關于學生的實習報告匯總5篇-全文預覽
【正文】 差調(diào)整后的殘余誤差。 推算各邊的坐標方位角：根據(jù)起始邊的已知坐標方位角及改正后的水平角，按式（4—18）和式（4—19）推算其它各導線邊的坐標方位角。 由于觀測水平角不可避免地含有誤差，致使實測的內(nèi)角之和不等于理論值，兩者之差，稱為角度閉合差，用fβ表示，即 ②計算角度閉合差的容許值角度閉合差的大小反映了水平角觀測的質(zhì)量。 （3）導線測量內(nèi)業(yè)計算： 導線測量內(nèi)業(yè)計算的目的就是計算各導線點的平面坐標x、y。 ?、輰Ь€點應有足夠的密度，分布均勻，便于控制整個測區(qū)。 踏勘選點及建立標志：在選點前，應先編寫測區(qū)已有地形圖和已有高級控制點的成果資料，將控制點展繪在原有地形圖上，然后在地形圖上擬定導線布設方案，最后到野外踏勘，核對、修改、落實導線點的位置，并建立標志。由于測量了多邊形的各內(nèi)角及邊長，閉合導線也具有檢核作用。填寫已知和觀測數(shù)據(jù)。 測站檢核：對每一測站上的每一讀數(shù)，進行檢核，用變更儀器法進行檢核。這時需要連續(xù)多次設站，進行復合水準測量。B稱為前視點，b稱為前視讀數(shù)。 繪圖。 六、實習設備： DS3型微傾式水準儀，DJ6型光學經(jīng)緯儀，塔尺，三腳架，盤尺，半圓儀，測釬，直尺，50*50圖紙等。 組員：xx、xx。這些工作是由簡單到復雜，不僅是我學習和工作過程，也是實習單位和老師以及單位同志對我前期簡單工作的認可，以及能力的肯定。 頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7ACT和AE活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。 (二)搖擺式顆粒機 工作原理： 電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。 (1)合成部生產(chǎn)一車間 合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎。 (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。 學生的實習報告 篇1 一、實習目的 實習單位簡介 xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù) GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是為大家編寫的學生的實習報告5篇，希望對大家有所幫助。 公司現(xiàn)有員工近 300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術指標均已達到國際領先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。 實習目的及意義 (1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關原則。 (5)體驗上班族生活。 精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項 (2) 熟悉車間布局和管線流向 (3) 根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換 (4) 把握設備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)) (5) 使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作 (一)離心機 工作原理： 離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉鼓內(nèi)，待轉鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行
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