【正文】 它要求的清單？ B. 審核深度 ① 核查程序是否包括： ? 識別和獲取實(shí)際適用于本組織的法律和其它信息的人員的職責(zé)和權(quán)限； ? 如何識別和可以獲得適用于有關(guān)環(huán)境因素的法律和其它要求； ? 如何保存這些法律和其它要求資料； ② 核查資料的正常保存。 4. 環(huán)境法律與其他要求 標(biāo)準(zhǔn)要求及理解要點(diǎn) ISO14001 ： “組織應(yīng)建立并保持程序，用來確定適用于其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中環(huán)境因素的法律，以及其他應(yīng)遵守的要求，并建立獲取這些法律和要求的渠道。 ⑧ 氯乙烯：長期接觸會引起肝、脾腫大、神經(jīng)系統(tǒng)及消化系統(tǒng)的疾病。慢性中毒出現(xiàn)頭疼、失眠、手指麻木以及血液系統(tǒng)病變和一些其他病變。 ④ 粉塵：特別是為增強(qiáng)塑料性能而使用玻璃纖維、石棉等產(chǎn)生的塑料粉塵，對人體造成氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫和肺癌。 ⑤ 酚醛塑料制品生產(chǎn)，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛廢氣和粉塵排放。穩(wěn)定劑有三鹽基或二鹽基硫酸鉛、硬脂酸的 鈣、鋇、鋅或鎘鹽，或者是二月桂二丁基錫；潤滑劑有硬脂酸和其鹽類，以及著色劑等。本品的毒性主要取決于未聚合的單體量。此類熱解產(chǎn)物能引起中毒。 主要污染物及其環(huán)境影響 A、各類塑料在其制品生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的有害污染物 ① 聚乙烯制品生產(chǎn)：高壓聚乙烯加熱到 150℃ 時(shí)，分解出酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、 CO2和 CO等；其薄膜制品要注意抗氧劑、穩(wěn)定劑和著色劑引起的毒性危害；其制品有獨(dú)特的氣味，長期應(yīng)用混有穩(wěn)定劑的聚乙烯管靜脈輸液可發(fā)生靜脈炎。 在混料、吹塑、修飾等工序有少量粉塵產(chǎn)生。 塑料制品業(yè)的環(huán)境因素和環(huán)境影響 塑料制品生產(chǎn)過程中的主要三廢排放源 雖然塑料及其制品種類繁多，塑料制品生產(chǎn)的工藝也多種多樣，但其主要污染都以廢氣排放為主， 固廢、噪聲次之，有些工藝有一些廢水排放。評價(jià)程序是否完善、合理； ? 組織如何更新其信息。 七種類型：大氣排放、水體排放、廢物管理、土地污染、對社區(qū)的影響、原材料與自然資源的使用、其他地方性環(huán)境問題。程序應(yīng)能滿足確定環(huán)境因素及判斷其重要程度，并在出現(xiàn)新問題時(shí)及時(shí)更新，確保體系的要求。 3. 環(huán)境因素審核 標(biāo)準(zhǔn)要求及理解要點(diǎn) ISO14001 ： “組織應(yīng)建立并保持一個(gè)或多個(gè)程序，用來確定其活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中它能夠控制，或可望對其施加影響的環(huán)境因素，從中判定那些對環(huán)境具有重大影響，或可能具有重大影響的因素。 冷卻：擠出包覆制得的電線電纜立即進(jìn)入很長的冷卻水槽，冷卻水為常溫水。易成型尺寸精確、形 狀復(fù)雜、配件多，薄壁制件，但制件易產(chǎn)生合縫 復(fù)雜模塑制件 注射成型 利用螺桿（或柱塞）的推力，將在料筒內(nèi)已預(yù)塑化的料注入高溫模內(nèi)固化成型 閉模，注射，加料，固化，起模 生產(chǎn)效率高，料筒溫度控制嚴(yán)格，用注射料成型，料筒短，壓縮比小 各種中、小型制件 澆注成型 在常壓或低壓下將液態(tài)樹脂混合模具準(zhǔn)備，配料，澆注，設(shè)備、模具簡單，易于封裝，對封裝的元器件無不良影封裝物，澆注件 物或預(yù)聚體澆注入模內(nèi)或外殼內(nèi)，固化成型 固化，起模，修整 響 增強(qiáng)塑料成型 浸有膠粘劑的增強(qiáng)塑料鋪設(shè)在模內(nèi)，在較低壓力和較低溫度下固化成型 模具準(zhǔn)備，配料，鋪設(shè)，加壓，固化，起模，修整 