【正文】 度 + 5 檢測結(jié)果 主要項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。（若縫寬大于規(guī)范允許縫寬，要專題處理。 生 產(chǎn)單 位： 取 樣 地點(diǎn)： 混凝土粗骨料（碎石）質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 序號(hào) 檢 測 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)結(jié)果： 試樣編號(hào) /試樣日期 / / / / / 1Δ 含 泥 量 （ %） ≤ 1 2Δ 泥 團(tuán) 不允許 3 堅(jiān)固性（ %） 一、二類環(huán)境 ＜ 5 三、四類環(huán)境 ＜ 3 4 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 5Δ 針片狀顆粒含量（ %） ≤ 15，≤ 10（泵送砼） 6 密 度（ t／ m3） ＞ 7 吸 水 率 （ %） ＜ 8 硫酸鹽及硫化物含量 %（按重量折算成 SO3） ≤ 9Δ 超徑（ %）（原 孔篩檢查） ＜ 5 10 遜徑（ %）（原孔篩檢查） ＜ 10 質(zhì) 量 評 定 意 見 試驗(yàn)員 施工試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 施工單位專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 說 明 1．每 300～ 500t 骨料，在凈料場取一組樣，不足 300t 也取一組樣，發(fā)現(xiàn)主要檢測項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施糾正。 生產(chǎn)單位： 取樣地點(diǎn)： 石料（粗料石、塊石、毛石）質(zhì)量檢驗(yàn)表 表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 序號(hào) 檢 測 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)結(jié)果：試樣編號(hào) /試樣日期 / / / / / 1Δ 天然密度（ t／ m3） ≦ 2Δ 飽和極限 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 符合設(shè)計(jì)規(guī)定的極限值 3 最大吸水率（ %） ≧ 10 4 軟化系數(shù) 一般巖石不小于 或符合設(shè)計(jì) 5Δ 石料質(zhì)地 堅(jiān)硬、新鮮，無剝落層或 裂紋 7 外 形 尺 寸 粗料石 棱角分明，六面基本平整，面高差＜ 1cm，塊長＞ 50cm，塊厚＞ 25cm 塊 石 上下兩面平行，大致平整，無尖角薄邊，塊厚＞ 20cm 毛 石 無一定形狀，塊重＞25kg，中厚＞ 15cm 質(zhì) 量 評 定 意 見 試驗(yàn)員 施工試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 施工單位專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 說 明 1．石料必須質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬，其物理力學(xué)指標(biāo)及外形應(yīng)符合相應(yīng)石料的標(biāo)準(zhǔn)。 生 產(chǎn)單 位： 取 樣 地點(diǎn)： 分部工程砼拌和物質(zhì)量評定表 表 單位工程名稱 分部工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程編號(hào) 項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查情況：批 /日期 檢驗(yàn)方法 合格 優(yōu)良 / / / 拌 和 質(zhì) 量 檢 查 Δ 1 原材料稱量偏差符合規(guī)范要求的頻率 ≥ 70% ≥ 90% 查閱記錄，每班抽檢 2 次 2 砂的含水量控制在 6%以內(nèi)的頻率 ≥ 70% ≥ 90% 每批抽檢 3次，降雨增加抽檢 3Δ 符合規(guī)定拌和時(shí)間的頻率 100% 100% 每班抽檢 3 次 Δ 4 混凝土坍落度符合設(shè)計(jì)要求的頻率 ≥ 70% ≥ 80% 出機(jī)口查 3次，現(xiàn)場 1 次 Δ 5 混凝土水灰比 符合設(shè)計(jì)要求 混 凝 土 試 塊 質(zhì) 量 檢 查 1 試塊抗壓強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)要求 查閱試驗(yàn)報(bào)告 Δ 2 強(qiáng) 度保證率 少筋混凝土（ n＞ 5） 80% 85% 查閱試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算 配筋混凝土（ n＞ 5） 85% 90% 3 