錄 課程設計任務書 …………………………………………………………… 1 0 前言………………………………………………………………………… 1 1. 溢流閥的簡介…………………………………………………………………… 2 ……………………………………………… 2 2. 溢流閥的 設計………………………… …………………… ………………… 3 2. 1 參數(shù)設計 ……………………… ………………… …………… …… …… … 3 2. 2 選擇材料 …………………………… ………………… ……… … ………… 4 2. 3 溢流閥 的結構設計 ……………………… … ……………… … … ……… … 5 2. 4 溢流閥 的精度設計 ………………………………………………………… 5 溢流閥 的零件設計 ………………………………………………………… 4 主閥體的結構設計 …………………………………………………… 5 主閥體的精度設計 …………………………… ……………………… 5 3. 溢流閥的三維建模 ……………………………………………………………… 5 主閥體的 建模 …………………………………………………… ……… … 5 溢 流閥的裝配 ………………………………………………………… …… 7 4. 主閥體 的工藝設計…………………………………… ………… …………… …… 9 主閥體 的加工工藝分析 …………………………………………………… 9 毛坯的選擇 ………………………………………………………… 9 工藝分析 …………………………………… …………………… 9 機床的選擇 ……………………………………………………… 9 確定 主閥體 加工工藝路線 ……………………………… ………………… 9 工藝過程卡 ………………………………………………………………… 9 加工工序卡………………… ……………………………………………… 12 5. 主閥體 加工及工序驗證… …………………………………………………… 14 主閥體 的加工 …………………… ………………………………………… 14 驗證加工工序… ………………………………………… ………………… 14 6. 樣機的裝配調(diào)整及結論…………………… ………………………………… 16 心得體會 …………………………………………………………………………… 17 參考文獻 …………………………………………………………………………… 18 1 設計與制造 說明書 0． 前 言 《機械工程綜合訓練》 是 個 重要的教學環(huán)節(jié)，進一步培養(yǎng)提高學生的動手能
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1