【正文】 的量： G2=6941179。 72m 1 158 水泥磨 φ 118 170 2 340 包裝機(jī) 回轉(zhuǎn)式 12 嘴 170 170 1 170 全廠堆場、儲(chǔ)庫計(jì)算 物料的儲(chǔ)存方式主要有三種：露天堆場、預(yù)均化堆場和圓庫。 7=98h 因?yàn)樵O(shè)計(jì) 20%出廠，所以 Gw =（ 25102+23987）179。 煤磨 的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)： 唐山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 hHnGGH hh ,0 ????? (6)水泥磨 要求主 機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式為 : HGG WH? 預(yù)設(shè)水泥磨的周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù) H：由表 41 選擇 H=154h 普通硅酸鹽水泥主機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量 : htGH / 631 542 51 021 ?? 礦渣硅酸鹽水泥主機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量 : htGH / 551 542 39 872 ?? 選用 φ 的水泥磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 118 ht ?臺(tái) ， 標(biāo)定產(chǎn)量為 170 ht ?臺(tái) 。 7=154h 主機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量 : GH= ? t/h 選用 MLS4530 立磨，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 330 ht ?臺(tái) ，標(biāo)定產(chǎn)量為 400 ht ?臺(tái) 。 石膏 破碎機(jī)的每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)： hHnGGH hh ,0 ????? （ 3）礦渣磨機(jī) 要求主機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式為 : GH= HGw 預(yù)設(shè)礦渣磨機(jī)的周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù) H：由表 41 選擇 H=22179。 故每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小 時(shí)數(shù)： H0= 5202 , ????? HnGG hh h (2)石膏破碎機(jī) 要求主機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式為 : HGG WH? 預(yù)設(shè)石膏破碎機(jī)的周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù) H：由表 41 選擇 H=6179。 6=72h ??? HGG WH(t/h ) 選用 PF1622 φ16002250mm反擊式破碎機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 500～ 600 ht ?臺(tái) ，標(biāo)定產(chǎn)量為 520 ht ?臺(tái) 。其包裝散裝車間工藝流程圖如圖 48。水泥包裝機(jī)主要可分兩大類：一類是固定式的包裝機(jī)，一類是回轉(zhuǎn)式的包裝機(jī)。 水泥庫及包裝系統(tǒng)的確定 水泥庫的圓庫型式比較多，其主要區(qū)別在于庫底的形狀各有不同。因?yàn)殚_路系 統(tǒng)中經(jīng)常存在過分磨現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而且水泥溫度經(jīng)常超標(biāo)的問題，因此在節(jié)能的角度考慮，閉路系統(tǒng)較受歡迎。并且細(xì)度細(xì)的礦渣強(qiáng)度高，能夠增加礦渣的摻入唐山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 量，從而降低熟料的摻加量。其基本流程如下圖 45。從當(dāng)今社會(huì)水泥工業(yè)發(fā)展趨勢看，干法中空窯及濕法長窯的單機(jī)產(chǎn)量低、耗熱高；立波爾窯及料漿蒸發(fā)機(jī)窯則帶有操作維修要求高、本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、揚(yáng)塵大等缺點(diǎn)，其單機(jī)的產(chǎn)量雖然比較高，但是熟料質(zhì)量卻不如濕法窯；余熱鍋爐發(fā)電窯則由于窯的生產(chǎn)和發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行互相牽制，會(huì)形成惡性循環(huán)的惡果，因而使這些窯型在世界水泥工業(yè)中所占的比重日益減少。在水泥廠中經(jīng)常使用的為輥式磨和風(fēng)掃球磨。計(jì)測和控制水平較高時(shí)，磨機(jī)出料均化周期較短，則可采用連續(xù)均化系統(tǒng)。連續(xù)均化系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為流程簡單、操作管理方便和便于自動(dòng)控制等；而間歇均化系統(tǒng)的均化效果則比較好。因此，在水泥生產(chǎn)的全過程中生料的均化是十分重要的。設(shè)備布置緊湊，可以露天布置，建筑空間小，投資較低。 （ 3）入磨的熱風(fēng)從環(huán)縫中進(jìn)入，風(fēng)速能達(dá)到 80m/s 以上，磨內(nèi)通風(fēng)截面積大，阻力較小，通風(fēng)能力強(qiáng)，烘干能力高。 唐山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 圖 42 石灰石破碎的工藝流程圖 圖 43 石膏破碎的工藝流程圖 生料制備系統(tǒng) 生料的制備系統(tǒng)按設(shè)備可以分為立磨和球磨。如圖 41 為石灰石預(yù)均化堆場工藝流程圖。因?yàn)樗嗌鲜且蕴烊坏牡V物做原料配制而成的，隨著礦山開采層位以及開采地段的變化，原料成分波動(dòng)一直存在。 礦渣硅酸鹽水泥干混合材（礦渣）消耗定額： Ke2=)100)(100( 100 ePed e ???=)8100)(355100( 35100 ??? ?=（ kg/kg 熟料） 式中： Ke2——普通硅酸鹽干礦渣的消耗定額（ kg/kg 熟料）； Pe——礦渣的生產(chǎn)損失（ %）。 =（ t/t 熟料 ） K 粘土 =K 生 x 粘土 =179。 =(t/年 ) 原料消耗定額 （ 1） 考慮煤灰摻入時(shí) 1t 熟料的干生料理論消耗量 ： ? ?熟料ttIS / t ??????? 式中： Kt——干生料理論消耗量（ t/t 熟料）； l——干生料的燒失量（ %）； s——煤灰摻入量，以熟料百分?jǐn)?shù)表示（ %）。 水泥日產(chǎn)量： Gd =24 Gh=24179。 =(t/d) 水泥周產(chǎn)量： Gw =168 Gh=168179。 =37100(t/周 ) 熟料年產(chǎn)量： Qy =8760ηQh =8760179。 =（ t∕ h） 式中： n——窯的臺(tái)數(shù)； Qh， l——所選窯的標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 [t/(臺(tái)178。 ? ? ? ?htLG i / ??????? 參考選擇同類型窯的廠家，其產(chǎn)量為 4600t/d 熟料，有的甚至可達(dá)到 5000t/d(例如冀東水泥 )，因此本設(shè)計(jì)標(biāo)定窯的產(chǎn)量 為 5300t/d，則窯的小時(shí)產(chǎn)量為 。 計(jì)算濕物料的配合比 原料的水分為：石灰石為 2%，粘土為 10%，鐵粉為 8%，則濕原料質(zhì)量配合比為： 濕石灰石 %%100210084 ??? 濕粘土 %100%10100 13 ??? 濕鐵粉 %100%8100 3 ??? 唐山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 將上述質(zhì)量比換算成百分比： 濕石灰石 %100% ????? %100% ?????濕粘土 濕鐵粉 %100% ????? 物料平衡計(jì)算 窯產(chǎn)量的標(biāo)定 設(shè)計(jì)日產(chǎn) 5000t/d 熟料的生產(chǎn)線，參考同類型廠家，選擇 φ 179。 煤灰摻入量 %，則灼燒生料配合比為 100%%=%。則加入石膏后水泥中的三氧化硫含量為 %，符合礦渣硅酸鹽水泥的指標(biāo)。 適當(dāng)加入一些石膏，是生產(chǎn)水泥的重要措施，因?yàn)檫@可保證在水泥硬化之前形成足夠的鈣礬石，便于水 泥強(qiáng)度的發(fā)展。 原料石膏中 SO3 含量為 %設(shè)加入石膏為 X，應(yīng)滿足：%%X%。水泥熟料是由 SiO Al20 Fe20 CaO 等主要氧化物，按一定的比例形成的多礦物集合體。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，因?yàn)槲锪喜粩喾瓭L，物料受熱與煤灰的摻入都較均勻，因此燒成帶物料反應(yīng)過程比較 圖 21熟料 28d抗壓強(qiáng)度與 L值相關(guān)圖 一致，所以可適當(dāng)提高熟料的石灰飽和系數(shù)，回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格，對(duì)熟料標(biāo)號(hào)也有一定的影響，如果窯的長徑比小，易造成預(yù) 燒能力不足，這時(shí)，窯內(nèi)往往形成短焰急燒，物料反應(yīng)時(shí)間不足，這就不得不降低熟料的石灰飽和系數(shù)，以獲得要求的熟料標(biāo)號(hào)。煤作燃料時(shí)，煤灰大部分或全部摻入熟料中。熟料標(biāo)號(hào)與原料的品質(zhì)、燃料的品質(zhì)、燃料性能、熟料的率值、生料成分的均勻性、窯型的規(guī)格、生料的易燒性有關(guān)。而國外水泥廠家則采用低阻高效的多級(jí)預(yù)熱系統(tǒng)，應(yīng)用新型篦式冷卻機(jī)和多通道噴煤管等先進(jìn)工藝，降低了水泥生產(chǎn)中熟料的熱耗。 表 21 國內(nèi)外水泥熟料成分及礦物組成 類別 SiO2 AI2O3 Fe2O3 CaO fCaO KH SM IM C3S C2S C3A C4AF 國外水泥 （ 23 個(gè)） 1 57 20 8 10 國內(nèi)新型干法 （ 20 個(gè)） 4 53 24 8 10 國內(nèi)重點(diǎn)水泥 企業(yè)（ 56 個(gè)） 7 54 20 7 14 國內(nèi)立窯 2～ 3 59 14 7 14 查《新型干法水泥生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》新型干法水泥生產(chǎn)的熟料率值一般控制在：KH=177。 CaO/SiO2的 重量比應(yīng)該 不小于 。我國水泥配料方案的 主 要特 點(diǎn) 是低硅、高鐵。 (10)注重環(huán)保，加強(qiáng)環(huán)保建設(shè)，以期實(shí)現(xiàn)與環(huán)境的和諧發(fā)展。 (6)研發(fā) 具有更高效率的降低有害氣體與粉塵排放濃度的技術(shù)，把污染物的排放量盡量控制到最低限度。 (3)大力研發(fā)輥式磨系統(tǒng)、水泥的預(yù)粉磨、終粉磨的輥壓機(jī)和生料輥式磨系統(tǒng)，同時(shí)加快其推廣與應(yīng)用，降低水泥生產(chǎn)的能耗。