混凝土抗凍、抗?jié)B等級(jí) 不低于 設(shè)計(jì)指標(biāo) 查閱試驗(yàn)報(bào)告 4 強(qiáng)度離差系 數(shù) ＜ C20 ＜ ＜ 查閱試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算 ≥ C20 ≤ ≤ 5 試塊取制、養(yǎng)護(hù) 符合規(guī)范規(guī)定 檢查施工記錄 Δ水泥、砂、粗骨料、外加劑質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)及 規(guī)范規(guī)定 查閱質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告 配 比 情 況 設(shè)計(jì)配合比（ kg／ m3）（設(shè)計(jì)等級(jí)） 施工實(shí)際配合比（ kg／ m3）（設(shè)計(jì)等級(jí)） 水灰比 水泥 摻料 卵石 砂 水 外加劑 水灰比 水民泥 摻料 卵石 砂 水 外加劑 材料稱量檢查 稱量控制方法： 稱量偏差 （ %） 配合比檢查 檢查結(jié)果： 稱量控制方法： 拌和質(zhì)量評定 分部工程砼 拌和物質(zhì)量評定 試塊質(zhì)量評定 檢測員： 年 月 日 施工試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 施工 單位質(zhì)檢員： 年 月 日 建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)檢員： 年 月 日 分部工程水泥砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 表 單位工程名稱 分部工程名稱 施 工 單 位 編 號(hào) 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查情況 檢驗(yàn)方法 / / / 1 原 材 料 水泥 規(guī)格、質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范有關(guān)規(guī)定 查閱質(zhì)量證明、試驗(yàn)報(bào)告 砂 外加劑 2 砂漿配合比 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求 查閱施工記錄 3 砂 漿拌和時(shí)間 采用機(jī)械拌合，時(shí)間不少于 2min，少量用人工拌合時(shí)，不少于干拌三遍，再用濕拌至色澤均勻 現(xiàn)場檢查及查閱施工記錄 序號(hào) 檢測項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 實(shí)測值 合 格 優(yōu) 良 4Δ 砂漿強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)要求 由試驗(yàn)資 料統(tǒng)計(jì) 5 砂漿沉入度 4～ 6cm 每臺(tái)班抽檢（ 2～ 3）次 配 比 情 況 設(shè) 計(jì) 配 合 比 （ kg／ m3） 施 工 實(shí) 際 配 合 比 （ kg／ m3） 強(qiáng)度 等級(jí) 細(xì)度 模數(shù) 水灰比 水 水泥 摻料 砂 強(qiáng)度 等級(jí) 細(xì)度 模數(shù) 水灰比 水 水泥 摻料 砂 配比稱量控制方法： 平均稱量偏差：水泥 %，砂 %，摻料 %，水 % 評 定 意 見 施工試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 檢 驗(yàn) 員 施工單位質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 說明 1．每 200m3砌體同一標(biāo)號(hào)砂漿，取樣不得少于一組，少于 200m3 砌體時(shí)，每臺(tái)班取樣也不得少于一組。 一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。 10 11Δ 長 度 177。 一般項(xiàng)目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。 10 c1 177。 一般項(xiàng) 目 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %。 