【正文】 在原地面上，原地面應(yīng)夯實(shí)用枕木或石塊做支撐。而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進(jìn)行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。當(dāng)正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進(jìn)行覆蓋，雨過后仔細(xì)檢查模板，是否有松動、變形。施工所用的電焊機(jī)、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。工地現(xiàn)場道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水溝，主要路面鋪筑沙礫材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。雨季開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，待雨季過后再施工。填筑路堤需借土?xí)r，取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。(一)路基工程路塹開挖前按照設(shè)計(jì)要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：組長：xxx成員：xxx（一）材料機(jī)具準(zhǔn)備（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備合理安排作息時間。~℃，極端最高氣溫41℃，出現(xiàn)在7月份，℃,出現(xiàn)在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在8月份，12月份降水最少。該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。本項(xiàng)目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路（縱三）”的重要路段，是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂（魯蘇界）公路的重要組成部分，是魯中南地區(qū)南北向的快速運(yùn)輸通道。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。素色膠面壁紙的異常問題處理對于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過來貼。取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護(hù)帶用壓輪處理搭邊裁后的接縫長纖無紡布墻紙的施工過程長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。純紙施工過程第一步：純紙紙上上膠純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過程中不會因?yàn)樘囟鹚勒邸８鶕?jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。污水泵6臺套，潛水泵4臺套。污泥運(yùn)輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路。沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。工期12天：準(zhǔn)備工作1天，計(jì)劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。砼澆筑后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14d。墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤， cm厚。外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。 模板拆除時間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實(shí)。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場制作，就位綁扎骨架。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動斗車運(yùn)輸，人工澆筑入模，振動棒、平板振動器搗固。對今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。（3）盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。方案二：板對主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化，同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對整個主溜井的加固和優(yōu)化，同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用相同的方式對其進(jìn)行支護(hù)。為了趕施工進(jìn)度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時，未及時采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán)，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm，5mm表面平整度（2m長度上）：5mm澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。圈梁模板的安裝圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：177。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。8mm學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。拉結(jié)筋為2￠。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為m10水泥砂漿。其含水率宜為10%—15%.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。須有監(jiān)理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。節(jié)點(diǎn)連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè)，寬度大于建筑物高度。塔吊基礎(chǔ)柱施工時預(yù)留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用c15砼進(jìn)行地基托換。塔吊安裝時，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%，現(xiàn)場應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。滿足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。最新施工方案報審表(11篇)最新施工方案報審表(11篇)“方”即方子、方法。施工方案報審表篇一根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的qtz40塔吊，在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)：基礎(chǔ)所受荷載：垂直力n塔=280 kn；水平力q=60 kn；傾覆力矩m=1250 kn基礎(chǔ)地耐力：根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報告（工程編號：20xxl892），本塔吊基礎(chǔ)在61號粉砂上?ak=210kpa。預(yù)埋螺栓安裝好后，請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗(yàn)收，符合要求方能澆筑砼。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過地下室頂板，在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。地下室底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。施工方案報審表篇二20xx年3月16日專家5人總監(jiān)、現(xiàn)場監(jiān)理員項(xiàng)目經(jīng)理、施工員甲方代表方案可行。立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實(shí)后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴(kuò)大受力面積。高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。磚墻的十字交接處。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。先退后進(jìn)。長度不小于1000mm。磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：5mm墻面垂直度：5mm表面平整度：7mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）：177。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。彎勾。鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：177。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3）、拆除的模板要及時清運(yùn)，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。砼的強(qiáng)度等級為c25，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右?；靥顣r，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。為了便于廢石的運(yùn)輸，在基建