【正文】 它要求的清單？ B. 審核深度 ① 核查程序是否包括： ? 識(shí)別和獲取實(shí)際適用于本組織的法律和其它信息的人員的職責(zé)和權(quán)限； ? 如何識(shí)別和可以獲得適用于有關(guān)環(huán)境因素的法律和其它要求； ? 如何保存這些法律和其它要求資料； ② 核查資料的正常保存。 4. 環(huán)境法律與其他要求 標(biāo)準(zhǔn)要求及理解要點(diǎn) ISO14001 ： “組織應(yīng)建立并保持程序，用來確定適用于其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中環(huán)境因素的法律，以及其他應(yīng)遵守的要求，并建立獲取這些法律和要求的渠道。 ⑧ 氯乙烯：長(zhǎng)期接觸會(huì)引起肝、脾腫大、神經(jīng)系統(tǒng)及消化系統(tǒng)的疾病。慢性中毒出現(xiàn)頭疼、失眠、手指麻木以及血液系統(tǒng)病變和一些其他病變。 ④ 粉塵：特別是為增強(qiáng)塑料性能而使用玻璃纖維、石棉等產(chǎn)生的塑料粉塵，對(duì)人體造成氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫和肺癌。 ⑤ 酚醛塑料制品生產(chǎn)，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛廢氣和粉塵排放。穩(wěn)定劑有三鹽基或二鹽基硫酸鉛、硬脂酸的 鈣、鋇、鋅或鎘鹽，或者是二月桂二丁基錫；潤(rùn)滑劑有硬脂酸和其鹽類，以及著色劑等。本品的毒性主要取決于未聚合的單體量。此類熱解產(chǎn)物能引起中毒。 主要污染物及其環(huán)境影響 A、各類塑料在其制品生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的有害污染物 ① 聚乙烯制品生產(chǎn)：高壓聚乙烯加熱到 150℃ 時(shí)，分解出酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、 CO2和 CO等；其薄膜制品要注意抗氧劑、穩(wěn)定劑和著色劑引起的毒性危害；其制品有獨(dú)特的氣味，長(zhǎng)期應(yīng)用混有穩(wěn)定劑的聚乙烯管靜脈輸液可發(fā)生靜脈炎。 在混料、吹塑、修飾等工序有少量粉塵產(chǎn)生。 塑料制品業(yè)的環(huán)境因素和環(huán)境影響 塑料制品生產(chǎn)過程中的主要三廢排放源 雖然塑料及其制品種類繁多，塑料制品生產(chǎn)的工藝也多種多樣，但其主要污染都以廢氣排放為主， 固廢、噪聲次之，有些工藝有一些廢水排放。評(píng)價(jià)程序是否完善、合理； ? 組織如何更新其信息。 七種類型：大氣排放、水體排放、廢物管理、土地污染、對(duì)社區(qū)的影響、原材料與自然資源的使用、其他地方性環(huán)境問題。程序應(yīng)能滿足確定環(huán)境因素及判斷其重要程度，并在出現(xiàn)新問題時(shí)及時(shí)更新，確保體系的要求。 3. 環(huán)境因素審核 標(biāo)準(zhǔn)要求及理解要點(diǎn) ISO14001 ： “組織應(yīng)建立并保持一個(gè)或多個(gè)程序，用來確定其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中它能夠控制，或可望對(duì)其施加影響的環(huán)境因素，從中判定那些對(duì)環(huán)境具有重大影響，或可能具有重大影響的因素。 冷卻：擠出包覆制得的電線電纜立即進(jìn)入很長(zhǎng)的冷卻水槽，冷卻水為常溫水。易成型尺寸精確、形 狀復(fù)雜、配件多，薄壁制件，但制件易產(chǎn)生合縫 復(fù)雜模塑制件 注射成型 利用螺桿（或柱塞）的推力，將在料筒內(nèi)已預(yù)塑化的料注入高溫模內(nèi)固化成型 閉模，注射，加料，固化，起模 生產(chǎn)效率高，料筒溫度控制嚴(yán)格，用注射料成型，料筒短，壓縮比小 各種中、小型制件 澆注成型 在常壓或低壓下將液態(tài)樹脂混合模具準(zhǔn)備，配料，澆注，設(shè)備、模具簡(jiǎn)單，易于封裝，對(duì)封裝的元器件無不良影封裝物，澆注件 物或預(yù)聚體澆注入模內(nèi)或外殼內(nèi)，固化成型 固化，起模，修整 響 增強(qiáng)塑料成型 浸有膠粘劑的增強(qiáng)塑料鋪設(shè)在模內(nèi)，在較低壓力和較低溫度下固化成型 模具準(zhǔn)備，配料，鋪設(shè)，加壓，固化，起模，修整 