若想使技術(shù)取得更大的突破，超越發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平，就必須要做到在努力提高新型干法生產(chǎn)的水泥的比重，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和信息化的建設(shè)，鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)新科技，引進(jìn)技術(shù)， 培養(yǎng)人才，并不斷推行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 五、采用新型耐熱、耐磨、耐火材料 新型干法水泥生產(chǎn)的另一特點(diǎn)是不斷改進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，減少設(shè)備故障和維修時(shí)間，保證全系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效率，無事故，持續(xù)穩(wěn)定地安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 因?yàn)槲锪蠎腋≡跓釟饬髦信c氣流的接觸面積大，與窯內(nèi)相比，成千倍地增加，所以傳熱速度極快，傳熱 效率高，而且生料粉和燃料在懸浮態(tài)下，均勻混合后，燃料燃燒的熱能及時(shí)傳給物料，使之迅速分解，傳熱、傳質(zhì)迅速，提高了生產(chǎn)效率和熱效率。 生料氣力均化 氣力均化是生料在制備過程中的最后均化工序，過去干法生產(chǎn)，生料均化主要是依靠物料在庫內(nèi)的重力卸料時(shí)產(chǎn)生的漏斗效應(yīng)達(dá)到混合均化的效果，或者采用多庫搭配出料，但是均化效果很差，隨著新型干法技術(shù) 的出現(xiàn)，各種型式的空氣攪拌均化庫被發(fā)明出來，大大提高了均化效果，而且不斷降低電耗，使大型生料均化庫兼生料儲(chǔ)存與均化作用，連續(xù)作業(yè)于一體，均化效果可達(dá)到 7～ 8 左右。 原料的預(yù)均化：原料的預(yù)均化堆場有矩形和圓形兩種。 在余熱利用方面， 通常 利用窯尾預(yù)熱器或篦冷機(jī)廢氣 來 進(jìn)行原料磨或煤粉制備的烘干熱源，或 是 低溫余熱發(fā)電熱源。 唐山學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 新型干法水泥技術(shù)的生產(chǎn)特點(diǎn) 新型干法水泥生產(chǎn)就是以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)比如原料預(yù)均化、生料氣力均化、烘干粉磨新型耐熱、耐磨、耐火材料以及計(jì)算機(jī)、自控技術(shù)等，廣泛的應(yīng)用在水泥干法生產(chǎn)的全過程中，令水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、符合環(huán)保的要求和大型化、自動(dòng)化等特征的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。預(yù)均化堆場一般可 以 分為兩類： 即 圓形預(yù)均化堆場和矩形預(yù)均化堆場， 他們 各有優(yōu)缺點(diǎn)。 telos effect 。 the whole process from raw materials to the cement leave factory all use homogenization measures, guarantee the quality of cement。 唐 山 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 5000t/d 新型干法水泥廠 石灰石 圓形預(yù)均化堆場工藝設(shè)計(jì) 系 別： _________________________ 班 級(jí)： _________________________ 姓 名： _________________________ 指 導(dǎo) 教 師： _________________________ 2020 年 6 月 6 日 劉 臻 09 無機(jī)非金屬材料工程 (1)班 環(huán)境與化學(xué)工程系 5000t/d新型干法水泥廠 石灰石 圓形預(yù)均化堆場工藝設(shè)計(jì) 摘 要 本設(shè)計(jì)是 5000t/d 新型干法水泥廠 全廠和石灰石 圓形預(yù)均化堆場工藝設(shè)計(jì) 。 關(guān)鍵詞： 石灰石 圓形預(yù)均化堆場 端錐效應(yīng) 均化效果 Design of 5000t/d NSP Cement Plant Circular Coal Prehomogenizing Yard Process Abstract This design is the process design of 5000t/d new dry process cement plant and limestone circular preblend stockpile. Under the mandate given topography determines the plant process layout, draw the plant process layout and the limestone preblending bed process layout. In this design, the entire production line use onestop arrangement, flow smooth process, save transportation equipment。 circular preblending bed 。石灰石的均化效果將直接影響水泥熟料的質(zhì)量進(jìn)而影響到生產(chǎn)的水泥的質(zhì)量 目前采用 的 最多的均化措