【正文】 構(gòu)成物質(zhì)的基本質(zhì)點(diǎn)是電子、原子或分子，這些質(zhì)點(diǎn)即使處于基態(tài)都在不停地運(yùn)動著 —— 振動或轉(zhuǎn)動。 ? (5) 費(fèi)用高 。 ? (2) 在 真空 操作，易氧化的物質(zhì) (如油脂類 )得到了保護(hù)。 第四節(jié) 升華干燥 ? 原理 ：將含水物料先行 凍結(jié) ，然后使物料中的水分在 高真空下 不經(jīng)液相直接從固相變?yōu)樗懦?，稱升華干燥法，或稱冷凍升華干燥法。 振動流化床干燥器 ? 流化床的機(jī)殼可 振動 。 臥式多室沸騰干燥器 ? 在多孔板上按一定間距設(shè)置 隔板 ， 構(gòu)成多個(gè)干燥室 ， 隔板間距可以調(diào)節(jié) 。 ? 使用靈活 。 設(shè)備 單層沸騰干燥器 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力大，應(yīng)用廣泛。 （二） 特點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn) ： 物料與干燥介質(zhì)接觸充分 ，傳熱效果好，溫度分布均勻； 干燥速度大，停留時(shí)間短，故 適宜于熱敏性物料干燥 ； 干燥停留時(shí)間 可根據(jù)產(chǎn)品含水量調(diào)整； 床內(nèi)縱向返混激烈，溫度分布均勻，對物料表面水分可 使用比較高的熱風(fēng)溫度 。 ?適用于 產(chǎn)品風(fēng) 力輸送 場合。 ? 粉末 因受離心力的作用撤向分離器內(nèi)壁，并與器壁撞擊而失去速度，然后在重力的作用下沿壁下，從出料口排出。 七、噴霧干燥的附屬裝置 (一 ) 氣粉分離裝置： 布袋過濾器 ?能捕集極細(xì)粉塵。防止霧滴粘壁。 ? 在熱風(fēng)盤的進(jìn)風(fēng)圓周內(nèi)裝有不銹鋼制成的 均風(fēng)網(wǎng) （ 第一次均風(fēng) ） 。 ?離總管遠(yuǎn)的導(dǎo)管上，活動套 管裝得低一些。 ? 上下具有錐形體的增速套筒。 ?不產(chǎn)生渦流，避免或盡量減少焦粉。 2．熱風(fēng)進(jìn)口位置及熱風(fēng)分配室 ? 熱風(fēng)進(jìn)干燥室之前經(jīng)熱風(fēng)分配室。 ? 進(jìn)熱風(fēng)處有蝸殼式 熱風(fēng)分配盤 ，使熱風(fēng)分配均勻，防止產(chǎn)生焦粉、粘粉現(xiàn)象。 ? 新鮮空氣經(jīng)空氣過濾器 21過濾后 ， 由燃油熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)機(jī)２２鼓入燃油熱風(fēng)爐２３加熱 ， 使溫度提高到２２０ ℃ 左右 ， 輸入蝸殼式熱風(fēng)盤５進(jìn)入干燥塔６ ， 與霧狀濃乳熱交換后 ， 由旋風(fēng)分離器１３回收夾帶的粉塵 ，廢氣則由排風(fēng)機(jī)１９排入大氣 。 ? 干燥后粉與廢氣全部一次就由氣流輸送至旋風(fēng)分離器，因?yàn)?刮板式刮粉器 每分鐘回結(jié)一周，使粉在短時(shí)間脫離干燥室的高溫。 （四） K7型單噴嘴二級噴霧干燥 特點(diǎn) ? 采用噴霧和沸騰干燥相結(jié)合的 二級干燥方法 ? 沸騰干燥前有 潮粉附聚 裝置，使細(xì)粉造粒。 ? 廢氣 中挾帶的粉末經(jīng)分離器重進(jìn)入干燥室。 ? 采用平底 ， 有利于人進(jìn)入清理 ， 但出粉比較困難 。 離心霧化器的特點(diǎn) 氣流式噴霧 ? 霧化原理 ：利用高速氣流對液膜的摩擦分裂作用，把液 體霧化。 離心霧化器的類型 a 碟式 b 葉板式 ? 優(yōu)點(diǎn) ： ① 液料通道大 ， 不易堵塞； ② 對液料的適應(yīng)性強(qiáng) 。 ? (6) 對粘性物料 ， 應(yīng)采取措施盡量 減少粘壁 現(xiàn)象 。 ? (2) 應(yīng)采取措施 防止焦粉 ， 避免熱空氣產(chǎn)生逆流 。 ? （ ６ ） 連續(xù)作業(yè) ， 處理量大 現(xiàn)國內(nèi)中小乳粉廠 ， 噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)量為５０－５００ｋｇ /ｈ 。 ? （ 2） 適于 處理熱敏性物料 物料微?；?， 表面積增大 ， 干燥迅速（ 幾秒到十幾秒 ） ， 防止物料過熱變質(zhì) 。 這是工廠的噴霧干燥器 。 ? (四 ) 液態(tài)原料干燥設(shè)備： – 噴霧干燥設(shè)備：壓力式，離心式，氣流式。 ? (三 ) 塊狀物料干燥設(shè)備 ： – 流化床干燥器。 – 固定式干燥器： a、箱式； b、隧道式。 ? （ 六 ） 消除對環(huán)境的污染 如粉塵的回收 、 降低噪音等 。如余熱回收利用 ， 改進(jìn)熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu) ， 使燃料充分燃燒 ?，F(xiàn)乳粉生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)日處理２００ｔ的國外乳品生產(chǎn)設(shè)備。第五章 干 燥 設(shè) 備 內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院 陳忠軍 副教授 第一節(jié) 概述 ? 干燥：從物體中除去水分的操作。 二、發(fā)展趨勢 ? （一） 干燥設(shè)備向系列化、大型化發(fā)展 現(xiàn)國內(nèi)干燥設(shè)備以中小型為主，大型設(shè)備具有熱能消耗少和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 ? （ 三 ） 降低熱能消耗 因干燥設(shè)備的熱能消耗大 ， 國內(nèi)外均研究節(jié)能措施 。 ? （ 五 ） 聯(lián)合干燥方法的應(yīng)用 采用兩種不同的干燥裝置串聯(lián)使用 ， 如噴霧干燥與流化床干燥聯(lián)合 ， 制作速溶乳粉等 。 ? (一 ) 成件產(chǎn)品干燥設(shè)備： – 移動式干燥器： a、傳送帶式； b、車廂式； c、鏈板式。 – 流化床干燥器 ： a、 噴吹式； b、 振動式； c、 振吹式； d、 單室式 ； e、 多室式 – 氣流干燥器： a、 管式； b、 旋風(fēng)分離器式； c、 空氣噴泉式； e、 綜合式。 – 振動噴吹式流化床干燥器。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室 ， 常用的烘干箱 ， 它就是一個(gè)箱式干燥器 實(shí)驗(yàn)室烘干箱 這是工廠常用的轉(zhuǎn)筒干燥器 這是工廠的氣流干燥器 真空耙式干燥器 第二節(jié) 噴霧干燥 原理 ： 通過 機(jī)械 的作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的 霧狀微粒 (以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程 )，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成 粉末 。 噴霧干燥器 一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn) ? （ 1） 采用噴霧干燥 ， 不需要粉碎 、 分級等操作 ， 直接制成粉末產(chǎn)品 ，簡化了工序 ， 節(jié)省了設(shè)備 。 ? （ ５ ） 可以滿足對產(chǎn)品的各種要求 增加某些措施或運(yùn)用操作上的靈活性 ， 能制成不同形狀 （ 球形 、 粉末 、 疏松團(tuán)粒 ） 、 性質(zhì) （ 流動性 、 速溶性 ） 、 色 、 香 、 味的產(chǎn)品 。 