【正文】 0 施工用電， 以電廠總配電為主，地方電源為輔， 貫穿整個工地，設總配電箱，下設若干個分配電箱，采用三相五線制架空線路。棄土只能堆在溝口兩側(cè)填筑道路路基 ,多余棄土運至業(yè)主指定回填洼地。 通訊系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場配備 5 臺手持式對講機進行場內(nèi)通訊，對外通訊投入3部移動電話。 各建筑物材料運輸?shù)缆罚涸摰缆穬啥朔謩e與進場道路和各建筑物相連，路面寬度 ， 道路基層采用 300mm 塘渣找平，上鋪300mm毛石做結(jié)構(gòu)層，然后做 100mm泥結(jié)石面層。 物資與設備調(diào)配 (1)根據(jù)總體工期計劃，適時安排施工機械調(diào)遣進場，進場前必須進行檢修保養(yǎng)，并使之處于良好的狀態(tài)； (2)及時采購和儲備所需的物資材料 ,以滿足施工需要。 （ 2） 確定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等管理體系。 （ 4） 質(zhì)安部 由質(zhì)檢工程師和安全負責人負責，按工程質(zhì)量總目標制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡和安全生產(chǎn)條例，負責對工程進行監(jiān)督、檢查與評定，對原材料進行檢驗，使之符合設計與規(guī)范要求，對 工程的最終質(zhì)量和施工安全負全責。 第二章 施工組織與項目管理 施工組織機構(gòu) 為按期、保質(zhì)、保量、安全地完成本標段施工任務，根據(jù)本公司的貫標原則以及“項目法”施工的要求，電廠蒼溝改道工程 施工項目部，項目部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、安全負責人、計劃統(tǒng)籌負責人和財務負責人，另設工程部、質(zhì)安部、計財部、物資部、總調(diào)室。 項目成果目標 如 我公司中標，我們將通過精心組織、科學管理、規(guī)范施工，確保達到以下目標： 工期目標 本標段工程計劃工期 68天，最遲 2020年 3月完工。 改道蒼溝兩岸泥結(jié)石道路長約 1860 米，改道蒼溝完成后，為恢復交通，其兩岸圩堤是需建筑道路，道路為泥結(jié)石路。本標段工程主要分二個標段進行施工，第一標段從坐標（ X=,Y=）到（ X=,Y=） , 從 X=,Y= ）到（ X=,Y=）為第二標段。蒼溝圩堤設計洪水位： 。 因此該工程必須做到按質(zhì)、按時、按量地施工。 編制內(nèi)容 本“施工組 織設計”是在認真研究招標文件、招標圖紙、補遺通知和現(xiàn)場仔細查勘的基礎(chǔ)上認真編制的。 編制指導思想 以滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)和文明施工的要求，以及國家的有關(guān)環(huán)境保護與水土保持方面的政策、法規(guī)為前提。 10. 各種施工機械材料按規(guī)定地方擺放整齊。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。 完善補允 組織實施 正常運行 發(fā)生偏差 調(diào)節(jié)或糾正 提出改進意見 體系審核與復審 提出糾正措施 持續(xù)監(jiān)視和驗證提出報告 下達糾正指令 采取協(xié)調(diào)措施 驗證糾 正效果 反 饋 、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心，要求工程一次性合格率 100%，優(yōu)良率 97%。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗 ，對不合格產(chǎn)品予以退場。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。 （ 3）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進行整理總結(jié)。嚴格按設計要求組織施工。 超深、陡壁、涌水、滑移 深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應設安全欄桿； 當基槽較深時，為防止邊坡失水松散 或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應采用邊坡保護方法。 區(qū)域 樹立醒目標志牌或警示燈，以防 非作業(yè)人員 穿行。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。 落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行 “三級 ”安全教育。 現(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排 時間 進度 分項工程名稱 現(xiàn)場人員配置表 序號 工種名稱 人數(shù)（名） 序號 工種名稱 人數(shù)（名 ） 1 管理人員 4 6 測量工 1 2 技術(shù)人員 3 7 混凝土工 10 3 木工 2 8 電工 2 4 石工 40 9 保衛(wèi)人員 4 5 庫管 1 施工儀器及設備配置表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 備 注 1 GTS102N 電子全站儀 臺 1 全站定位測量 2 J2 經(jīng)緯儀 臺 1 全站定位放線 3 DS3 水準儀 臺 2 高程控制測量 4 50m 剛卷尺 把 3 放線測量 5 照相機 部 1 收集圖片資料 6 攝象機 臺 1 工程攝相 機 械 設 備 表 機械名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 挖掘機 DCH225 臺 1 推土機 臺 1 自卸汽車 紅巖 輛 2 混凝土攪拌機 臺 2 砂漿 攪拌機 臺 1 振動器 臺 2 潛水泵 φ 100 臺 2 六、安全文明施工注意事項 開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌。 （ 4）、墻后填土施工計劃 2020 年 4 月 2 日開工，截止到 2020年 5 月 18 日完成。 壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背 的范圍內(nèi)，應采用蛙 式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。 勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 （ 5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。 砌筑要求： （ 1）、宜 2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。 （ 12）、預埋泄水管應位置準確。 （ 8）、片石分層砌筑以 2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過 。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。 （ 2）、砌筑順序以分層進行為原則。工作段的分段位置宜在 伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。 （ 4）、基礎(chǔ)灰縫厚度 20mm～ 30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。每隔 10— 15m 設置一道變形縫，變形縫用 30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。 （ 4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊 2 組（ 6 塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。 （ 7）、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。 （ 4）、基坑刷底時要預留 10%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防止 墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。并向有關(guān)部門匯報。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。 （ 3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為 M10，因此砂的含泥量應不大于 3%。不同品種的水泥不得混合使用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。 ： 站內(nèi)擋土墻、護坡的基槽的開挖、基礎(chǔ)砌筑、墻身砌筑等 ： 根據(jù)設計施工圖的要求，站內(nèi)擋墻砌筑方式有衡重式和仰斜式兩種，衡重式擋土墻有 NA 段、 BC 段、 DE 段、 LM 段，仰斜式擋土墻有 EF 段、 GH 段、 HI 段、 JK 段 KL 段、 AB 段，材料為 M10 水泥砂漿砌筑 MU40 片石石料應堅固不宜風化，其最小厚度不小于 150mm，擋土墻表面原漿勾縫。 110KV 配電裝置區(qū)， 220KV 配電裝置區(qū)， 10KV 配電室、主變壓器布置在變電站西面，主控通信室，電容器室。本期無出線。 （ 2） 220 千伏部分：遠期出線 8 回，本期出線 4 回。建設規(guī)模為 : （ 1）主變壓器：本期建設 2 180 兆伏安，最終規(guī)模 3 180 兆伏安，有載調(diào)壓變壓器，電壓等級 220/110/10KV。 （ 4） 10 千伏部分：最終出線 9 回，單母線分段接線。 本工程主要由建筑物和室外構(gòu)筑物組成。變電站橫向采用 %的坡度布置。 片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。 根據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB175）等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。 （ 2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過 5mm。 四、施工工藝 及流程 測量放線 施工準備 材料進場 原材料送檢 材料設備報驗 基坑開挖 砂漿拌制 基礎(chǔ)砌筑 墻體砌筑 勾縫抹面 墻體養(yǎng)生 墻后填料 試件試驗 制作試塊 報監(jiān)理工程師驗收 砂漿拌制 基坑回填 基礎(chǔ)測量放線 根據(jù)設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。當基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調(diào)整設計。 （ 3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。當土質(zhì)好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣 ，高度不得超過 。攪拌時間宜為 3~5min，不得少于 90s。 （ 3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 （ 3）、支模：模板采用 15mm 厚覆膜光面多層木板， 50 100 木枋背楞。 （ 4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。 （ 3）、 基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，