【正文】 模板切線垂直 )，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 900 。、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌和圖紙 相符。鋼筋的切斷口不得有馬 lA413000 建筑工程施工技術 125 蹄形或起彎等現(xiàn)象。 HRB33 HRB!OO、 HRB500、 HRBF33 HRBF400、 HRBF500 及 RRB!OO 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 6. 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性 能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 5. 鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處。 鋼筋最小直徑 宜為 16mm。 2. 鋼筋的焊接 :常用的焊接方法有 :閃光對焊、電弧焊 (包括幫條焊、搭接焊、熔 槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊等 )、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻點焊 等。當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應進 行裂縫寬度和撓度驗算。各種鋼 124 1A410000 建筑工程技術 筋下料長度計算如下 : 直鋼筋下料長度 =構件長度一保護層厚度 +彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度十斜段 長度一彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋周長十箍筋調(diào)整值 上述鋼筋如需要搭接，還要增加鋼筋搭接長度。可焊性隨碳當量百分比的增高而降低。 鋼筋冷彎是考核鋼筋的塑性指標 .也是鋼筋加工所需的。熱軋鋼筋具有軟 鋼性質(zhì)，有明顯的屈服性 。對有抗震設防要求結(jié)構的縱向受力鋼筋，應滿足設計要求 。 2. 模板的拆除順序 :一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部 分的拆模順序進行。 (五 )模板的拆除 澆 j昆凝土結(jié)構模板及支架拆除時的棍凝土強度，應符合設計要求。 5. 對清水混凝土工程及裝飾淚凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 2. 模板的接縫不應漏漿 。 (三 )模板工程設計的主要原則 :模板要保證構件形狀尺寸和相互位置的正確，且構造簡單，支拆方便、 表面平整、接縫嚴密不漏漿等。缺點是模板重量大，移動安 裝需起重機械吊運。與組合鋼模板比，其特點為自重輕、用鋼量 少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。 2. 組合鋼模板 :主要由鋼模板、連接體和支撐體三部分組成。模板質(zhì)量的好壞，直接影響到混凝土成型的 質(zhì)量 ?，F(xiàn) 澆 1昆凝土結(jié)構的整體性好，延性好，適 用于抗震抗爆結(jié)構，同時防振性和防輻射性能較好，適用于防護結(jié)構 。而支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝 向的改變，都會對網(wǎng)架支座節(jié)點的約束條件產(chǎn)生直接的影響。 三、鋼網(wǎng)架結(jié)構安裝工程 鋼網(wǎng)架結(jié)構安裝前，應對鋼網(wǎng)架結(jié)構支座定 位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格和位置、支承面 頂板的位置、標高、水平度等進行復查，合格后 方能開始安裝工作。 柱的地腳螺栓位置應符合設計文件或有關標準的要求，并應有保護螺紋的措施。每節(jié)柱的定 位軸線應從地面控制軸線引上去，不得從下層柱的軸線引出。 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承 面標高允許偏差為 士 、支承面水平度允許偏差為 1/1000、地腳螺栓 (錨栓 )中心 偏移允許偏差為 o 采用坐漿墊板時，考慮到坐漿墊板設置后不可調(diào)節(jié)的特性，坐漿墊板頂面標高允許偏 差為 一 3. O Omm、水平度允許偏差 1/1000、位置偏差為 。 七、土工合成材料地基 (一 )土工織物地基 土工織物地基又稱土工聚合物地基、士工合成材料地基，是在軟弱地基中或邊坡上埋 設土工織物作為加筋，使形成彈性復合士體，起到排水、反濾、隔離、加固和補強等方面 的作用，以提高土體承載力，減少沉降和增加地基的穩(wěn)定。 五、旋噴注漿樁地基 旋噴注漿樁地基簡稱旋 噴樁地基，是利用鉆機，把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至土層 的預定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平 噴人土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞 。 (四 )旁實水泥土復合地基 查實水泥土復合地基系用洛陽鏟或螺旋鉆機成孔，在孔中分層填人水泥、土混合料經(jīng) 窮實成樁，與樁間土共同組成復合地基。適用于擠密松散砂土、素填士和雜填土等地 基，對建在飽和勤性土地基上主要不以變形控制的工程，也可采用砂石樁作置換處理。 三、擠密樁地基 (一 )灰士樁地基 灰士擠密樁是利用錘擊將鋼管打人士中側(cè)向擠密成孔，將管拔出后，在樁孔中分層回 118 lA410000 建筑工程技術 填 2 : 8 或 3 : 7 灰土窮實而成，與樁間土共同組成復合地基以承受上部荷載。適于地下水 位 以上、稍腥的勃性主、砂土、飽和度 Sr 60 的溫陷性黃士、雜填土以及分層填 土地基 的加閏處理。適于處理 以內(nèi)的軟弱、透水性強的勃性土地基，包括 淤泥、淤泥質(zhì)士 。 (一 )灰土地基 灰土地基是將基礎底面下要求范圍內(nèi)的軟弱士層挖去，用一定比例的石灰與土，在最 優(yōu)含水量情況下，充分拌 合，分層回填開實或壓實而成。換填地基法是先將基礎底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去 。 人工挖孔灌注樁的施工程序是 :場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔士方→支模 澆筑第一節(jié)混凝士護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運 輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊士桶、排水、通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土 →清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝 土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→進行擴 底 (當需擴底時 )→清理虛士、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁 身混凝土 。 (三 )人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土 而成的樁。它是在樁管內(nèi)增加了一根與外樁管長度基本相同的內(nèi)窮管，以代替鋼筋混凝 土預制樁靴，與外管同步打人設計深度，并作為傳力桿，將樁錘擊力傳至樁端窮擴成大頭 形，并且增大了地基的密實度 。 :樁機就位→錘擊 (振動 )沉管→上料→邊錘擊 (振動 ) 邊拔管，并繼續(xù)澆筑 ?昆凝土→下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝士及拔管→成樁。因此，沉渣厚度應是二次清孔后的結(jié) 116 lA410000 建筑工程技術 果。 : 泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是 :場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒 埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→ 下鋼筋籠和鋼導管→澆筑水下混凝土→成樁。按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人 工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。 壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接 樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓人深度。 壓樁時，用起重機將預制樁吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機自身設置的起重 機將其吊人夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，調(diào)正位置即可開動壓樁油缸，先持樁壓 人土中 1m 左右后停止，矯正樁垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程動作，把樁壓人土層中。發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知有關單位和人員及時 處理。 7. 樁的人土深度的控制，對于承受軸向荷載的摩擦樁，以標高為主，貫人度作為參 考 。 4. 吊樁喂樁和校正 :吊樁喂樁，一般利用樁架附設的起重鉤借樁機上卷揚機吊樁就 位，或配一臺起重機吊樁就位，并用樁架上夾具或樁帽固定位置，調(diào)整樁身、樁錘、樁帽 的中心線重合，使插人地面時樁身的垂直度偏差不得大于 %。或雖勉強打人，但使鄰 樁側(cè)移或上冒 。 (3) 沉樁順序 : 當基坑不大時，打樁應逐排打設或從中間開始分頭向四周或兩邊進行 。 (一 )錘擊沉樁法 錘擊沉樁法是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊克服土對樁的阻力，使樁沉到設計深度。 多孔磚砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 lOmm，但不應小于 8mm ，也不應大 于 12mm。 砌塊砌筑應做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿 .灌縫密實。如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 構造柱可不單獨設置基礎，但應伸入室外地面下 500mm 或錨入淺于 500mm 的基礎 圈梁內(nèi)。 二、施工技術要求 砌塊砌筑前，應在基礎平面和樓層平面按砌塊設計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、 邊線 和洞口線，對于空心砌塊還應放出分塊線。 9. 結(jié)合結(jié)構配筋，配置控制溫度和收縮的構造鋼筋。 5. 大體 積 j昆凝土應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土 施工所用水泥其 3d 的水化熱不宜大于 240kj/悍 ， 7d 的水化熱不宜大于 270k]/峙。如降低拌合水溫度 (拌 合水中加冰屑或用地下水 )。 (3)淚凝士澆筑體的降溫速率不宜大于 。因此，應在大體積混凝土工程設計、設計構造要求、混凝土強度等級 選擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料選擇、配比的設計、制備、運輸、施工，混凝土 的保溫保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應力的監(jiān)測和應急預案 的制定等技術環(huán)節(jié)，采取一系列的技術措施。 (三 )大體積混凝土的養(yǎng)護 ，在每次 ?