二、對噴霧干燥機(jī)的要求 ? (1） 物料在干燥過程中 ， 凡與物料相接觸的設(shè)備部位 ， 必須 便于清洗滅菌 。 ? (5) 排風(fēng)溫度 不允許超過要求 ， 以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全 。 離心噴霧干燥 原理 ：利用在水平方向做高速旋轉(zhuǎn)的圓盤，給濃 料以離心力，將其成薄膜狀甩出，受到空 氣的撕扯，變成細(xì)絲、霧狀液滴噴入干燥 室，與熱空氣直接接觸，其表面水分迅速 蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)完成干燥。 ? 缺點(diǎn) ： ① 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 、 造價(jià)高； ② 動力消耗比壓力式大； ③ 只適于順流立式噴霧干燥設(shè)備 。 五、噴霧干燥設(shè)備流程 壓力式 ? 干燥過程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行 ， 室內(nèi)具有一定的負(fù)壓 。 ? 干燥成品 至干燥室下部用冷風(fēng)冷卻，然后從底部卸出。 ? (3) 有二段冷卻器，簡化了冷卻機(jī)構(gòu)。 離心噴霧 （一）安海德羅式離心噴霧流程 特點(diǎn) ? 干燥室底部為 平底型式 ，噴霧空總高度可降低，相應(yīng)廠房總高度也降低。 （二） 丹麥 “ 尼羅 ” 離心噴霧干燥機(jī) ? 濃乳從物料平衡槽１ ， 經(jīng)雙聯(lián)過濾器２濾去濃乳中的雜質(zhì)后 ， 由螺桿泵３泵至塔頂離心噴霧機(jī)４ ， 將濃乳噴成霧狀 ， 與經(jīng)蝸殼式熱風(fēng)盤５送入的熱空氣進(jìn)行熱交換 ， 瞬時(shí)被干燥成粉粒落入干燥塔６下部錐體部分 ，由振動器７輸送到沸騰冷卻床８進(jìn)一步干燥 、 冷卻 ，再送至振動篩９過篩后 ， 落入粉箱 10被真空吸至貯粉罐１１充氮貯存 。 主 要 部 件 （ 1）尼羅離心噴霧盤 （ 2）冷卻沸騰床 進(jìn)來的新鮮空氣，在殼腔內(nèi)與通入冷水或鹽水的換熱管道進(jìn)行熱交換，使空氣冷到露點(diǎn)以下，使所含濕氣凝結(jié)－－－－－－－ 冷卻＋減濕 （ 3）空氣減濕器 尼羅式流程的特點(diǎn) ? 二級干燥 （噴霧＋沸騰 ) ? 噴霧盤 盤彎曲槽 ，可減少成品中的空氣。 錐底：排料方便。使其與顆粒充分進(jìn)行熱交換。 ? 每個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)管中心裝噴槍。 ?離總管近的導(dǎo)管上，套管裝 得高一些。 ? 中間是 50毫米厚的 保溫層 。 空氣分散器調(diào)節(jié) （ 第三次均風(fēng) ） ? 由三個(gè)掛鉤支架懸掛在導(dǎo)板上 ? 風(fēng)均勻地進(jìn)入塔內(nèi)。 ? 若降低它的高度，液滴向下旋轉(zhuǎn)，升高它的高度，霧向外旋轉(zhuǎn)。 ?結(jié)構(gòu)簡單 旋風(fēng)分離器 工作原理 ： ? 干燥塔排出的廢氣中所夾帶著粒徑較小而微細(xì)的粉末，進(jìn)入旋風(fēng)分離器，形成一種 回旋運(yùn)動 。 ? 又達(dá)到鎖氣的作用。 渦旋氣封閥 第三節(jié) 沸騰干燥 一、沸騰干燥概述 （一）原理 物料被大量氣流吹起，呈懸浮狀態(tài)，作上下、左右、前后運(yùn)動，在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行干燥。 對易結(jié)塊物料 與設(shè)備會粘壁或堵塞。 ? 生產(chǎn)能力大。 ? 適合難干燥和熱敏感性物料 的干燥。 ? 夾帶粉末的 廢氣 經(jīng)旋風(fēng)分離器 ，分離出的物料重回人干燥室 ，凈化廢氣由頂部排出 。