橫拉閘門制作單元工程質(zhì)量評定表 表 － 0 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部 工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 結(jié) 果 合格率 （ %） 1 材質(zhì)和規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定 2 焊縫外觀檢查 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定 3Δ 一、二類焊縫質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定 4 表面防腐材料及工藝 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定 序號(hào) 檢測項(xiàng)目 （允許偏差）（ mm） 設(shè)計(jì) 值 實(shí)測值 合格率 （ %） 1 滾輪、軸套加工偏差 符合設(shè)計(jì) 2Δ 底臺(tái)車四滾輪頂面相對高度差 3 臺(tái) 車滾輪面傾斜度 輪徑 2／ 1000 4 軸頸鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度 設(shè)計(jì)值177。 177。 177。 20Δ 兩端垂直 桁架平行度 Ｌ′－Ｌ 門 寬 ≤ 10000 ＞ 10000～ 15000 ＞ 15000 21 縱向 桁架錯(cuò)位 22 面板與梁組合面局部間隙 ≤ 23 面板局部 平面度 面板 厚 （ m。 177。 177。 11 頂臺(tái)車滾輪踏面平面度 12 底臺(tái)頂部弧面曲率半徑 注：標(biāo)有Δ 為主要檢測項(xiàng)目 續(xù)表 － 1 序號(hào) 檢 測 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 設(shè)計(jì)值 實(shí)測值 合格率 （ %） 13Δ 門葉厚度 b 門 葉 ≤ 500 ＞ 500～ 1000 ＞ 1000 177。②Δ —— 為主要檢測項(xiàng)目。 12 構(gòu)件高度 h 1 主軌軌面； 177。 7Δ 構(gòu)件分節(jié)組合處工作面錯(cuò)位 ≤ ≤ 續(xù)表 序號(hào) 檢測項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）（ mm） 設(shè) 計(jì) 值 實(shí) 測 值 合格率 （ %） 構(gòu)件表面 不加工 構(gòu)件表面 經(jīng)過加工 8 主軌與護(hù)角、止水座板關(guān)系 a1 177。 20 13Δ 安置高程 177。 10 9 箍筋間距 177。 10 2 垂直度 10 3 標(biāo)高 ＋ 10～－ 5 4 垂直度 5 5 相鄰兩構(gòu)件的表面平整 10 6 相鄰兩板面高差 3(局部 5) 7 外邊線與結(jié)構(gòu)物邊線 177。 3．若發(fā)現(xiàn)主要檢查（測）項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析原因，并采取措施糾正。 3．綜合分析抽樣成果時(shí)，應(yīng)分別按不同規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量評定。 2．每 300～ 500t，在凈料堆放場取一組樣，不足 300t 也取一組樣。 施工單位自評意見及質(zhì)量等級(jí) 監(jiān)理 (建設(shè) )單位復(fù)評意見及質(zhì)量等級(jí) 年 月 日 年 月 日 檢測員 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 注： 標(biāo) 有Δ 為 主要 檢測 項(xiàng) 目。 預(yù)制混凝土板尺寸質(zhì)量評定表 表 － 5 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 檢測項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 設(shè) 計(jì) 值 實(shí) 測 值 合格率 （ %） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 預(yù) 制 鋼 筋 混 凝 土 板 Δ 截 面 尺 寸 長度 + 5 寬度 177。 10 高度 177。 10 高 177。 10 5 頂面標(biāo)高 177。 施工單位自評意見及質(zhì)量等級(jí) 監(jiān)理 (建設(shè) )單位復(fù)評意見及質(zhì)量等級(jí) 年 月 日 年 月 日 檢測員 專職質(zhì)檢員 監(jiān)理工程師 注： 標(biāo) 有Δ 為 主要 檢測項(xiàng) 目。 10 50～ 90mm 177。 混凝土澆筑工序質(zhì)量評定表 表 單位工程名稱 單位工程編號(hào) 分部工程名稱 分部工程編號(hào) 單元工程名稱 單元工程編號(hào) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 結(jié) 果 評定 1 混凝土原 材料 規(guī)范要求 2 混凝土水灰比及水泥用量 符合 SL／ T191－ 96 規(guī)范的規(guī)定 3 新老混凝土接合面 鑿毛清除干凈，均勻鋪水泥砂 漿 1－ 2cm 4 分層、平倉 厚度不大于 30cm 鋪設(shè)均勻、分層清楚 5 振 搗 符合規(guī)范要求 5 積水和泌水 無外部水流入，泌水排除及時(shí) 6 插筋、管路等埋件保護(hù) 保護(hù)好，符合要求