環(huán)氧自流平地面材料和涂裝式地面材料方案-全文預(yù)覽
【正文】 電動攪拌器隨攪隨用，避免過時灰。 面磚飾面每層宜設(shè)置水平分割縫，垂直分割縫的位置按縫間面積 30m2 左右確定。待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。如有局部鋼絲網(wǎng)外凸，則用鉛絲彎成 U 形卡子進(jìn)行固定，糾正位置后方可抹面灰 。 2） 抹灰方法要求 抹灰應(yīng)分底灰和面層，底層抹灰初凝后方可進(jìn)行面層抹灰，抹灰厚度 8 ㎜ 12 ㎜，應(yīng)分兩層抹灰。近陰陽角搭接處必須加固定，防止鋼絲網(wǎng)翹起。聚苯板和鍍鋅鋼絲網(wǎng)通過錨栓連接形成有網(wǎng)保溫體系。窗框與墻體間用高效保溫材料如聚氨酯發(fā)泡材料等。局部基層不滿足條粘法要求時，可用點框法粘貼， 涂抹粘結(jié)劑要求在板邊緣抹寬 80mm 厚 15 mm 的粘結(jié)劑，板中間呈梅花點布置， 每個點直徑 150mm 左右，板上口留 50mm 排氣口，確保板與墻體粘結(jié)面積 ≥ 50% 3) 粘貼聚苯板時，板 縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于 2mm，兩板之間高差大得大于 。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。 4) 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層適當(dāng)位置掛水平線。 3） 具體施工方案詳見外墻抹灰工程。 ③ 用外墻磚粘貼砂漿粘貼面磚，用專用的勾縫砂漿勾縫，面磚接縫寬度不應(yīng)大于 5 ㎜，面磚厚度應(yīng)不大于 8 ㎜，并采用背面帶燕尾槽的產(chǎn)品，施 工前浸水 2 小時以上?；緲?gòu)造見下表。/塊 。 項目 單位 指標(biāo) 表面 密度 ㎏ /m3 ≥ 20 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m*k) ≤ 抗拉強(qiáng)度 MPa ≥ 氧指數(shù) % ≥ 30 尺寸穩(wěn)定 % ≤ 陳化時間（自然條件） d ≥ 42 陳化時間（蒸汽 600C） d ≥ 5 吸水率 % ≤ 4 水蒸氣透濕系數(shù) Ng/(Pa*m*s) ≤ 蓄熱系數(shù) ≥ 注：低密度聚苯表面密度為 10㎏ / m3 ? 聚合物抗裂砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定 項目 單位 指標(biāo) 抗拉粘接強(qiáng)度 MPa ＞ （常溫 28 天） 浸水粘接強(qiáng)度 MPa ＞ （常溫 28天，浸 水 7 天） 抗彎曲性 5%彎曲變形無裂紋 滲透壓力比 % ≥ 200 可操作時間 h ≥ 2 壓折比 ≤ 3 ? 聚苯膠粘劑 由聚合物乳液和水泥等配制而成，專用于將聚苯粘接到基層上。 建筑層數(shù)：地下 1 層，地上為 30 層。已防止 環(huán)氧樹脂的濺落。 施工環(huán)境的監(jiān)測：空氣濕度、溫度、結(jié)露點等。 四、供貨時間及施工安排 以上推薦的產(chǎn)品，正常情況下，供貨期為 15 天。這可使客戶確信，我們的產(chǎn)品得到了從產(chǎn)品開發(fā)、原料選擇、生產(chǎn)直至交貨全過程的質(zhì)量控制。 3. 有效期： 報價有效期為 90 天。 ? 提供用以改善施工環(huán)境的設(shè)備。 完工后適當(dāng)?shù)某善繁Ｗo(hù)費(fèi)用。 負(fù)責(zé)按照奧雷公司施工規(guī)范進(jìn)行地面處理及施工。 ? 嚴(yán)格遵守北京市及現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工有關(guān)規(guī)定。 施工工機(jī)具 大型打磨機(jī)（ 2500 ㎡ /臺 /天）；大型工業(yè)吸塵器（ 2020 ㎡ /臺 /天）； 手提打磨機(jī)；攪拌器；手持切割機(jī)， 鋼質(zhì)刮刀、鏟刀、滾筒、其它小型工具； （工機(jī)具的投入量視工程量和工程進(jìn)度而定） 1 文明施工及勞動保護(hù) ? 操作人員必須配戴各自的安全防護(hù)用品，按指定的安全通道出入，安全第一。 環(huán)氧面涂主要技術(shù)參數(shù) 項目 性能 項目 性能 干燥 時間 表干， h 不在于 6 附著力 , 級 1 實干， h 不在于 24 耐汽油性 (90) 168h 無異常 硬度 不在于 耐堿性(10%NaOH) 168h 無異常 耐水性 168h 無異常 耐酸性(10%H2SO4) 168h 無異常 耐磨度， g 耐酸性 （ 10%HC1） 168h 無異常 耐刷洗性 10000 次無異 常 耐沖擊性， CM 50 韌性， mm 1 耐熱性（ 150℃） 168h 無異常 施工組織 （施工人員安排視工程量和工程進(jìn)度而定） 施工條件 施工現(xiàn)場條件 ? 施工工段能夠完全密封，隔離外界環(huán)境對現(xiàn)場的污染； ? 在環(huán)氧地坪施工期間，工期安排上無交叉作業(yè)； ? 施工環(huán)境溫度 ≥ 5℃， 相對濕度在 85%RH 以下。 施工工序 ? 施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時無粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的污染。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。 施工工序 ? 環(huán)氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層，打磨 1道，然后徹底清理干凈打磨殘留物，為膩子施工提供合格作業(yè)面。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。 施工工序 ? 檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前采用工業(yè)吸塵器吸盡地面粉塵； ? 按照材料要求計量 A 和 B 組分，采用攪拌機(jī)在配料 桶中攪拌均勻，形成底涂材料； ? 采用滾筒或抹刀在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成底涂。如該油漆面大部分附著力良好，且不與公司環(huán)氧樹脂起反應(yīng)，則先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機(jī)或手持砂紙將舊油漆表層打毛。 具體施工操作流程如下： 基層處理 基層處理的目的是保證環(huán)氧地坪與基層混凝土足夠的附著力。 ? 用底涂 SUBCOATING 801+石英砂對地面進(jìn)行批補(bǔ)。測量地面濕度小于 8%。具有出色的防滑、耐化學(xué)腐蝕和耐機(jī)械損傷的性能。實驗室具備完善的 材料性能檢測設(shè)備和儀器，能夠?qū)π阅苓m時監(jiān)控。各類助劑均采用進(jìn)口材料。最后，環(huán)氧樹脂是線收縮率最小的樹脂之一，因此，它不易開裂，能夠大面積施工無須留縫，形成無縫整體 地面。 環(huán)氧能夠作為地坪材料
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