【正文】 做到按其品種、規(guī)格和材質(zhì)，分類擺放整齊，按規(guī)定室內(nèi)存放的必須進庫保管，室內(nèi)存放的材料按規(guī)定上蓋下墊，防治材料受損。 定期上報材料使用情況報表。 機械選用應(yīng)充分滿足施工技術(shù)、安全要求 按月向業(yè)主申報施工形象進度計劃、施工質(zhì)量狀況及工程進度款使用計劃，工程進度款計劃的編制依據(jù)為報價單價及當月完成的實物工程量 加大內(nèi)部成本控制力度： 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 資源集中調(diào)配、控制、使用，隨時根據(jù)現(xiàn)場條件進行動態(tài)平衡 乙供材料盡量批量訂貨，分批供應(yīng) 材料采購作到貨比三家，競價采購 積極采用合理化建議 工程竣工一周內(nèi)向業(yè)主報出真實的項目結(jié)算報告 ， 及時辦理結(jié)算，加快資金周轉(zhuǎn)。工程開工前，將場區(qū)內(nèi)外的排水設(shè)施疏通，及時排除積水。 電焊條、要放在專用倉庫內(nèi)，以防受潮。 文件和資料要建立發(fā)放和接收臺帳，確保對質(zhì)量影響起重要作用的場所都能得到相應(yīng) 文件的有效本，及時從所有發(fā)放和使用場所撤消失效或作廢質(zhì)量文件。 ② 技術(shù)文件編制計劃 序號 文件名稱 完成單位 完成時間 1 非標及鋼結(jié)構(gòu)施工方案 安裝五隊 2 機泵安裝方案 安裝五隊 3 設(shè)備安裝方案 安裝五隊 4 工藝管線施工方案 安裝五隊 5 試壓、試車方案 安裝五隊 ③ 工程變更及簽證 程序： 設(shè)計提出變更意見 → 報業(yè)主審批 → 設(shè)計確認 → 發(fā)放實施 施工提出變更意見 有效性：必須經(jīng)過業(yè)主確認 變更實施原則：按原施工部位指定標準組織施工 發(fā)放范圍：施工經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量工程師、材料工程師、費控工程師、施工隊 追溯性：及時在原圖上作出標志， 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 1 機械安裝程序 圖紙會審 方案編制 技術(shù)交底 附屬設(shè)備、管道安裝 資料整理 工具、量具、手段用料計劃 基礎(chǔ)驗收 交工驗收 油循環(huán) 配合聯(lián)動試車 量具確認 設(shè)備檢驗、出庫交接 中間交接 就位初找、對中 單體試車 拆檢清洗裝配 二次灌漿抹面 精找對中 一次灌漿 (14)試車報告 (1) 會審記錄 (2) 施工方案 (3) 技術(shù)交底卡 (4) 工序交接記錄 (5) 檢驗報告、交接記錄、設(shè)備合格 證 (6) 自檢對中記錄 (7) 施工記錄 (8) 最終找正找平記錄 (9) 施工記錄 (10) 拆檢清洗裝配記錄 (11) 安裝記錄 (12) 油循環(huán)記錄 中間交接記錄 (15) 交工歸檔資料 (16) 備料計劃 計量合格證 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 2 設(shè)備安裝程序 設(shè)計交底 一 圖紙會審 一 圖紙會審 交底記錄 圖紙會審 一 圖紙會審 一 圖紙會審 會審記錄 方案編制 一 圖紙會審 一 圖紙會審 施工方案 技術(shù)交底 一 圖紙會審 一 圖紙會審 技術(shù)交底卡施工方案 基礎(chǔ)驗收 一 圖紙會審 一 圖紙會審 工序交接記錄 設(shè)備檢驗 一 圖紙會審 一 圖紙會審 檢驗報告 就位初找正 一 圖紙會審 一 圖紙會審 自檢記錄 一次灌漿 一 圖紙會審 一 圖紙會審 灌漿記錄 最終找平找正 一 圖紙會審 一 圖紙會審 最終 找平找正記錄 二次灌漿抹面 一 圖紙會審 一 圖紙會審 施工記錄 內(nèi)件安裝調(diào)正 一 圖紙會審 一 圖紙會審 安裝調(diào)正記錄 內(nèi)部檢查封閉 一 圖紙會審 一 圖紙會審 隱蔽記錄 資料整理 一 圖紙會審 一 圖紙會審 交工歸檔資料記錄 交工驗收 一 圖紙會審 一 圖紙會審 配合系統(tǒng)試壓吹掃、氣密試驗 試驗報告 配合聯(lián)動試車 備料計劃 一 圖紙會審 一 圖紙會審 備料計劃 材料確認 一 圖紙會審 一 圖紙會審 合格證 技材料復(fù)驗 一 圖紙會審 一 圖紙會審 復(fù)驗報告 配 料 一 圖紙會審 一 圖紙會審 