【正文】 增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 28 提供所有煙道、擋板、 FGD 風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。 增壓風(fēng)機(jī)留有一定裕度： 風(fēng)量裕度不低于 10%，另加不低于 10℃ 的溫度裕度；風(fēng)壓裕度不低于 20%。 風(fēng)機(jī)有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證在負(fù)荷變化時(shí)有最佳的效率。 —— 帶有過濾器的密封空氣風(fēng)機(jī)將用來提供軸的密封氣。 —— 油 站系統(tǒng)中的油泵須采用一用一備。 —— 增壓風(fēng)機(jī)有合適的防磨損措施，風(fēng)機(jī)的材料充分考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。風(fēng)機(jī)在機(jī)殼上敷設(shè)吸 聲材料，并進(jìn)行保溫。 —— 葉片螺距的控制機(jī)械能夠在 45~60 秒或更短的時(shí)間內(nèi)將葉片傾斜角從全開位置改為全關(guān)位置，非正常工況時(shí)動作時(shí)間不超過 30秒。 —— 提供所有驅(qū)動機(jī)械間的鉆好孔的裝在 設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動件等。 —— 軸承采用重型的、自動調(diào)整的、油環(huán)潤滑或盤潤滑（二者都要保證在所有工況下提供一定的潤滑油量）、中分套式，即使用的是壓注潤滑體系統(tǒng)，軸承的下半部在無需拆卸風(fēng)機(jī)軸或軸承座的情況下，容易拆卸。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 30 —— 承包商為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動機(jī)提供安全可靠的潤滑油系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動和長期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。 —— 所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在制造廠進(jìn)行全轉(zhuǎn)速動平衡和超速試驗(yàn)，焊接轉(zhuǎn)子在出廠前使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。 —— 殼體在方便的位置分開，以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。 —— 風(fēng)機(jī)軸如伸出進(jìn)風(fēng)箱，提供軸封裝置將漏入漏出量降至最小，采用清潔空氣供密封軸承用。C。 GGH 受熱面考慮磨損及腐蝕等因素，蓄熱元件宜采用采用涂有搪瓷的鋼板，并且具有容易清潔的表面。 采取泄漏密封系統(tǒng)，減小未處理煙氣對潔凈煙氣的污染。 承包商提供全套清掃裝置的機(jī)械和電氣部件以及相關(guān)的控制裝置。 GGH 換熱組件的清掃用空氣及水。即使在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行 清掃也要保持規(guī)定的煙氣溫度 , 且噪音和粉塵排放不超標(biāo)。 煙氣－煙氣換熱器及其輔助系統(tǒng)的保溫油漆根據(jù)章節(jié) 的要求進(jìn)行。 煙道最小壁厚至少按 6mm 設(shè)計(jì)，并考慮 一定的腐蝕余量。 旁路煙道（從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪）也防腐， 防腐材料能夠長時(shí)間耐受160℃煙氣 ，旁路煙道本體（從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪 進(jìn)口 ） 和 防腐 的 設(shè)計(jì)、供貨和施工等由承包 商負(fù)責(zé)，選擇的防腐材料征得業(yè)主方同意。排水將返回到 FGD 排水坑或吸收塔漿池。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。 所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢 查以及清除積灰。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，采用合金材料 或其它滿足要求的材料 。承包商應(yīng)提供旁路煙道的支架布置圖及支架生根所需的土建埋件技術(shù)要求（包括埋件位置，材料，尺寸及荷載與受力方式等）。擋板 采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，無變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開全關(guān)位配有四開四閉行程開關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、 3A。 煙道擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。 密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa， 因此風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)有足夠的容量和壓頭。 膨脹節(jié) (1) 設(shè)計(jì)原則 膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。 煙道膨脹節(jié)考慮保溫。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)全部是合金材料。 接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)通過膨脹節(jié)框架排水，排水孔最小為Dn150，并且位于水平煙道段的中心線上。 膨脹節(jié)框架以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。 膨脹節(jié)及與煙道的密封有 100％氣密性。