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機(jī)械類外文翻譯---缸體機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)-機(jī)械設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 peed 6000r/min,rapid feeding speed 38m/min。 based on the enterprises ability to actively adopt advanced process technology and equipment, and constantly enhance their level of technology. Engine block machining process design should follow the following basic principles: (1) The selection of processing equipment ,the principle of selection adopted the principle of selection adopted the principle of bining rigidflexible, processing each horizontal machining center is located mainly small operations with vertical machining center, the key process a crank hole, cylinder hole, balancer shaft hole Highspeed processing of highprecision horizontal machining center, an upper and lower noncritical processes before and after the fourdimensional highefficiency rough milling and have a certain adjustment range of special machine processing。 cylinder to the rear of the frontside arrangement of the previous three coaxial mounting hole of the camshaft and the idler axle hole. Cylinder process features are: the structure of plex shape。 4. 小結(jié) 通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)進(jìn)行分析,論述了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體機(jī)械加工工藝方案的原則和依據(jù)以及切削用量的選擇,并以高速銑削和調(diào)頭鏜孔為例,設(shè)計(jì)、分析了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的高速銑削和調(diào)頭鏜孔工藝過(guò)程,及在加工中需要注意的問(wèn)題。在大批量生產(chǎn)中,缸孔的珩磨一般采用多軸珩磨機(jī)或珩磨自動(dòng)線。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深油孔的加工中,采用槍鉆工藝; ( 4)三軸孔的加工 三軸孔的加工為缸體孔系加工中精度要求高,工時(shí)長(zhǎng)的限制性工序。不過(guò)對(duì)于一般小工件就不要分的很細(xì)。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的機(jī)械加工中同樣應(yīng)遵循這一原則。 機(jī)械加工加工階段的劃分和工序的安排 一個(gè)零件往往有許多表面需要加工,當(dāng)然表面的加工精度是不同的。 ( 1)粗基準(zhǔn)對(duì)于上線的毛坯,其粗基準(zhǔn)的選擇尤為重要,如果粗基準(zhǔn)選擇不合理,會(huì)使加工余量分布不均 勻,加工面偏移,造成廢品。因此,精化毛坯是提高生產(chǎn)率最有潛力的出路。 毛坯的選擇 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用的材料一般是灰鑄鐵 HT150、 HT200、 HT250,也有采用鑄鋁或者鋼板的,此發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用高強(qiáng)度合金鑄鐵。控制系統(tǒng)采用西門(mén)子公司 SINUMERIK840D 控制系統(tǒng) ( 6)高速臥式加工中心 CWK500D 主軸最高轉(zhuǎn)速 15000 r/min。 2. 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體工藝方案設(shè)計(jì)原則和依據(jù) 設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),充分考慮生產(chǎn)周期、成本和環(huán)境保護(hù);根據(jù)本企業(yè)能力,積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備,不斷提高企業(yè)工藝水平。 缸體機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)零件中結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的箱體零件,其精度要求高,加工工藝復(fù)雜,并且加工加工質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)的性能,因此,它成為各個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家所關(guān)注的重點(diǎn)零件之一。缸體的主要加工表面 有頂面、主軸承側(cè)面、缸孔、主軸承孔及凸輪軸孔等,它們的加工精度將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配精度和工作性能,主要依靠設(shè)備進(jìn)度、工夾具的可靠性和加工工藝的合理性來(lái)保證。 ( 1)頂 底面及瓦蓋止口面粗銑組合機(jī)床 本機(jī)床為雙面臥式專用銑床,采用移動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)工件,機(jī)床采用進(jìn)口西門(mén)子 S7200PLC 系統(tǒng)控制,機(jī)床設(shè)獨(dú)立電控柜,切削過(guò)程自動(dòng)化完成,有自動(dòng)和調(diào)整兩種狀態(tài); ( 2)高速臥式加工中心 CWK500 該加工中心可實(shí)現(xiàn)最大流量的 濕 加工,但由于設(shè)備自動(dòng)排屑處理系統(tǒng)是通過(guò)位于托盤(pán)下的內(nèi)置寬式排屑器而完成,該加工中心可以 進(jìn)行干加工;機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 6000r/min,快速進(jìn)給速度 38m/min; ( 3)前后端面粗銑組合機(jī)床 機(jī)床采用液壓傳動(dòng);控制系統(tǒng)采用進(jìn)口西門(mén)子 S7200PLC 系統(tǒng) 控制,機(jī)床具有一定的柔性; ( 4)采用機(jī)床 TXK1500 本機(jī)床有立式加工中心改造而成形,具備立式加工中心的特點(diǎn)及性能,該機(jī)床具有高精度、高 強(qiáng)度、高耐磨度、高穩(wěn)定性、高配置等優(yōu)點(diǎn); ( 5)高速立式加工中心 matec30L 該加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速 9000 r/min。由于缸體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此如何保證各表面的相互位置精度是加工中的一個(gè)重要問(wèn)題。由于國(guó)外箱體類零件毛坯質(zhì)量和精度較高,其生產(chǎn)線系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)了毛坯直接上線,既省去了毛坯檢查裝置,也節(jié)省了由于毛坯質(zhì)量問(wèn)題而浪費(fèi)的加工工時(shí),提高了綜合效益。一般來(lái)說(shuō),工藝基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。在缸體定位銷孔的加工中,我們采用了以側(cè)面、底面和主軸孔定位,在加工中心上加工。安排工藝順序的原則是:先粗后精,先面后孔,先基準(zhǔn)后其他。 對(duì)加工階段進(jìn)行劃分,具有以下 好處:首先,可以在粗加工后采取措施消除工作內(nèi)應(yīng)力,保證精度;其次,精加工放在最后面,不至于在運(yùn)輸過(guò)程中損壞工 件已加工表面;再次,先粗加工各面,可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并及時(shí)處理,不會(huì)浪費(fèi)工時(shí)。課題在設(shè)計(jì)具體的工藝方案時(shí),采用涂層刀具、內(nèi)冷卻刀具等先進(jìn)刀具,采用大流量冷卻系 統(tǒng),大大提高了切削速度,提高了生產(chǎn)率; ( 3)深油孔加工 傳統(tǒng)的加工方法是采用麻花鉆進(jìn)行分級(jí)進(jìn)給,其生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量差。為及早發(fā)現(xiàn)缸孔內(nèi)壁的鑄造缺陷,消除應(yīng)力,應(yīng)盡量提前粗鏜缸孔;由于缸孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,需采用珩磨工藝,以提高缸孔表面質(zhì)量。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的 質(zhì)量檢測(cè)中,根據(jù)實(shí)際情況采用線外檢測(cè) ,主要采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)缸體進(jìn)行綜合測(cè)量,每 200 件抽查 15 件,每班抽查一件。 cylinder standard cylinder is divided into upper and lower divisions into two parts。 processing of high precision typical of boxtype processing part. The main processing of the surface of cylinder block top surface, the main bearing side, cylinder bore, the main and camshaft bearing bore holes and so on, they will directly affect the machining accuracy of the engine assembly precision and performance, mainly rely on precision equipment, industrial fixtures reliability and processing technology to ensure the reasonableness. block process design principles and the basis for Desi
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