配料記錄 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 3 換熱器安裝程序 設(shè)計交底 一 圖紙會審 一 圖紙會審 交底記錄 圖紙會審 一 圖紙會審 一 圖紙會審 會審記錄 方案編制 一 圖紙會審 一 圖紙會審 施工方案 技術(shù)交底 一 圖紙會審 一 圖紙會審 技術(shù)交底卡施工方案 基礎(chǔ)驗收 一 圖紙會審 一 圖紙會審 工序交接記錄 設(shè)備檢驗 一 圖紙會審 一 圖紙會審 檢 驗報告 就位初找正 一 圖紙會審 一 圖紙會審 自檢記錄 一次灌漿 一 圖紙會審 一 圖紙會審 灌漿記錄 最終找平找正 一 圖紙會審 一 圖紙會審 最終找平找正記錄 二次灌漿抹面 一 圖紙會審 一 圖紙會審 施工記錄 抽芯檢驗、試壓 一 圖紙會審 一 圖紙會審 試壓記錄 復(fù)原封閉 一 圖紙會審 一 圖紙會審 封閉記錄 資料整理 一 圖紙會審 一 圖紙會審 交工歸檔資料記錄 交工驗收 一 圖紙會審 一 圖紙會審 配合系統(tǒng)試壓吹掃、氣密試驗 試驗報告 配合聯(lián)動試車 熱緊 備料計劃 一 圖紙會審 一 圖紙會審 備料計劃 材料確認 一 圖紙會審 一 圖紙會審 合格證 技材料復(fù)驗 一 圖紙會審 一 圖紙會審 復(fù)驗報告 配 料 一 圖紙會審 一 圖紙會審 配料記錄 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 4 基礎(chǔ)驗收處理 基礎(chǔ)上應(yīng)有標高基準線及縱橫中心線。 5安裝就位 本著先高后低，先重后輕的原則進行施工，避免出現(xiàn)先裝設(shè)備妨礙后裝設(shè)備情況的出現(xiàn)、土建專業(yè)預(yù)留條件應(yīng)預(yù)先向業(yè)主書面報告 地腳螺栓放置在預(yù)留孔洞中，螺栓應(yīng)垂直且不碰孔底 地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，間距不大于 500mm，每組墊鐵不超過 4 塊，墊鐵高度為30~70mm。對于連軸器連接時，應(yīng)采用雙表法進行找正，聯(lián)軸器兩軸的時中偏 差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器技術(shù)文件要求 立式設(shè)備采用經(jīng)緯儀雙向找正，以保證設(shè)備的垂直度 臥式設(shè)備的找平采用水準儀或連通管水平儀，保證臥式設(shè)備的水平度 靜置設(shè)備的內(nèi)件安裝，應(yīng)對內(nèi)件進行預(yù)裝、編號，然后運至設(shè)備內(nèi)進行正式組裝 各框架層內(nèi)靜置設(shè)備，無法從預(yù)留吊裝孔及框架側(cè)面層吊入時，應(yīng)與土建專業(yè)配合，交叉作業(yè)施工 靜置設(shè)備用整體吊裝，以減少高空作業(yè)，提高機械化水平 7 安裝分類描述 設(shè)備吊耳： 對超過 5 噸的容器、塔類，如到貨狀態(tài)沒有吊耳，應(yīng)設(shè)計焊接吊裝用、吊耳的設(shè)計焊接應(yīng)爭得業(yè)主同意，吊耳的材料選用 及焊接工藝參照設(shè)備有關(guān)設(shè)計參數(shù)。 機械部分還應(yīng)征得供貨商的確認 所有試驗應(yīng)根據(jù)業(yè)主批準的方案，按照相關(guān)規(guī)范進行。 ② 臨時用電總量約 500KW，分設(shè)個 4 配電盤。 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 施工方案、排版圖業(yè)已批準，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓已完成。 施工用鋼材、焊接材料及其它材料，必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)驗合格報告。 施工現(xiàn)場準備 施工環(huán)境應(yīng)符合要求，施工道路暢通，水、電等可以滿足連續(xù)施工要求。 放樣、劃線、號料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割余量，烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。 預(yù)制加工 壁板兩端滾圓前，應(yīng)進行預(yù)彎曲，彎曲長度＜ 500mm。 