【正文】 9 混合工序（1）混合機Q混 =V混γφKV混 混合機容量（m3）γ配合飼料體積質(zhì)量（取γ=）φ配合室的充滿系數(shù)（）K混合批次（批/h）由物料衡算可知，一次混合時Q混 =, γ=， φ=，雙軸槳葉式混合時間為12min，考慮到進料時間、混合時間和卸料時間，每批周期取6min，故K取10批/h.V混 = 247。10=選用江蘇牧羊集團生產(chǎn)的LCS系列配料秤，稱量為2t/批。（0. 5）=查表可知：選用DQ130125, 所選設備性能如下：主要技術和性能參數(shù)畚斗容積（L）畚斗尺寸（mm）blhh1h2rcd130125175508553809⑶ 螺旋輸送機理論輸送量 Q = 螺旋直徑D和轉(zhuǎn)速nD≥ 式中：D——螺旋直徑（m）；Q——輸送量，；b——b=S/D ,～, ； A——物料綜合特性系數(shù)，取65，； ——填充系數(shù)，～，；γ——物料容重，粉料0. 5t/m3；——修正系數(shù)，水平輸送，；K1——修正系數(shù)，滿面式。=；n——物料對機槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)，n = x/(1+sinФ)，Ф為物料的內(nèi)摩擦角，取Ф=32176。且通常取f，=，S=L0[11G+Gu[f+f1(nh/B)]式中: S——刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）；G——刮板鏈條每米重量（㎏/m），取G=㎏/m；L0——輸送機長度，取 L0 = 10m；Gu——物料每米重量（㎏/m）。v本設計選用TCQY50圓筒初清篩，所選設備性能如下：主要技術和性能參數(shù)型號配套功率(KW)清理能力(t\h)TCQY501020⑷ 永磁筒Q=，永磁筒主要完成粒料的除鐵，防止在機械作業(yè)時損壞機械。）=S=50[11+(+)]= kg⑵斗式提升機輸送量 Q = KQ實Q選型輸送量（t/h）；Q實實際需要提升的輸送量（t/h）；K為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取K=；Q ==畚斗規(guī)格 λ/α = Q/()Q選型輸送量（t/h）λ畚斗容積（L）α畚斗間距（m）v畚斗提升速度，即畚斗帶線速度（m/s）,重力卸料時v（D）1/2 可取v=，混合卸料時v=（D）1/2，可取v=，離心卸料時v（D）1/2，可取v=。（）=,Q為選型設計的最大輸送量（t/h），v為刮板鏈條運行速度，粒料取v=，h——輸送物料的料層高度（m），h=Qmax/ =1=； C——為傾斜系數(shù)，取C=1；f——物料的內(nèi)摩擦系數(shù)，f = tgψ，f = tg32176。）布置時，取η=，粒料取大值，粉料取小值。原料Q粉= Q粒== 粒料的原料接收⑴埋刮板輸送機原料中粉碎物料Q=Q = 247。(28)=故成品運輸需要叉車2臺。（%）= 蝦殼：247。（%）= 蝦殼：247。（15%）247。 88% =成品中油脂含量：51302%=二次混合后油脂量：247。 包裝包裝是飼料生產(chǎn)的最后一道工序，由成品倉、計量秤、縫包機和傳送帶等組成。破碎工序主要由破碎機和分級篩組成。 后熟化熟化可提高飼料的消化利用率，并能有效提高飼料的水中穩(wěn)定性和延遲保存期限，從而提高產(chǎn)品的作用效果和質(zhì)量水平。 制粒工序制粒機在操作時應防止空轉(zhuǎn)以避免壓模不必要的磨損，并注意?？椎墓鉂嵍?，嚴防腐蝕。（2）蒸汽質(zhì)量蒸汽的使用原則是高壓輸送,低壓使用。 調(diào)質(zhì)溫度和水分調(diào)質(zhì)就是對飼料進行水熱處理,使物料中的淀粉糊化,蛋白質(zhì)變性和物料軟化,從而提高制粒的質(zhì)量和效果,并改善飼料的適口性,提高飼料的消化吸收率。本設計采用雙軸槳葉式高效混合機，其CV值小于5%。蝦蟹飼料生產(chǎn)要經(jīng)過二次粉碎，粒狀原料先進行一次粗粉碎，再將粗粉碎產(chǎn)品送入超微粉碎機進行二次粉碎，雙機二次粉碎效果好，粉碎粒度能達到蝦蟹飼料生產(chǎn)所需的80～100目。原料的篩選設備為圓筒初清篩，用于清除和篩選原料中的石塊、泥塊、麻繩及其他較大物質(zhì)，清理設備效果一般是清除大雜質(zhì)的效率不低于60%，清除的雜質(zhì)中正常的原料含量不高于2%。（7）五樓設有兩個初清篩、永磁筒、一個分級篩，還有兩個氣力輸送裝置。（3）一樓設有兩臺混合機，一次粉碎時的粗粉碎機，待超微粉碎倉和兩臺冷卻機。其余樓層都為6米。由于連云港常年以東南風、東北風為主，所以廠區(qū)內(nèi)行政區(qū)生活區(qū)分別位于全場的西南角和東南角，而公共廁所等易造成污染的設施則安置于西北角。