《中國石油吉林石化公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項目可行性研究報告》(43頁)-石油化工-全文預(yù)覽
【正文】 3 項目及建設(shè)單位基本情況 3 編制依據(jù)及原則 4 研究范圍及編制分工 5 項目背景及建設(shè)理由 6 主要研究結(jié)論 9 2 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量方案 10 建設(shè)規(guī)模 10 原料中硫化氫含量 10 產(chǎn)品質(zhì)量方案 10 3 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 11 工藝技術(shù)及設(shè)備方案選擇 11 工藝概述 12 工藝設(shè)備 14 工藝裝置“三廢”排放 16 占地面積、建筑面積及定員 16 消耗指標(biāo)與能耗 16 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 16 檢驗分析項目 17 4 原料、輔助原料供應(yīng) 18 干氣原料供應(yīng) 18 輔助原料供應(yīng) 18 5 自動控制 19 概述 19 控制系統(tǒng)及儀表選型 19 工藝裝置自動控制方案 21 控制室 23 自動控制系統(tǒng)公用工程消耗 23 設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 24 6 氣象及水文地質(zhì)條件 25 氣象條件 25 水文地質(zhì) 27 7 總圖運 輸、土建 29 總圖運輸 29 土建 29 8 供電 32 概述 32 用電負荷 32 防雷防靜電接地設(shè)置 32 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 32 9 職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 33 10 環(huán)境保護 34 34 34 11項目實施規(guī)劃 35 12投資估算及資金配置 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 建設(shè)單位基本情況 建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負責(zé)人 建設(shè)單位全稱：中國石油吉林石化公司 企 業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè) 建設(shè)單位負責(zé)人： 王光軍 建設(shè)單位概況 吉林石化公司煉油廠始建于 1970 年，經(jīng)過多年發(fā)展改造，目前原油一次加工能力 700 萬噸 /年，現(xiàn)運行裝置 15 套，其中煉油裝置 14 套，污水處理裝置 1 套，還有相應(yīng)配套的四個循環(huán)水場，一個凈水場、兩套總變電、鍋爐等公用工程設(shè)施和油品的貯運和裝卸棧臺等輔助設(shè)施。 林石化公司煉油廠技術(shù)科提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料及公用工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料。 裝置布置滿足現(xiàn)行國家 規(guī)范 要求 ，在滿足總圖布置 要求的前提下，力求符合工藝流程的要求并方便操作和維修。由于本裝置產(chǎn)品不直接作為商品出廠，因此不包括產(chǎn)品市場與價格預(yù)測、 財務(wù)評價、預(yù)期目標(biāo)及風(fēng)險等內(nèi)容的分析和研究。凈化干氣從塔頂逸出，經(jīng)凈化干氣分液罐分液后，并入高壓瓦斯管網(wǎng)；凝液靠自壓流入干氣吸收塔底部。 由于氣柜瓦斯硫化氫含量較高，需 要進 行 脫硫處理，因此將氣柜回收的低壓瓦斯（ 1500Nm3/h）并入二催 化干氣至脫硫的管線，一并進入脫硫裝置處理。 （ 3） 運行時間長 ，設(shè)備老化，設(shè)備腐蝕加劇 煉油廠催化干氣脫硫裝置于 1989 年建成投產(chǎn)，至今已運行近 20 年，部分設(shè)備老化，并且裝置長期在硫化氫條件下操作運行， 部分管線及調(diào)節(jié)閥已有腐蝕跡象，存在一些安全隱患問題。 目前干氣脫硫裝置的負荷情況如 下所示： 表 11， 目前干氣脫硫系統(tǒng)的物料平衡 ： 裝置 干氣收率 干氣產(chǎn)量， 萬噸 /年 備注 一催化裝置 4． 5% 6． 30 二催化裝置 4． 8% 3． 36 氣柜瓦斯 1500Nm3/h 目前只回收老氣柜瓦斯，運行一臺壓縮機 合計 10． 8 由上表可以看出干氣 脫硫裝置實際加工量已經(jīng)超出設(shè)計能力。 另外，據(jù)
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