【正文】 壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴 （四氯化碳）。引進(jìn)鴻潤(rùn)拉桿購(gòu)物籃將改善您的購(gòu)物環(huán)境，提升顧客的購(gòu)物體驗(yàn)，從而達(dá)到吸引客戶，提高超市銷售量的目的。 隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)于超市購(gòu)物籃也提出了越來(lái)越高的要求。 1 北方 民族 大學(xué) 課程設(shè)計(jì)報(bào)告 系（部、中心） 姓 名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 班 級(jí) 同組人員 課程名稱 設(shè)計(jì)題目名稱 起止時(shí)間 成 績(jī) 指導(dǎo)教師簽名 北方民族大學(xué) 教務(wù)處制 2 內(nèi)置式購(gòu)物籃的設(shè)計(jì) 序言 材料、能源、信息是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的三大支柱，材料科學(xué)是當(dāng)今世界的帶頭學(xué)科之一 。超市顧客的購(gòu)物時(shí)間成了休閑時(shí)光，所以越來(lái)越看重購(gòu)物時(shí)候的體驗(yàn)是否舒適、輕松和愉快。 本生產(chǎn)中框體采用的是高密度聚乙烯（ High Density Polyethylene，簡(jiǎn)稱為“ HDPE”），是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。該聚合物不吸濕并具有好的防 水蒸汽性，可用于包裝用途。 塑料 ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用 最廣泛的聚合物，它將 PB， PAN， PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。 原材料選擇與配方設(shè)計(jì) 隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)于消費(fèi)的追求越來(lái)越高，因此大型的連鎖超市也就應(yīng)運(yùn)而生。 原料 超市購(gòu)物籃所用的 塑料材料的種類有很多，幾乎所有的熱塑性塑料都可以使用。 （ 2）熔體流動(dòng)速率波動(dòng)小。 聚乙烯 聚乙烯是由乙烯加成聚合而成，結(jié)晶或半結(jié)晶性的飽和碳?xì)浠衔?。隨著使用環(huán)境的不同，會(huì)使聚乙烯制品的耐化學(xué)藥品性能受到一定程度的影響。聚乙烯有較好的電絕緣性，特別是高頻絕緣性。聚乙烯 的熔體流動(dòng)速率高、分子量低、熔體粘度低，成型加工溫度也較低；熔體流動(dòng)速率低、分子量高、熔體黏度高，成型加工溫度也相應(yīng)地提高。 高密度聚乙烯的許多性能與低密度 聚乙烯相似。 HDPE 的柔軟性、耐熱氧化及光老化性能較差；通 8 用級(jí)的 HDPE 制品長(zhǎng)期與洗滌劑、油類物品接觸會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。如加入少許無(wú)極填料以降低成本和提高硬度、加入少量發(fā)泡劑以減輕超市購(gòu)物籃自重（視情況而定，也可不加）、添加少量紫外線吸收劑以提高戶外使用時(shí)間、添加少量色母膠粒調(diào)節(jié)顏色等。由于它的沉降體積 ()比用機(jī)械方法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積()大，因此被稱為輕質(zhì)碳酸鈣。 825℃ 分解為氧化鈣和二氧化碳。 碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。 硬脂酸鋅的生產(chǎn)方法有兩種：水法和熔融法。硬脂酸鹽經(jīng)過(guò)離心、烘干、研磨得到目數(shù)在 200600 目的符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 硬脂酸鋇 白色或微帶黃色無(wú)定型粉末，熔點(diǎn) 225℃ ，對(duì)中樞神經(jīng)有刺激作用，溶于熱乙醇、苯 、 甲苯和其他非極性溶劑，不溶于水和乙醇。外觀與性狀： 細(xì)而白的晶體粉末，有淡淡的脂肪味 。該品壓析性差，用量過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析結(jié)垢現(xiàn)象。一種硬脂酸一步合成制備硬脂酸鋇的方法。本品在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中幾乎不溶。硬脂酸易與鎂離子和鈣離子反應(yīng)生成硬脂酸鎂和硬脂酸鈣（白色沉淀）。用作助劑的原料及日用化工產(chǎn)品的原料。 抗靜電劑 能降低材料或制品表面電阻和體積電阻，適度提高導(dǎo)電性、阻止靜電蓄積的物質(zhì)。 外用 ASA 一般以水、醇或其它有機(jī) 溶劑 作為溶劑或 分散劑 ，進(jìn)行涂覆疏水基團(tuán)附著于材料表面，向外排列的親水基團(tuán)吸收環(huán)境中的微量水分，因?yàn)樗歉呓殡姵?shù)的液體而形成導(dǎo)電層，并且纖 維中所含的微量電解質(zhì)也一定程度地降低表面電阻；用于 織物 的 ASA 多為飽和長(zhǎng)碳鏈 陽(yáng)離子表面活性劑 ，因纖維表面呈負(fù)電性而容易被吸附形成濕氣膜，這樣材料摩擦間隙的介電常數(shù)也明顯提高；如果 ASA 為離子化合物時(shí)，本身便具有離子導(dǎo)電作用。