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企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則6442-865篇(文件)

2024-11-15 12:29 上一頁面

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【正文】 清責(zé)任,做出處理,使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工從中吸取教訓(xùn),改進(jìn)工作。事故檔案對于分析事故,掌握事故的發(fā)生規(guī)律,研究消除事故的具體措施,都具有重要意義。尚待進(jìn)一步探索。第四篇:企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則GB6442企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則GB6442-86【發(fā)布單位】國家標(biāo)準(zhǔn)局 【標(biāo) 準(zhǔn) 號】GB6442-86 【發(fā)布日期】19860531 【實(shí)施日期】19870201 【標(biāo)題】企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)是勞動(dòng)安全管理的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),是對企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中發(fā)生的傷亡事故(含急性中毒事故)進(jìn)行調(diào)查分析的依據(jù)。輕傷事故的調(diào)查,可參照執(zhí)行。:破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等。 事故事實(shí)材料的搜集、記錄有關(guān)的材料、地點(diǎn)、時(shí)間;、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術(shù)等級、工齡、本工種工齡、支付工資的形式;、接受安全教育情況;,受害人和肇事者什么時(shí)間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時(shí)的動(dòng)作(或位置);。對證人的口述材料,應(yīng)認(rèn)真考證其真實(shí)程度。,以提供較完善的信息內(nèi)容。:見《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)附錄A。 不安全行為 分類號 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告 未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號 開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等 忘記關(guān)閉設(shè)備 忽視警告標(biāo)志、警告信號 操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作) 奔跑作業(yè) 供料或送料速度過快 機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn) 違章駕駛機(jī)動(dòng)車 酒后作業(yè) 客貨混載 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模 工件緊固不牢 用壓縮空氣吹鐵屑 其它 造成安全裝置失效 拆除了安全裝置 安全裝置堵塞,失掉了作用 調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效 其它 使用不安全設(shè)備 臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 使用無安全裝置的設(shè)備 其它 手代替工具操作 用手代替手動(dòng)工具 用手清除切屑 不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工 物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所 冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞 接近漏料處(無安全設(shè)施) 采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū) 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中 未“敲幫問頂”開始作業(yè) 冒進(jìn)信號 調(diào)車場超速上下車 易燃易爆場合明火 私自搭乘礦車 在絞車道行走 未及時(shí)眺望 攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤) 在起吊物下作業(yè)、停留 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 有分散注意力行為 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用 未戴護(hù)目鏡或面罩 未戴防護(hù)手套 未穿安全鞋 未戴安全帽 未佩戴呼吸護(hù)具 未佩戴安全帶 未戴工作帽 其它 不安全裝束 在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套 其它 對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。,通過對直接原因和間接原因的分析,確定事故中的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者;,根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用,確定主要責(zé)任者;。