連云港墟溝經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，坐落于連云港東北角，屬于工業(yè)用地，有可靠的供電、供水、供氣系統(tǒng)，交通便利，具有良好的投資環(huán)境。，生產(chǎn)工藝主要包括：粉碎、混合、制粒、后熟化、烘干、冷卻等工序，由于蝦蟹飼料的粉碎粒度和水中穩(wěn)定性要求較高，本設計采用先粉碎后配料工序，兩次粉碎兩次混合。目前我國的蝦蟹配合飼料，其產(chǎn)量、質(zhì)量、品種與水產(chǎn)養(yǎng)殖大國的地位極不相稱,存在的主要問題就是蝦蟹基礎營養(yǎng)的研究相對比較滯后，飼料品種較為單一,蛋白質(zhì)原料自給率偏低等?；春９W院二〇一一屆本科畢業(yè)設計（論文） 第 47 頁 共 38 頁1 緒論飼料工業(yè)是我國近年來發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一，從20世紀70年代末到今天，已經(jīng)取得了突飛猛進的發(fā)展。配合飼料由于采用先進的科學配方，其營養(yǎng)比較全面，能夠提高飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且配合飼料的原料來源充分用了工業(yè)副產(chǎn)品及下腳料，如棉粕菜粕等。在今后的飼料研發(fā)方向中，開發(fā)利用非蛋白氮飼料解決蛋白質(zhì)飼料十分重要，而且生產(chǎn)單細胞蛋白飼料也是重要的一個蛋白飼料源，并且保證飼料質(zhì)量，提高飼料轉(zhuǎn)換效率提高飼料轉(zhuǎn)換率的關鍵在于提高動物營養(yǎng)學的水平，其次就是選好原料、準備配方、認真加工、加強企業(yè)的管理等。2 工廠總平面設計 廠址的選擇 廠址選在連云港，連云港地處江蘇北部，北靠山東省，與徐州、宿遷和鹽城等市相鄰，有著廣闊的原料供應渠道。另四周設有圍墻高2米，東面、南面和北面廠區(qū)門外均有公路布置。建筑系數(shù)=（建、構筑物占地面積+堆場、露天場地、作業(yè)場地占地面積）/廠區(qū)建筑面積100%=8348/24564=34%土地利用率=（建、構筑物占地面積+堆場、露天場地、作業(yè)場地占地面積+道路、散水坡、管路占地面積）/廠區(qū)建筑面積100%=14828/24564=%綠化率=廠區(qū)綠化覆蓋面積/廠區(qū)占地面積100%=5100/24564=% 主車間布局設計 車間建筑主車間設為五層外加地下室一層，每層4個開間3個跨，開間和跨都為6米。（2）兩臺超微粉碎機置于地下室，有利于減少噪音和粉塵。（6）四樓設有兩臺分配器、兩臺振動篩、兩個待制粒倉、一個待破碎倉和破碎機。表1 生產(chǎn)方案表產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量/t班產(chǎn)量/t時產(chǎn)量/t1 月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月蝦蟹飼料1800041蝦蟹飼料：t旺=24+26+26+27+26=129dt中=27+26+22=75dt淡=26+22=48d則全年蝦蟹飼料生產(chǎn)天數(shù)為：t=t旺+t中 +t淡=129+75+48=252d 產(chǎn)品方案的確定 班產(chǎn)量及時產(chǎn)量 蝦飼料年產(chǎn)量為18000噸，則Q班 =18000/[(3129+275+48)]=41 t/班一班工作時間為8h，則蝦飼料時產(chǎn)量qh=q班/8=41/8=4 工藝流程設計 工藝流程的確定 原料接收系統(tǒng)（1）粉料的原料接收 粉料 下料坑 提升機 刮板輸送機 圓筒初清篩 永磁筒 分配器 配料倉（2）粒料的原料接收粒料 下料坑 圓筒初清篩 永磁筒 氣動三通 帶粉碎倉 粉碎系統(tǒng)待粉碎倉 氣動閥門 喂料器 粉碎機 螺旋輸送機 提升機 分配器 配料倉 一次配料混合系統(tǒng)配料倉 配料絞龍 配料秤 混合機 刮板輸送機 提升機 待超微粉碎倉 超微粉碎系統(tǒng)待超微粉碎倉 喂料器 超微粉碎機 氣力輸送 沉降除塵 刮板輸送機 振動篩 二次配料倉 二次配料混合系統(tǒng) 小料添加劑 二次配料倉 配料秤 混合機 刮板輸送機 提升機 液體添加系統(tǒng) 氣動三通 待制粒倉 制粒系統(tǒng)待制粒倉 制粒機 后熟化器 拋棱烘干機 冷卻器 提升機 分級篩 成品庫 篩分 打包機 二次破碎篩分系統(tǒng)成品庫 提升機 待破碎倉 破碎機 篩分 提升機 待破碎倉 破碎機 篩分 成品庫篩分 打包機 生產(chǎn)工藝流程 粉料 清理 配料 一次混合 超微粉碎 二次配料 二次混合 預混料 魚油、卵磷脂粒料 清理 粗粉碎 調(diào)質(zhì) 打包 分級 破碎 冷卻 烘干 后熟化 制粒 生產(chǎn)工藝要點 原料的接收和清