昆凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝 土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護。 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。 四、大體 積 1昆凝土工程 大體積混凝土工程施工應符合規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī) 范 236。112 lA410000 建筑工程技術 向兩端或兩端向中間澆筑的順序。對于大直徑地腳螺 栓，在混凝土澆筑過程中，應用經(jīng)緯儀隨時觀測 ，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 (一 )大體積混凝土的澆筑方案 大體積混凝土燒筑時，澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施 工方式，保證結(jié)構的整體性。 2. 在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋 下部生 成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫， 減少內(nèi)部微裂，增加淚凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。由于水泥 水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝士澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化 過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度 收縮應力劇烈變化，而導致混凝土澆筑 體或構件發(fā)生裂縫。 (2) 混凝土澆筑體的里表溫差 (不含混凝土收縮的當量溫度 )不宜大于 250C。 1A413000 建筑工程施工技術 113 3. 在確定混凝土配合比時，應根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提 出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及人模溫度控制的技術措施。必要時其配合比設計應當通過試泵送。 8. 超 長大體積混凝土應選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工控制結(jié)構不出現(xiàn) 有害裂縫。 一、施工工藝流程 拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。 砌體基礎必須采用水泥砂漿砌筑。當設計無要求時，如一層一 退，里外均應砌丁磚 。當設計元要求時，搭接長 度不應小于基礎底部擴大部分的高度。 多孔磚砌體采用鋪漿 法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500mm。 lA413033 熟悉樁基礎施王技術 一、鋼筋 ?昆凝士預制樁基礎施工技術 根據(jù)打 (沉 )樁方法的不同，鋼筋 ?昆凝土預制樁基礎施工有錘擊沉樁法、靜力壓樁法 及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應用最 為普遍。 (2) 工程樁在施工前，應根據(jù)施工樁長，在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的 長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁人土深度及記錄每米沉樁錘 擊數(shù)。 當基坑較大時，宜將基坑分為數(shù)段，然后在各段范圍內(nèi)分別施打，但打樁應避免自外 向內(nèi)或從周邊向中間進行，以避免中間土體被擠密，樁難以打人 。 3. 樁機就位 :應對準樁位，將樁機調(diào) 制水平，保證樁機的穩(wěn)定性。 1A413000 建筑工程施工技術 115 常用的接樁方式主要有焊接法、法蘭螺栓連接法 和硫黃膠泥錨接法。同時，還應注意觀察打樁人士的速度、打樁架的 垂直度、樁錘回彈情況、貫人度變化情況等 。 施工程序 :測量定位→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→ 接樁→ 再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機。 壓同一根 (節(jié) )樁時應連續(xù)進行，當壓力表讀數(shù)達到預先規(guī)定值，便可停止壓樁。 二、鋼筋混凝土灌注樁基礎施工技術 鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放 鋼筋籠再澆 筑 1昆凝土而成的樁。除鉆孔壓 漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁。 4. 灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入后 ， t昆凝土語筑前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋 籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管開擴灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁。 3. 套管窮擴灌注樁 : 套管開擴灌注樁簡稱窮壓樁，是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎上加以改進發(fā)展起來的 一種新型樁。根據(jù)承載力的不同要求，拔管方法可分別采用單打法、復打法、反 插法。以應用較廣的現(xiàn) 澆 j昆凝土分段護壁為例，說明 人工挖孔樁的施工工藝流程。 一、換填地基法 當建筑物墓礎下的持力層比較軟弱，不能滿足上部荷載對地基的要求時，常采用換填 地基法來處理軟弱地基。粉煤灰地基等。同時，墊層可起排水作用，地基土中孔