用以分析系統(tǒng)的安全問題或系統(tǒng)運(yùn)行的功能問題,并為判明事故發(fā)生的可能性和必然性之間的關(guān)系,提供的一種表達(dá)形式。它從事件的起始狀態(tài)出發(fā),按一定的順序,逐項(xiàng)分析系統(tǒng)構(gòu)成要素的狀態(tài)(成功或失?。?。”要求勞動(dòng)部門、科研單位不斷探求解決減少傷亡事故的途徑,保證工人的安全健康。建國三十多年,我國還不曾有過關(guān)于“《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》”的標(biāo)準(zhǔn);也沒有這方面詳盡的條文指導(dǎo)我們?nèi)パ芯咳松韨κ鹿实陌l(fā)生。我所在一九八一年十二月承擔(dān)了這一工作。于一九八四年四月完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿,再次分發(fā)全國進(jìn)一步征求意見。其中,勞動(dòng)人事部勞動(dòng)保護(hù)研究所、冶金部安全技術(shù)研究所、四川省勞動(dòng)人事廳、青島市勞動(dòng)局等單位提供了多方面的幫助,在此致以謝意。在總結(jié)三十多年勞動(dòng)保護(hù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,為適應(yīng)管理科學(xué)化的要求,內(nèi)容又有所突破,即考慮了當(dāng)前和將來的需要?!弊鳛橐粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn),一經(jīng)發(fā)布,就具有了制約效力?!皹?biāo)準(zhǔn)”是“條例”的補(bǔ)充和說明。、術(shù)語的說明在名詞、術(shù)語一章中原送審稿中還對“人身傷害”和“事故”作了解釋。刪去了原來的”生產(chǎn)區(qū)域“和”與本職生產(chǎn)、勞動(dòng)有關(guān)“的提法。這是事故調(diào)查宗旨。要求在事故調(diào)查時(shí),盡可能多的搜集顯示事故發(fā)生機(jī)理的各方面事實(shí)。本章對死亡、重傷事故作了具體的要求,輕傷事故可參照執(zhí)行。有可能的話,既便是沒有造成重大傷亡,也應(yīng)按本規(guī)則的要求進(jìn)行調(diào)查分析。“事故分析”一章的說明(摘錄)事故是在時(shí)間的進(jìn)程中顯示出來的。事故是由于人的不安全行為(或失誤)和物的不安全狀態(tài)(或故障)兩大因素作用的結(jié)果。借助事故模型化,可以查明以往發(fā)生的事故的直接原因。我國一些部門和單位也正在學(xué)習(xí)和引用?!啊币还?jié),是根據(jù)國外現(xiàn)行的傷亡事故報(bào)告的規(guī)定,并參閱了一些國外資料而制定的。即:(1)安全防護(hù)裝置--防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號等裝置缺少或有缺陷;(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷;(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良;(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;(6)勞動(dòng)組織不合理;(7)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤;(8)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷;(9)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作知識;(10)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患整改不力;(11)違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律;(12)其它。至于人為的直接原因--不安全行為,規(guī)定了13個(gè)方面可從中找出事故致因中具體的不安全行為。為了避免重復(fù),此節(jié)具體內(nèi)容已從正文中刪去,改寫成:參見《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-。本節(jié)內(nèi)容是參照產(chǎn)業(yè)部門和勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定而編寫的。事故資料是進(jìn)行安全教育的寶貴教材。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涉及學(xué)科較多,屬于邊緣學(xué)科。第五篇:《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》附錄 事故分析的技術(shù)方法 事故樹分析法(fault treeanalysis略語為fta)又稱事故邏輯分析,對事故進(jìn)行分析和預(yù)測的一種方法。事件樹分析是一種歸納邏輯圖。附錄 《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》編制說明為了便于了解國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》,本文就編制原則和主要內(nèi)容作如下說明:1 制定本標(biāo)準(zhǔn)的重要性和過程我們的黨和政府十分關(guān)心、重視勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。因此,加強(qiáng)職工安全培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍素質(zhì),已成為當(dāng)務(wù)之急。制定勞動(dòng)保護(hù)法規(guī),開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,迫在眉睫。