裙座環(huán)板上的螺栓孔可用氣割加工，應(yīng)準確。 不銹鋼板材的切割必須用等離子切割機或剪板機。 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 設(shè)備的組裝和焊接 組裝順序 施工準備 上部錐體預(yù)制 基礎(chǔ)環(huán)板及裙座安裝 上部錐體吊裝鋪設(shè)內(nèi)外平臺 圍第一帶筒體板安裝角鋼圈預(yù)制罐頂 安裝抱桿及脹圈圍 安裝頂部部分鋼架平臺 第二帶筒體板起吊 第一帶板安裝第二帶板及相應(yīng)隔板 安裝第三帶筒體板并依次其他筒體、隔板 撤除內(nèi)部抱桿及內(nèi)平臺 安裝其余錐體及隔板完善頂部鋼架平臺 安裝罐體附件 組裝方法 采用內(nèi)環(huán)群抱倒裝法施工，該施工方法的具體要求，詳見《筒倉制安工法》（ 90～ 012）在平臺上組裝下部錐體 ，上部三帶板在地面組裝，用 80 噸汽車吊將其吊裝就位后再倒裝下半部分。（見附表一） 吊裝組焊好的下部錐 體，（其內(nèi)部隔板的施工已完畢）。坡口型式、焊接順序詳見第六節(jié)《焊接工藝》。 壁板組裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)環(huán)板上劃出最下面一帶板的組裝圓周線，并沿圓周內(nèi)側(cè)，每隔一定距離點焊定位角鋼或筋板，應(yīng)注意其長度為設(shè)計內(nèi)徑的計算周長加壁板立縫的焊接收縮量。 焊工焊接時，應(yīng)嚴格遵守焊接工藝的有關(guān)要求。 全部角焊縫均用煤油滲漏法檢驗。 13mm 罐壁任意點 3 實際周長不大于組裝周長線的 177。 焊條選用和烘干溫度： 材質(zhì) 焊條型號 烘干溫度℃ 恒溫時間 備注 Q235A E4303 100 1h J422 0Cr19Ni9(304) E0191016 150250 1h A102 焊前應(yīng)將坡口表面及邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm 范圍內(nèi)的油污等清除干凈，并不得有裂紋，夾層等缺陷。 風速≥ 10m/S。 罐頂組對成型后，應(yīng)先焊接環(huán)向短焊縫，再焊徑向的長焊縫，長縫的施焊由中心向外分段退焊。 壁板及錐體焊接順序： 壁板帶板圍好后，留出 1～ 2 道活口，縱焊縫從外側(cè)焊一至二遍后起吊筒體，組對環(huán)縫；縱縫清根、焊接。焊壁板與聯(lián)接筋板間縱角焊縫，最后再焊接筋板與隔板間的縱角焊縫，且焊接時應(yīng)錯開一帶板即上一帶板縱角焊縫在下一帶板組對完成后在焊。 六、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康 各工種必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技 術(shù)規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 進入罐內(nèi)施工必須配戴規(guī)定的防護用具，打磨時，應(yīng)用風動砂輪，并做好通風工作。 吊車作業(yè)時，臂干下嚴禁作業(yè)、站立或行走。 七、 附錄 附表一 ：主要施工機具和手段用料表 附表 二： 主要安全及勞保用具 附圖一：成品罐吊裝示意圖 附圖二：產(chǎn)品儲罐隔板焊接示 附表一主要施工機具和手段用料 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 汽車吊 50t 1 臺 錐體吊裝 2 搖頭吊臂 φ 159* 38m 現(xiàn)場制作圍板 3 滾床 20*2020 1 臺 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 4 半自動切割機 2 臺 5 卷揚機 5t 2 臺 6 空壓機 2 臺 7 等離子切割機 2 臺 8 電動角向磨光機 φ 100 16 臺 9 手拉葫蘆 HS10（ 10t） 12 個 10 手拉葫蘆 2t 8 個 11 油壓千斤頂 35t 4 個 12 螺旋千斤頂 25t 4 個 13 碳弧氣刨把 4 個 14 焊條保溫筒 12 個 15 軸流風機 φ 500 4 臺 16 滑輪 單輪 Kb13 8 個 17 滑輪 雙輪 G— 5 4 個 18 電焊機 12KW 16 臺 19 無縫鋼管 φ 219*7 268m 20 槽鋼 16 150m 21 槽鋼 20 1