增強(qiáng)塑料的成型，宜成型中、大型或特殊用途制件 增強(qiáng)塑料制件 表 5 常用熱塑性塑料采用的成型方法 成型方法 聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯 AS塑料 ABS塑料 有機(jī)玻璃 聚四氟乙烯 聚全氟乙丙烯 聚碳酸酯 聚苯醚 聚甲醛 聚酰胺 氯化聚醚 聚芳砜 聚苯硫醚 聚苯乙烯 聚酸 對丁 苯二 二醇 甲酯 壓縮模塑 傳遞模塑 注射成型 ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 擠出成型 壓延成型 吹塑成型 ○○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 熱成型 澆注成型 旋轉(zhuǎn)成型 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○ 表 6 常用熱固性塑料采用的成型方法 成型方法 聚鄰苯二甲酸二丙烯塑料 氨基塑料 環(huán)氧塑料 酚醛塑料 不飽和聚酯 聚酰 亞胺 聚氨基甲酸酯 有機(jī) 硅塑料 壓縮模塑 傳遞模塑 注射成型 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 擠出成型 壓延成型 吹塑成型 熱成型 澆注成型 旋轉(zhuǎn)成型 ( 增強(qiáng)塑料 ) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 塑料制件生產(chǎn)工藝流程實(shí)例 1）聚氯乙烯電線、電纜生產(chǎn)工藝流程 電纜料 擠出包覆 冷卻 卷繞 成品 線芯 原料準(zhǔn)備：電纜料如吸潮，則加入擠出機(jī)前應(yīng)烘干處理，處理溫度80℃ 左右。 表 3 熱塑性塑料成型方法 項(xiàng) 目 基本原理 主要過程 特 點(diǎn) 應(yīng)用范圍 注射成型 利用螺桿 (或柱塞 )的推力將已塑化的熔融料注入閉合模內(nèi) ,經(jīng)冷卻定型得到制作 原料干燥 ,閉模注射，加料，冷卻、起模和后處理 生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，易成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制作 廣泛地應(yīng)用于成型各種形狀的制件 擠出成型 利用螺桿的推力連續(xù)不斷地將熔融料從?？跀D出等斷面的管、棒、型材等 原料干燥，加料，牽引，冷卻，卷繞，鋸切 生產(chǎn)效率高，更換口?？傻玫讲煌瑪嗝娴闹萍O(shè)備簡單 廣泛地應(yīng)用于電線電纜的包層、管、棒、型材、線；回收料，著色料的造粒 壓延成型 塑料通過加熱輥筒 的間隙，產(chǎn)生擠壓、延展而成型薄型制件 配料，捏和，密煉，塑化，壓延，牽引，卷繞，切割 生產(chǎn)效率高，制件表面光潔，但設(shè)備造價(jià)高，不宜生產(chǎn)高溫塑料 薄膜，片，板材 中空成型(擠出 ) 經(jīng)擠出的熔融管料夾持在吹塑模內(nèi)，在管料內(nèi)充氣，使其橫向脹大、冷卻定型 擠出，充氣，冷卻，定型 生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，易成型中空制件 管狀薄膜，瓶，桶 熱熔冷壓 將熔融料在模內(nèi)加壓 料加熱呈現(xiàn) 制件平整、光潔、尺 硬板，制作 成型 并冷卻定型 熔融狀態(tài)，加壓，在壓力下冷卻 寸易控制，但生產(chǎn)效率低 熱成型 片（板）料加熱呈現(xiàn)熱彈態(tài)，置于模 內(nèi)靠充氣、吸氣或機(jī)械力的作用，貼于模壁并冷卻成型 備料，加熱，在模內(nèi)加壓冷卻，修整 設(shè)備、模具簡單，成本低，宜成型壁薄、表面積大、深度有限的敞開式制件，生產(chǎn)效率低 罩、殼、杯等 澆注成型 在常壓或低壓下將液態(tài)樹脂混合物澆注入模內(nèi)或外殼內(nèi)，聚合或冷卻成型，如 MC尼龍 配料，模具準(zhǔn)備，澆注，變硬，起模 設(shè)備、模具簡單，宜制成大型制件毛坯，生產(chǎn)量小，尺寸精度差 中、大型毛坯，灌注物 塑料涂覆 將粉狀塑料涂覆在金屬表面上的一種方法，涂覆形式有火焰噴涂、熱熔覆、沸騰床、靜電噴涂、浸涂和膜輥壓等 制件加熱，粉料熔化 噴射，冷卻（火焰噴涂） 使金屬制件表面具有耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性等 大、中形金屬制件表面涂覆和修補(bǔ) 冷壓燒結(jié)成型 粉料壓成冷坯、燒結(jié)、冷卻，它類似于粉末冶金的冷壓燒結(jié)成型。