增強(qiáng)塑料的成型，宜成型中、大型或特殊用途制件 增強(qiáng)塑料制件 表 5 常用熱塑性塑料采用的成型方法 成型方法 聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯 AS塑料 ABS塑料 有機(jī)玻璃 聚四氟乙烯 聚全氟乙丙烯 聚碳酸酯 聚苯醚 聚甲醛 聚酰胺 氯化聚醚 聚芳砜 聚苯硫醚 聚苯乙烯 聚酸 對(duì)丁 苯二 二醇 甲酯 壓縮模塑 傳遞模塑 注射成型 ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 擠出成型 壓延成型 吹塑成型 ○○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 熱成型 澆注成型 旋轉(zhuǎn)成型 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ 表 6 常用熱固性塑料采用的成型方法 成型方法 聚鄰苯二甲酸二丙烯塑料 氨基塑料 環(huán)氧塑料 酚醛塑料 不飽和聚酯 聚酰 亞胺 聚氨基甲酸酯 有機(jī) 硅塑料 壓縮模塑 傳遞模塑 注射成型 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 擠出成型 壓延成型 吹塑成型 熱成型 澆注成型 旋轉(zhuǎn)成型 ( 增強(qiáng)塑料 ) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 塑料制件生產(chǎn)工藝流程實(shí)例 1）聚氯乙烯電線、電纜生產(chǎn)工藝流程 電纜料 擠出包覆 冷卻 卷繞 成品 線芯 原料準(zhǔn)備：電纜料如吸潮，則加入擠出機(jī)前應(yīng)烘干處理，處理溫度80℃ 左右。 表 3 熱塑性塑料成型方法 項(xiàng) 目 基本原理 主要過程 特 點(diǎn) 應(yīng)用范圍 注射成型 利用螺桿 (或柱塞 )的推力將已塑化的熔融料注入閉合模內(nèi) ,經(jīng)冷卻定型得到制作 原料干燥 ,閉模注射，加料，冷卻、起模和后處理 生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，易成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制作 廣泛地應(yīng)用于成型各種形狀的制件 擠出成型 利用螺桿的推力連續(xù)不斷地將熔融料從?？跀D出等斷面的管、棒、型材等 原料干燥，加料，牽引，冷卻，卷繞，鋸切 生產(chǎn)效率高，更換口?？傻玫讲煌瑪嗝娴闹萍O(shè)備簡(jiǎn)單 廣泛地應(yīng)用于電線電纜的包層、管、棒、型材、線；回收料，著色料的造粒 壓延成型 塑料通過加熱輥筒 的間隙，產(chǎn)生擠壓、延展而成型薄型制件 配料，捏和，密煉，塑化，壓延，牽引，卷繞，切割 生產(chǎn)效率高，制件表面光潔，但設(shè)備造價(jià)高，不宜生產(chǎn)高溫塑料 薄膜，片，板材 中空成型(擠出 ) 經(jīng)擠出的熔融管料夾持在吹塑模內(nèi)，在管料內(nèi)充氣，使其橫向脹大、冷卻定型 擠出，充氣，冷卻，定型 生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，易成型中空制件 管狀薄膜，瓶，桶 熱熔冷壓 將熔融料在模內(nèi)加壓 料加熱呈現(xiàn) 制件平整、光潔、尺 硬板，制作 成型 并冷卻定型 熔融狀態(tài)，加壓，在壓力下冷卻 寸易控制，但生產(chǎn)效率低 熱成型 片（板）料加熱呈現(xiàn)熱彈態(tài)，置于模 內(nèi)靠充氣、吸氣或機(jī)械力的作用，貼于模壁并冷卻成型 備料，加熱，在模內(nèi)加壓冷卻，修整 設(shè)備、模具簡(jiǎn)單，成本低，宜成型壁薄、表面積大、深度有限的敞開式制件，生產(chǎn)效率低 罩、殼、杯等 澆注成型 在常壓或低壓下將液態(tài)樹脂混合物澆注入模內(nèi)或外殼內(nèi)，聚合或冷卻成型，如 MC尼龍 配料，模具準(zhǔn)備，澆注，變硬，起模 設(shè)備、模具簡(jiǎn)單，宜制成大型制件毛坯，生產(chǎn)量小，尺寸精度差 中、大型毛坯，灌注物 塑料涂覆 將粉狀塑料涂覆在金屬表面上的一種方法，涂覆形式有火焰噴涂、熱熔覆、沸騰床、靜電噴涂、浸涂和膜輥壓等 制件加熱，粉料熔化 噴射，冷卻（火焰噴涂） 使金屬制件表面具有耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性等 大、中形金屬制件表面涂覆和修補(bǔ) 冷壓燒結(jié)成型 粉料壓成冷坯、燒結(jié)、冷卻，它類似于粉末冶金的冷壓燒結(jié)成型。