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數(shù)控設(shè)備應(yīng)用技術(shù)與維護(hù)專業(yè)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))——加工中心編程與方法-全文預(yù)覽

2025-06-16 01:19 上一頁面

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【正文】 20 零件的加工程序 (圖 1) 銑外輪廓 : O0001。 Z5。 G01 。 X0 Y120 G40。 T0101 Φ 10 S800 F50 25mm 8 用宏程序編制 T0101 Φ 10 S3000 F50 5mm 21 O0002。 Z5。 G0 Z50。 銑圓弧槽: G90 G54 G40 G17 M03 S800。 G41 D01 Y14。 G2 Y14 R28。 M30。 22 Z5。 G3 R6。 X0 Y120 G40。 G0 Z50 。 WHILE[1LE360] PI/180]。 5﹦ SIN[1]。 ENDW。 M30。 Z5。 G1 。 G01X0。 M30。 Z5。 100﹦﹦﹦刀的半徑― [2― 2 COS[1] ]。 24 G1 。 G1 X0。 G0 Z50。 25 第四章 總結(jié) 2020 年 9 月來到鹽城機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備與維修專業(yè)。 為了提高自己的綜合素質(zhì),我閱讀了許多名人傳記,從偉人的經(jīng)歷中獲取養(yǎng)分,更進(jìn)一步地充實(shí)自己。 我的大專生涯就要結(jié)束了,感覺到自己做得還不夠,在以后的日子中,我一定得更加嚴(yán)格要求自己,改正缺點(diǎn),不斷努力,不斷進(jìn)步。我又學(xué)習(xí)了為人處世倫理哲學(xué),以提高自己的道德修養(yǎng)。在這四年當(dāng)中,我干過許多許多的事情,取得了一定的成績,同時又存在著大大小小的缺陷 . 在這些過程中,我的思想發(fā)生了大的改變,這一點(diǎn)是不言而喻的。 M05。 1﹦ 1﹢ 。 G2 R50。 G41 D100。 WHILE[1LE90 PI/180]。 G0 Z50。 X0 Y120 G40。 G2 R50。 G1 F1000。 G0 Z50。 X0 Y120。 G1 X[4] Y[5] Z10。 3﹦ 25 SIN[1]。 Z5。 M30。 。 G1 F1000。 G0 Z50。 XO Y120 G40。 X20 R40。 X0 Y0。 M05。 G1 Z25。 G0 Z50。 M30。 G03 R50。 G01 X0。 G0 Z50。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主要區(qū)別是數(shù)控機(jī)床具有數(shù)字程序控制系統(tǒng)(簡稱數(shù)控系統(tǒng)),系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動控制,主要實(shí)現(xiàn)運(yùn)動軌跡(刀具與工件相對運(yùn)動)行成量控制及機(jī)床運(yùn)動開關(guān)量(主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向刀具選擇、切削液開閉等)邏輯控制。 ⑦提供豐富的維修報警和診斷功能。 ⑤提供大量豐富的 PMC 信號和 PMC 功能指令。 ③有較完善的保護(hù)措施。 ①系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)。 (5)輸入、輸出及通信模塊 其任務(wù)是完成程序信息的輸入、輸出,傳遞人機(jī)界面所需的各類信息。按配置方式分內(nèi)裝型和外裝型。 (2)進(jìn)給伺服控制 進(jìn)給伺服系統(tǒng)一般由速度控制與位置控制兩個環(huán)節(jié)組成。模塊的定義是把某一種功能相對獨(dú)立的一組元器件成品形象地理解為了一個塊。它是具有高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)、電、液、光、氣一體化。 任何生產(chǎn)都有一定的過程。 數(shù)控系統(tǒng)的基本概念 數(shù)控是數(shù)字控制 (Numerical Control, NC)的簡稱。 12 零件加工的工藝卡 零件加工的工藝卡片見表 2 一 3: 表 2一 3 工序號 工序內(nèi)容 刀具號 刀具型號 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速速 背 吃 刀量 備注 1 銑 150 120mm的工件平面 T0101 Φ 10 S800 F100 1mm 2 銑工件外輪廓 T0101 Φ 10 S800 F50 10mm 3 銑工件內(nèi)輪廓 T0101 Φ 10 S800 F50 5mm 4 銑 u形凸臺 T0101 Φ 10 S800 F50 5mm 5 銑三面形凸臺 T0101 Φ 10 S800 F50 5mm 6 鉆 坐 標(biāo)為 ( 0,0)( 60,一 45)(一60,45)的孔 T0101 Φ 10 S200 F20 25mm 7 銑中間Φ 的通孔。 5 鉆 本道工序分兩刀, 用Φ 10的麻花鉆鉆孔, 與Φ 12的麻花鉆鉆孔, 然后用宏程序倒角。所有工序加工完成。R 3 41209000.0390177。0.0290+0.08+0.052 φ 12 H 71 . 6R 21900.11 . 6s 向4 01.65 6 176。 完成本課題的可行性分析 本論文課題所加工的工件是單件加工,無需專用夾具就能加工成型,在五年的生涯中學(xué)的理論和實(shí)踐知識也有所成效,才完成本論文的編寫,當(dāng)中還有充分的參考材料,(如:《 FANUC 系列實(shí)用技術(shù)》《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》《華中世紀(jì)星說明書》《數(shù)控機(jī)床操作工》《金屬工藝學(xué)》除此之外還有專業(yè)教授指導(dǎo),綜合以上分析完成課題。 通過對 G68 旋轉(zhuǎn),可以讓我們很熟練地將要加工的工件旋轉(zhuǎn)到一定的角度來進(jìn)行加工,只要對 G68 和 G69 熟練運(yùn)用,會給我們以后在工作生產(chǎn)中帶來很大幫助 要熟練運(yùn) 用可以給我們在編程中節(jié)省時間,有便于我們以后在工作生產(chǎn)中節(jié)約時間從而提高生產(chǎn)率。改革開放以來,由于引進(jìn)國外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng),使我國的數(shù)控機(jī)床在品種,數(shù)量和質(zhì)量方面都得到迅速發(fā)展。 7 第一臺數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)航空工業(yè)制造復(fù)雜工件的需要產(chǎn)生的。 ,機(jī)床聯(lián)網(wǎng)可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和無人化操作,通過機(jī)床聯(lián)網(wǎng)可在任何一臺機(jī)床上對其他機(jī)床進(jìn)行編程,設(shè)定,操作,運(yùn)行,不同機(jī)床的畫面可同時顯示在每一臺機(jī)床的屏 幕上。 ,而人工智能測試圖用計(jì)算模型實(shí)現(xiàn)人類的各種智能行為。 數(shù)控機(jī)床(車床、加工中心)的發(fā)展 目前:隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變格,我國投入了大量資金,現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā),提出了全新的制造模式,在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是重中之重。 ③數(shù)控系統(tǒng)它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控 制中心。加工中心已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向。 本設(shè)計(jì)使用了 FANUC 系統(tǒng) G68 旋轉(zhuǎn)功能, G69 旋轉(zhuǎn)功能取消, G10 可編程數(shù)據(jù)輸入, G41 半徑補(bǔ)償功能等。 FANUC 公司 19
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