當(dāng)它再一次受熱時(shí)就不再具有可塑性。 氯化聚醚 (CPS) 耐腐蝕性僅次 于 PTFE，尺寸穩(wěn)定，耐磨和自潤滑性類似 PA，可作耐腐蝕和精密結(jié)構(gòu)件。 改性有機(jī)玻璃(372) 透明性好，可作外觀件 聚 四 氟 乙 烯(PTFE) ~ 介電性、耐腐蝕性、耐熱性優(yōu)越，摩擦系數(shù)小，用于上述性能要求高的地方。發(fā)泡 PS，廣泛作包裝、保溫材料及裝璜制品。 聚丙烯 (PP) ~ 密度小，具優(yōu)良的機(jī)械性能，較聚乙烯堅(jiān)韌、耐磨、耐熱，并有卓越的介電性能和化學(xué)惰性。它們的主要特性如表 1所列。約占總量的 40~100% 熱固性樹脂（酚醛、氨基、環(huán)氧、聚脂、有機(jī)硅），熱塑料性樹脂（聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜、聚四氟乙烯等） 填料 塑料的重要組份。助劑主要有填料、增塑劑、著色劑、穩(wěn)定劑等。文 件 號 WI(E)5 版 本 號 1 分發(fā)序號： 塑料制品業(yè)環(huán)境管理體系 審核作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量體系認(rèn)證中心 目 錄 1 目的和適用范圍 ……………………………….……….…..2 2 塑料成型加工 …………………….……………….……….…..2 …2 3 環(huán)境因素審核 …………………….……………….……….….11 2 ...…………………..…5 4 環(huán)境法律與其他要求 ….…………………………. ……….….16 …………….………………….……….8 5 監(jiān)測與測量審核 ….……………………………….……….….18 1. 目的與適用范圍 目的 為保證 GB/T 240011996 idt ISO 14001： 1996在塑料制品業(yè)環(huán)境管理體系審核中得到正確和統(tǒng)一的理解和遵循，特結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn)制訂本指導(dǎo)書。它的組成除了高聚物（樹脂）為主要成分外，還根據(jù)需要，可能含有某些具有特定用途的助劑。它決定塑料的種類及基本性能。這類塑料基本是以聚合反應(yīng)所得到的樹脂為基礎(chǔ)制成的，受熱時(shí)不產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，因而當(dāng)它再一次受熱時(shí)仍具有可塑性。 高密度聚乙烯(HDPE) ~ 耐熱和機(jī)械性優(yōu)于 LDPE，可作絕緣件和一般結(jié)構(gòu)件，適宜用中空吹塑、注塑和擠出法制成各種制品。 聚苯乙烯 (PS) ~ 透明，質(zhì)硬，介電性好，但脆、易裂、耐熱低，制品以注塑為主，大多作電氣儀表零件、文教用品、工藝美術(shù)品。主要用途制汽車零件、電器外殼、電話機(jī)、旅行箱、安全帽、日用制品等。 聚酰胺 (PA) ~ 耐磨、自潤滑性好，耐疲勞性僅次于 POM，但吸濕性大，可作磨擦等結(jié)構(gòu)件。這類塑料基本以縮聚反應(yīng)所得到的樹脂為基礎(chǔ)制成的，受熱時(shí)發(fā)生化學(xué)變化，使線型分子結(jié)構(gòu)的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)的高分子化合物。 原料(石油化工廠加工范圍 ) 配制 (配制、混合、塑化、造粒 )(樹脂、塑料廠加工范圍 ) 半制品 成型加工 (塑料制品成型廠加工范圍 ) 制品 后加工 (塑料制品廠加工范圍 ) 圖 1 塑料加工工藝分類 塑料制件成型方法 塑料制件成型方法有注射、擠出、壓延、吹塑、壓縮、傳遞模塑、熱成型、噴涂等成型以及幾種成型方法的組合（見表 3至表 6）。成型的制件尺寸精度低，常需機(jī)械加工 聚四氟乙烯、聚酰亞胺、超高分子量聚乙烯等制件的成型 泡沫塑料成型 配制成泡沫塑料組份，形成一定粘度的液體或糊狀物，借發(fā)泡沫劑或機(jī)械攪拌，經(jīng)加熱而制成多 孔性的泡沫塑料 配制，加熱，發(fā)泡，起模 泡沫塑料的成型方法多樣，有物理法，化學(xué)法，機(jī)械法，也可將樹脂合成與制造泡沫塑料一次