一般用前先用水或乙醇等將其調(diào)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %～ %的溶液 ,然后通過(guò)涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面 , 再經(jīng)過(guò)室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種以非離子型和高分子永久型抗靜電劑為主 , 陰、陽(yáng)離子型在某些品種中也可以添加使用。 紫外線吸收劑應(yīng)該具備以下條件 ① 可強(qiáng)烈地吸收紫外線（尤其是波長(zhǎng)為 290400nm）； ② 熱穩(wěn)定性好，即使在加工中也不會(huì)因熱而變化 ，熱揮發(fā)性?。?③ 化學(xué)穩(wěn)定性好，不與制品中材料組分發(fā)生不利反應(yīng)； ④ 混溶性好，可均勻地分散在材料中，不噴霜，不滲出； ⑤ 吸收劑本身的光化學(xué)穩(wěn)定性好，不分解，不變色； ⑥ 無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)臭； ⑦ 耐浸洗；⑧ 價(jià)廉、易得，； ，或難溶于水 。熔點(diǎn) 62～ 66℃ 。 該品為紫外線吸收劑，適用于聚氯乙烯、 聚偏二氯乙烯 、聚甲基丙烯酸甲酯、不飽和聚酯、 ABS 樹(shù)脂和纖維素樹(shù)脂等多種塑料，最大吸收波長(zhǎng)范圍為 28。 立索爾紅 立索爾紅是偶氮顏料中的一種，自從 1859 年 J, 氮染料 — 苯胺黃后，各種偶氮染料被不斷的發(fā)現(xiàn)出來(lái)。（ 3）分子式： C40H26N4O8S2Ca2。在油墨中流動(dòng)性好，并且有良好的穩(wěn)定性。再與氯化鈣轉(zhuǎn)化成鈣鹽而制得。 二氧化鈦的化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，是一種偏酸性的 兩性氧化物 。 用途 ： 鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。 涂料行業(yè)是鈦白粉的最大用 戶， 塑料行業(yè)是第二大用戶，在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。 作用機(jī)理： 有機(jī)化合物 的 熱 氧 化過(guò)程是一系列的自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，在熱、光或氧的作用下，有機(jī)分子的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，生成活潑的自由基和氫過(guò)氧化物。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物，稱為主抗氧劑；能分解氫過(guò)氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機(jī)化合物，稱為輔助抗氧劑。 15 混料的過(guò)程是將 HDPE 樹(shù)脂與熱穩(wěn)定劑、改性劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、色料等助劑混合均一化的過(guò)程 ,使用的設(shè)備主要是高速混合機(jī)。 溫度進(jìn)一步升高 , 顆粒表面熔化 ,顆粒的密度增大。高速混合機(jī)的混合效率較高 , 通常一次混合時(shí)間只需 8～ l0min , 物料的溫度隨攪拌摩擦升高得很快 , 經(jīng) 8～ 10min 溫度升至 120～ 140 ℃。料溫降 至 45 ℃以下時(shí) , 即可由排料口出料。穩(wěn)定劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑宜隨后加入 , 以便熔化 ,充分滲入樹(shù)脂內(nèi)部。 總之 , 助劑的加料順序應(yīng)盡可能發(fā)揮助劑功效以避免助劑之間的相克相消、提高相輔相成效果 ,從而達(dá)到最佳效果。 (4) 在 90 ℃左右 ,高轉(zhuǎn)速下 ,加入輕質(zhì)碳酸鈣填料 。 (8) 過(guò)篩 ,計(jì)量 ,裝袋 ,儲(chǔ)藏待用。 注射模塑是成型塑料制品的一種重要方法。肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來(lái)。注射機(jī)的種類很多，無(wú)論哪種注射機(jī)，其基本作用為： ?加熱塑料，使其達(dá)到融化狀態(tài)； ?對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。此時(shí)，螺桿接受液壓油缸柱塞傳遞的高壓而進(jìn)行軸向位移，將積存在料筒端部的融化塑料通過(guò)噴嘴而以高速注射入模具。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料 — 熔融塑化 — 施壓注 射 — 充模冷卻 — 啟模取件。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料 注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。但事實(shí)上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對(duì)用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問(wèn)題而成效不大的困難局面。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。要承認(rèn)逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。