《20xx年南京百潤(rùn)化工公司循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜策劃方案》(doc)-石油化工-全文預(yù)覽
【正文】 ，在完成預(yù)膜處理之后，不能緊接著進(jìn)行生產(chǎn)性運(yùn)轉(zhuǎn)，則可以使用系統(tǒng) 內(nèi)部地預(yù)膜水封閉冷卻系統(tǒng)，或采用其它臨時(shí)性保護(hù)措施。經(jīng)過(guò)清洗處理的循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)盡快進(jìn)行預(yù)膜處理。 化學(xué)清洗處理后的循環(huán)水，必須在預(yù)膜之前全部排放，重新充水；條件不許可，也可以進(jìn)行大排大補(bǔ)，快速置換排放， 排放時(shí)注意不要經(jīng)過(guò)冷卻塔的填料，以免洗滌下來(lái)的油污、粘泥以及各種混雜的碎片重新污染塔體。 用酸調(diào) PH，使 PH 控制在 4～ 6，運(yùn)行 24～ 36小時(shí)。 2020m3為計(jì)算依據(jù)。假如冷卻塔還加有回水旁路管，可以使回水不經(jīng)塔進(jìn) 行沖洗，以免污染物中大塊顆粒堵塞冷卻塔填料；另外，初期水沖洗循環(huán)水管時(shí)，也應(yīng)避免大塊顆粒進(jìn)入換熱設(shè)備，有條件的話，安裝旁路或就地排放一段時(shí)間。一次成功的清洗預(yù)膜處理，完全可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的長(zhǎng)周期安全高效 運(yùn)轉(zhuǎn)；也為循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行中有效控制腐蝕、結(jié)垢、菌藻粘泥滋生打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；特別是對(duì)抑制循環(huán)水系統(tǒng)初期運(yùn)轉(zhuǎn)階段易發(fā)生的腐蝕和坑蝕具有極明顯的效果。這些污染物直接阻礙緩蝕劑防護(hù)膜的形成，并使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緩蝕劑控制效果大大降低。 循環(huán)冷卻水金屬表面的腐蝕控制，主要靠緩蝕劑在金屬表面上形成的防護(hù)膜，以及隨后正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用的緩蝕劑，使防護(hù)膜得到經(jīng)常不斷的維持和修補(bǔ)。因此，對(duì)循環(huán)水開(kāi)車初期的預(yù)膜工作必須要給予高度重視。 循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是是為了提高緩蝕劑的成膜效果，需要在循環(huán)水開(kāi)車初期投加較高的緩蝕劑量 。然而無(wú)論首次運(yùn)轉(zhuǎn)的全新冷卻設(shè)備，還是運(yùn)行多年的冷卻水系 統(tǒng)，都含有輕重不同的油類、粘泥、污垢以及各種腐蝕產(chǎn)物，它們附著在金屬表面。 為了確保冷卻水系統(tǒng)達(dá)到并保持設(shè)計(jì)冷卻效率，必須始終維持冷卻設(shè)備的清潔運(yùn)行和投加適當(dāng)?shù)乃幚硭巹Ｋ郧逑垂ぷ魇茄h(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。實(shí)踐也證明在同一個(gè)系統(tǒng)中預(yù)膜與否，在日后的正常運(yùn)行中采用同樣的緩蝕阻垢劑條件下，其緩蝕效果相差很大。有針對(duì)性的選擇適宜的清洗和預(yù)膜處理能大大提高正常處理效果，顯著降低腐蝕、結(jié)垢和菌藻的產(chǎn) 生，對(duì)維持冷卻水系統(tǒng)的良好冷卻效率、增加產(chǎn)量、提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益具有明顯的作用。未經(jīng)清洗處理的金屬表面，存在著許多成膜的障礙物，如油類、脂肪、污垢、微生物粘泥以及各種混雜的腐蝕產(chǎn) 物。
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