如果裝運(yùn)限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運(yùn)的限定，臨時(shí)設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 36 SO2吸收系統(tǒng) 技術(shù)要求 石灰石漿液通過循環(huán)泵從吸收塔漿池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的 SO2，在吸收塔循環(huán)漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。 吸收塔和整個(gè)漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)盡可能 優(yōu)化設(shè)計(jì)，能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，保證脫硫效率及其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到合同要求。 吸收塔 設(shè)計(jì)原則 吸收塔采用噴霧塔，在吸收塔前不另設(shè)置預(yù)洗滌塔。 吸收塔內(nèi)所有部件能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊， 高溫?zé)煔獠粚θ魏蜗到y(tǒng)和設(shè)備造成損害。為保證殼體結(jié)構(gòu)的完整性，盡可淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 37 能使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在必要時(shí)使用。有關(guān)計(jì)算提交給業(yè)主方確認(rèn)。噴霧塔不設(shè)備用噴霧層。 吸收塔煙道入口段能防止煙氣倒流和固體物堆積。人孔門的尺寸至少為 Dn800，易于開關(guān)，在人孔門上裝有手柄，如果必要，設(shè)置爬梯。 吸收塔進(jìn)行合理的保溫設(shè)計(jì)。 吸收塔入口煙道材質(zhì)為 C276，厚度為 5mm，最短處不小于 1 米，長度并應(yīng)該超出干濕界面處 200mm。 所有噴嘴能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞，噴嘴材料采用碳化硅或相當(dāng)?shù)牟牧现谱鳌? 吸收塔漿液攪拌器符合 章節(jié)的要求。 除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別注意 FGD 裝置入口的飛灰濃度的影響。 除霧器沖洗系統(tǒng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行。 除霧器材料采用帶加強(qiáng)的阻燃聚丙稀，能承受高速水流沖刷，特別是人工沖洗造成的高速水流沖刷，選用的材料提交給業(yè)主方確認(rèn)。除霧器出口煙氣濕度不大于 75mg/Nm3(干基 )。 漿液噴淋系統(tǒng)所采用的材料提交業(yè)主方確認(rèn)。 漿液噴淋系統(tǒng) 吸收塔內(nèi)部漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能合理分布要求的噴淋量， 使煙氣流向均勻，并確保石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。 內(nèi)襯與特殊合金材料 吸收塔殼體由碳鋼制做，內(nèi)表面進(jìn)行襯鱗片的防腐設(shè)計(jì)。 （寬）。觀察鏡易于更換；直徑不小于 500mm，且設(shè)置自動照明裝置和沖洗系統(tǒng)。 氧化區(qū)域合理設(shè)計(jì)，氧化空氣噴嘴和分配管布置合理。 吸收塔底面設(shè)計(jì)能完全排空漿液。 吸收塔殼體設(shè)計(jì)要能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)載和地震載荷，以及承受所有其他加在吸收塔上的荷載。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。 吸收塔由承包商按設(shè)備整體供貨，包括吸收塔殼體、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu) 件、吸收塔攪拌器、除霧器、塔體防腐及保溫緊固件等。 吸收塔內(nèi)漿液最大 Cl 離子濃度為 20g/l。 脫硫后的煙氣夾帶的液滴在吸收塔出口的除霧器中收集，使凈煙氣的液滴含量不超過保證值。 框架內(nèi)外密封焊在煙道上。 特別注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕減至最小。 框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。 煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接，布置能確保膨脹節(jié)可以更換。 材料選擇提交給業(yè)主確認(rèn)。 提供保護(hù)板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓 /負(fù)壓再加上 10mba淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 35 余量的壓力。 所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都容易接近，因此承包商在每個(gè)擋板和其驅(qū)動裝置附近設(shè)置平臺，以便檢修與維護(hù)擋板所有部件。特別注意框架、軸和支座的設(shè)計(jì)，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。 擋板 (包括旁路擋板 )打開 /關(guān)閉位置的信號將用于增壓風(fēng)機(jī)和鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)。驅(qū)動擋板的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可進(jìn)行就地配電箱（控制箱）操作和 FGD_DCS 遠(yuǎn)方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入 FGD_DCS系統(tǒng)。旁路擋板具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時(shí)間 ≤ 15 秒。 煙氣擋板 (1) 設(shè)計(jì)原則 擋板的設(shè)計(jì)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且 無 變形或泄漏。 膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見 節(jié)。 煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證灰塵在煙道的沉積不會對運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。 煙道外部充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計(jì)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行 。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不布置在低位點(diǎn)。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。 煙道及其附件 技術(shù)要求 煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了監(jiān)控吹掃壓力，每臺吹灰器設(shè)置一個(gè)壓力表。承包商的清掃和沖洗系統(tǒng)及控制裝置隨 GGH 配套供貨。清掃裝置為全伸縮式，并能保證換熱設(shè)備的壓降值在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；清掃裝置考慮防腐。采取間隙調(diào)整裝置。搪瓷的單面厚度至少為 。 （ 2）技術(shù)要求 GGH 為回轉(zhuǎn)式煙氣再熱器， GGH 的主軸垂直布置，中心傳動，加熱組件和密封件以及彈簧等要易于拆卸。 煙氣 煙 氣換熱器 （ 1）設(shè)計(jì)原則 當(dāng) FGD 進(jìn)口原煙氣溫度在大于或等于設(shè)計(jì)溫度時(shí)， GGH 出口的凈煙氣溫度不低于 80℃?？组T為豎向鉸接，重型結(jié)構(gòu)，為密封防塵，有牢固的扣緊裝置。 —— 風(fēng)機(jī)殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結(jié)構(gòu)。油系統(tǒng)配有油壓表和低油壓報(bào)警。 為了承受任何不平衡的軸向推力，提供潤滑的止推環(huán)或推力軸承。 —— 風(fēng)機(jī)有分解殼件，采用法蘭和墊片連接，以便轉(zhuǎn)子拆裝。 —— 潤滑油管道的連接處在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。 —— 提供的增壓風(fēng)機(jī)為成熟產(chǎn)品，不為試制品。風(fēng)機(jī)振動在制造廠測定，風(fēng)機(jī)軸承雙向振幅不超過。 —— 軸流風(fēng)機(jī)的葉片經(jīng)過調(diào)頻，以防止共振，葉片裝設(shè)牢固可靠，不會發(fā)生振動或葉片掉落故障。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 29 —— 材料和潤滑油系統(tǒng)的選擇要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，要有防凍措施。 —— 除要求提供的風(fēng)機(jī)在選型設(shè)計(jì)時(shí)留有足夠的壓力裕量外，還保證風(fēng)機(jī)葉片在任何角度下運(yùn)行的最小流量大于該角度下失速流量的 5～ 10%，并保證在風(fēng)機(jī)容量范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。 增壓 風(fēng)機(jī) 主軸承及電機(jī)軸承、液壓裝置和油站為進(jìn)口產(chǎn)品。 （ 1）設(shè)計(jì)原則 增壓風(fēng)機(jī)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶（或熱電阻）、振動測量裝 置、超速報(bào)警、正常 /異常跳閘信號裝置等。 在煙氣系統(tǒng)中，設(shè)有人孔和卸灰門。 每臺鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺 動 葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，每臺風(fēng)機(jī)對應(yīng) 100%煙氣量，其性能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動、進(jìn)入 FGD 的煙氣超溢和 FGD 裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。 管道和閥門的其他技術(shù)要求符合章節(jié) 的要求。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 27 送入吸收塔的石灰石漿液給料流量信號進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。石灰石漿液泵，容量按設(shè)計(jì)煤種按一臺爐 160%BMCR 工況時(shí)的石灰石漿液耗量設(shè)計(jì)，每臺爐兩臺，一運(yùn)一備； 管道系統(tǒng) 承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計(jì)。漿液池內(nèi)的石灰石漿液的濃度控制在 30%（ Wt）左右，承包商提供在線監(jiān)測并調(diào)節(jié)漿液的濃度在規(guī)定范圍內(nèi)的系統(tǒng)。 稱重元件不需要維修。 稱重元件是壓力或扭力形式，并且偏離刻度最小。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括測量演算器。 給料機(jī)的設(shè)計(jì)適應(yīng)皮帶溢出物和夾帶物排入給料槽。 %，控制精度為177。 （ 2）皮帶稱重給料機(jī) 皮帶稱重給料機(jī)用于測量和輸送石灰石粉至漿液攪拌池，每臺石灰石皮帶稱重給料機(jī)的容量按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來確定。布袋除塵器的工作差壓連續(xù)顯示，并有漏氣報(bào)警等保護(hù)。 除塵器過濾效率大于 %,排氣側(cè)粉塵排放濃度不大于 50mg/Nm3，過濾風(fēng)不大于 。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 25 貯倉設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口，每個(gè)出料口配一臺稱重給料機(jī)。 石灰石粉由業(yè)主自備的密封罐車氣力輸送至石灰石粉倉，石灰石粉裝料管由承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工，接口 位于距地面 米處，管道應(yīng)為耐磨材料，具體的接口形式、