鎖模力的大小決定于注射壓力 p和施壓方向成垂直的制品投影面積（ A）的乘積，也就是說(shuō) F﹥﹦ ，事實(shí)上，注射壓力在模塑過(guò)程中有很大的損失，為達(dá)到鎖模要求，鎖模力只需保證大于模腔壓力 p和投影面積的乘積，即 F﹥ ,模腔壓力通常是注射壓力的 40%70%。氣質(zhì)澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料底部直接接觸部分，并隨塑料盒制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 塑化：成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱，壓實(shí)以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過(guò)程。實(shí)際上冷卻過(guò)程從塑料熔體注入型腔起就開(kāi)始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。 (3) 當(dāng)機(jī)床分別在調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)四個(gè)程序使用時(shí)，必須注意其他相應(yīng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)動(dòng)作位置的正確性，半自動(dòng)與全自動(dòng)調(diào)換時(shí)必須使其循環(huán)過(guò)程走完。 (7) 應(yīng)充分保證冷卻用水，不允許水份混入油液中，油溫。 (5) 在進(jìn)行螺桿退回操作時(shí)，必須在保證料筒中物料充分塑化狀態(tài)下進(jìn)行，如果料筒中溫度過(guò)低，必須先將料筒溫度加熱 到塑化溫度之后方可進(jìn)行，避免造成機(jī)床損壞。 塑料注射成型安全操作規(guī)程 (1)工作前必須檢查各螺栓是否擰緊緊，各操作手柄的開(kāi)關(guān)是否在空位上，按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加還油量，并在各 潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油劑；接通冷卻水和放掉油管道內(nèi)空氣，空轉(zhuǎn)運(yùn)行數(shù)次，檢查其各傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模﹑定模和型腔﹑型芯﹑成型桿以及排氣口等。 3） 注射模具：注射模具是指在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。 1） 注射系統(tǒng)：它是注射劑最主要 的部分，其作用是使塑料均化和塑化，并 19 在很高的壓力和很快的速度下，通過(guò)螺桿或柱塞的推擠將均化和塑化好的塑料注射入模具，注射系統(tǒng)包括：加料裝置﹑料筒﹑螺桿（柱塞式注射機(jī)則為柱塞和分流梭）及噴嘴等部件。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好 ,廢品就會(huì)源源不絕。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同，要求的尺度也不同。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。注射成型機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電 18 器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。因此，移動(dòng)螺桿式注射機(jī)在注射機(jī)發(fā)展中獲得了壓倒的優(yōu)勢(shì)。 最早出現(xiàn)的注射機(jī)為柱塞式注射機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是通過(guò)一料筒和活塞來(lái)實(shí)現(xiàn)塑化與注射兩個(gè)基本作用的，但是控制溫度和壓力比較困難。每個(gè)制品的重量可自一克一下至幾十千克不等，注射成型機(jī)的規(guī)格及制品的需要而異。用注射模塑可成型各種形狀，尺寸﹑精度滿足各種要求的模制品。 注射成型 注射成型 注射成型加工方法簡(jiǎn)稱注塑，即將粒狀或粉狀塑料通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和外部的加熱作用，使它受熱熔化至流動(dòng)狀態(tài)，然后在螺桿的連續(xù)高壓下，熔融塑料被壓縮并向前移動(dòng)，通過(guò)噴嘴射出，注入一個(gè)溫度較低的閉合模具中，充滿模具的塑料經(jīng)冷卻硬化，即可保持模具型腔所賦予的形狀，開(kāi)啟模具，即完成一個(gè)注射周期。 (6) 在 125 ℃ , 低轉(zhuǎn)速下排物料送入轉(zhuǎn)動(dòng)著的冷混機(jī)中 。 (2) 在 60 ℃高速轉(zhuǎn)速下 , 將穩(wěn)定劑硬脂酸鋅、硬脂酸鋇加到樹(shù)脂中 。以使助劑先在樹(shù)脂中得以分散 ,減少填料 對(duì)助劑的吸收。所選擇的加料順序應(yīng)有利于助劑作用的發(fā)揮 ,避免助劑的不良協(xié)同效應(yīng) ,還要有利于提高混合分散速度。物料達(dá)到溫度后迅速放入冷卻攪拌機(jī)。同時(shí) ,由于離心力的作用 ,物料被拋向混合室內(nèi)壁 , 并且沿壁面上升 , 升到一定高度后 , 由于重力的作用 ,又落回到葉輪中心 ,接著又被拋起。混合的過(guò)程是依靠機(jī)械力作用在物料上 , 產(chǎn)生相互之間的摩擦力、剪切力使物料細(xì)化、升溫 , 一些助劑熔化、包覆在 H