速溶奶粉生產(chǎn)中與噴霧干燥聯(lián)合使用。對熱敏 感性物質(zhì)特別適合。 ? (4) 能 排除 95～ 99％ 以上的水分，產(chǎn)品能長期保存。 ? 僅設(shè)備類型不同。 特點(diǎn) (1)熱輻射率高 使用遠(yuǎn)紅外線加熱食品有著較高的熱輻射率。運(yùn)用遠(yuǎn)紅外線加熱，熱源與物料不直接接觸，因此可以在保證物料不過熱的情況下，提高發(fā)熱體 (輻射體，也即熱源 )的溫度。實(shí)驗(yàn)證明；一些含有葉綠素和維生素等易分解成分的果蔬，采用遠(yuǎn)紅外加熱干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的干燥方法后，這些成分的損失大大減少。也稱做 超高頻 。 原 理 ? 被加熱的介質(zhì)由許多 極性分子 組成。 ? 若 改變電場的方向 ，則偶極子的取向也隨之改變。一般只需常規(guī)方法的 1／ 10一 1／ l00的時(shí)間就可完成整個(gè)加熱過程。干物質(zhì)吸收的微波能少，溫度低，不過熱，而且加熱時(shí)間又短，因此能夠保持食品的色、香、味等。 ? 冷卻系統(tǒng) 用于對微波管的腔體及陰極部分進(jìn)行冷卻。 微波干燥 一般干燥 過程： 食品首先外部受熱干燥，然后向內(nèi)部傳遞。物品的最內(nèi)層首先干燥，最內(nèi)層水分 蒸發(fā)遷移至次內(nèi)層、外層。 （ 2）模型設(shè)定方法 ? 從簡單到復(fù)雜 ? 從一般到簡單 （ 3）評價(jià) ? 傳統(tǒng)宏觀計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型的設(shè)定理論是在宏觀計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型的發(fā)展過程中逐漸形成的，反過來又極大地推動了宏觀計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型的發(fā)展。 ? 在需求不足的環(huán)境下，需求成為經(jīng)濟(jì)增長的主要制約，刺激需求成為宏觀經(jīng)濟(jì)政策的主要目標(biāo)。 （ 2）宏觀經(jīng)濟(jì)決策方式對模型設(shè)定的影響 ? 宏觀經(jīng)濟(jì)決策方式主要分為以集中決策為主和以分散決策為主兩類。由指標(biāo)體系組成的核算體系反映宏觀經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行過程和狀態(tài)，是宏觀計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型的數(shù)據(jù)來源，是設(shè)定宏觀計(jì)量經(jīng)濟(jì)模型的重要依據(jù)。 ? 影響外生性程度的因素：模型的功能 、決策方式 、可解釋性 、樣本容量 。 ? 影響模型分解性程度的因素 ：宏觀經(jīng)濟(jì)中的結(jié)構(gòu)性變化 、建模目的的影響 、模型規(guī)模的限制。 321032103210?????????????????????????⒋ 應(yīng)用 ? 直接應(yīng)用結(jié)構(gòu)參數(shù)估計(jì)結(jié)果。 ? 利用簡化式參數(shù)估計(jì)結(jié)果。 ? 計(jì)算并利用 長期均衡乘數(shù)。 ? 例如某個(gè)模型中的 工業(yè)生產(chǎn)方程 ： l n( ) . . l n( ) . l n( ). (l n( ) l n( )). l n( )GIS LS W SI NKFINIA PIR YW PIVECC ED DD DD? ? ? ?? ?? ? ? ??? ? ? ?0 8053 0 2335 0 3360 19960 4956 80 79 40 8011 1 1 1