當(dāng)它再一次受熱時(shí)就不再具有可塑性。 氯化聚醚 (CPS) 耐腐蝕性僅次 于 PTFE，尺寸穩(wěn)定，耐磨和自潤(rùn)滑性類似 PA，可作耐腐蝕和精密結(jié)構(gòu)件。 改性有機(jī)玻璃(372) 透明性好，可作外觀件 聚 四 氟 乙 烯(PTFE) ~ 介電性、耐腐蝕性、耐熱性優(yōu)越，摩擦系數(shù)小，用于上述性能要求高的地方。發(fā)泡 PS，廣泛作包裝、保溫材料及裝璜制品。 聚丙烯 (PP) ~ 密度小，具優(yōu)良的機(jī)械性能，較聚乙烯堅(jiān)韌、耐磨、耐熱，并有卓越的介電性能和化學(xué)惰性。它們的主要特性如表 1所列。約占總量的 40~100% 熱固性樹脂（酚醛、氨基、環(huán)氧、聚脂、有機(jī)硅），熱塑料性樹脂（聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜、聚四氟乙烯等） 填料 塑料的重要組份。助劑主要有填料、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑等。文 件 號(hào) WI(E)5 版 本 號(hào) 1 分發(fā)序號(hào)： 塑料制品業(yè)環(huán)境管理體系 審核作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量體系認(rèn)證中心 目 錄 1 目的和適用范圍 ……………………………….……….…..2 2 塑料成型加工 …………………….……………….……….…..2 …2 3 環(huán)境因素審核 …………………….……………….……….….11 2 ...…………………..…5 4 環(huán)境法律與其他要求 ….…………………………. ……….….16 …………….………………….……….8 5 監(jiān)測(cè)與測(cè)量審核 ….……………………………….……….….18 1. 目的與適用范圍 目的 為保證 GB/T 240011996 idt ISO 14001： 1996在塑料制品業(yè)環(huán)境管理體系審核中得到正確和統(tǒng)一的理解和遵循，特結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn)制訂本指導(dǎo)書。它的組成除了高聚物（樹脂）為主要成分外，還根據(jù)需要，可能含有某些具有特定用途的助劑。它決定塑料的種類及基本性能。這類塑料基本是以聚合反應(yīng)所得到的樹脂為基礎(chǔ)制成的，受熱時(shí)不產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，因而當(dāng)它再一次受熱時(shí)仍具有可塑性。 高密度聚乙烯(HDPE) ~ 耐熱和機(jī)械性優(yōu)于 LDPE，可作絕緣件和一般結(jié)構(gòu)件，適宜用中空吹塑、注塑和擠出法制成各種制品。 聚苯乙烯 (PS) ~ 透明，質(zhì)硬，介電性好，但脆、易裂、耐熱低，制品以注塑為主，大多作電氣儀表零件、文教用品、工藝美術(shù)品。主要用途制汽車零件、電器外殼、電話機(jī)、旅行箱、安全帽、日用制品等。 聚酰胺 (PA) ~ 耐磨、自潤(rùn)滑性好，耐疲勞性僅次于 POM，但吸濕性大，可作磨擦等結(jié)構(gòu)件。這類塑料基本以縮聚反應(yīng)所得到的樹脂為基礎(chǔ)制成的，受熱時(shí)發(fā)生化學(xué)變化，使線型分子結(jié)構(gòu)的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的高分子化合物。 原料(石油化工廠加工范圍 ) 配制 (配制、混合、塑化、造粒 )(樹脂、塑料廠加工范圍 ) 半制品 成型加工 (塑料制品成型廠加工范圍 ) 制品 后加工 (塑料制品廠加工范圍 ) 圖 1 塑料加工工藝分類 塑料制件成型方法 塑料制件成型方法有注射、擠出、壓延、吹塑、壓縮、傳遞模塑、熱成型、噴涂等成型以及幾種成型方法的組合（見表 3至表 6）。成型的制件尺寸精度低，常需機(jī)械加工 聚四氟乙烯、聚酰亞胺、超高分子量聚乙烯等制件的成型 泡沫塑料成型 配制成泡沫塑料組份，形成一定粘度的液體或糊狀物，借發(fā)泡沫劑或機(jī)械攪拌，經(jīng)加熱而制成多 孔性的泡沫塑料 配制，加熱，發(fā)泡，起模 泡沫塑料的成型方法多樣，有物理法，化學(xué)法，機(jī)械法，也可將樹脂合成與制造泡沫塑料一次