我們在總結(jié)國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),參考并吸取了國外資料的精華,在一九八三年三月完成了標(biāo)準(zhǔn)初稿;并在全國各省、市勞動(dòng)部門、中央各產(chǎn)業(yè)部以及重要工、礦企業(yè)、有關(guān)科研所征求意見,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大的修改。最后形成本稿,并經(jīng)評審會審定。作為國家標(biāo)準(zhǔn)《規(guī)則》主要是用于事故發(fā)生后的調(diào)查分析,并為易于重復(fù)發(fā)生的事故的預(yù)防提供指南。完全按標(biāo)準(zhǔn)要求去作,尚有困難。我國目前仍在執(zhí)行一九五六年發(fā)布的“國務(wù)院職工傷亡事故報(bào)告規(guī)程”。本規(guī)則和“條例”緊密相關(guān),名詞、術(shù)語和規(guī)定都是一致的。只保留了“傷亡事故”。要求明確算不算傷亡?我們建議再搞一個(gè)關(guān)于“傷亡范圍”案例說明,作為執(zhí)行中的細(xì)則。本章采用了歷年來成功的經(jīng)驗(yàn)和行之有效的作法,同時(shí)又提出了詳盡的要求。多問幾個(gè)為什么?才能找出事故的本質(zhì)原因,克服人們的主觀性。因此,對于沒有發(fā)生重大傷亡的惡性生產(chǎn)事故和輕傷事故,不可低估,掉以輕心。在事故現(xiàn)場清理后或被破壞后,照片即成為事故的原始證據(jù)。要想防止傷亡事故,就要從生產(chǎn)現(xiàn)場排除第(3)項(xiàng)。近十幾年來。用以預(yù)測類似事故發(fā)生的可能性;同時(shí)可以作出危險(xiǎn)性評價(jià)和安全決策。事故原因分直接原因與間接原因。在編制過程中,力求科學(xué)性與實(shí)用性相結(jié)合,為實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)分析“電腦化”創(chuàng)造條件,事故原因分類均作了相應(yīng)的編碼。以便于事故分析與制定安全措施。(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)屬于間接原因分類。事故責(zé)任分析的目的,在于分清責(zé)任,做出處理,使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工從中吸取教訓(xùn),改進(jìn)工作。事故檔案對于分析事故,掌握事故的發(fā)生規(guī)律,研究消除事故的具體措施,都具有重要意義。建立必要的制度,認(rèn)真保存好事故檔案,發(fā)揮其應(yīng)有作用,是搞好勞動(dòng)保護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。為此,請多提寶貴意見,不妥之處請指正,以完善本標(biāo)準(zhǔn)。尚待進(jìn)一步探索。它揭示了生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的危險(xiǎn)因素和管理缺陷,對生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研工作都有指導(dǎo)作用。我們希望在今后的實(shí)施過程中,能夠挖掘出更科學(xué)的方法,以提高我國勞動(dòng)安全管理工作的技術(shù)水平。為了避免重復(fù),此節(jié)具體內(nèi)容已從正文中刪去,改寫成:參見《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》gb6441—,此部分具體規(guī)定可從《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》中查找。至于人為的直接原因——不安全行為,規(guī)定了13個(gè)方面,可從中找出事故致因中具體的不安全行為。即:(1)安全防護(hù)裝置——防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號等裝置缺少或有缺陷;(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷;(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良;(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;(6)勞動(dòng)組織不合理;(7)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤;(8)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷;(9)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作知識;(10)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患整改不力;(11)違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律;(12)其它?!啊币还?jié),是根據(jù)國外現(xiàn)行的傷亡事故報(bào)告的規(guī)定,并參閱了一些國外資料而制定的。我國一些部門和單位也正在學(xué)習(xí)和引用。借助事故模型化,可以查明以往發(fā)生的事故的直接原因。事故是由于人的不安全行為(或失誤)和物的不安全狀態(tài)(或故障)兩大因素作用的結(jié)果。關(guān)于“事故分析”一章的說明(摘錄)事故是在時(shí)間的進(jìn)程中顯示出來的。有可能的話,既便是沒有造成重大傷亡,也應(yīng)按本規(guī)則的要求進(jìn)行調(diào)查分析。本章對死亡、重傷事故作了具體的要求,輕傷事故可參照執(zhí)行。要求在事故調(diào)查時(shí),盡可能多的搜集顯示事故發(fā)生機(jī)理的各方面事實(shí)。這是事故調(diào)查宗旨。刪去了原來的“生產(chǎn)區(qū)域”和“與本職生產(chǎn)、勞動(dòng)有關(guān)”的提法。關(guān)于名詞、術(shù)語的說明在名詞、術(shù)語一章中原送審稿中還對“人身傷害”和“事故”作了解釋?!皹?biāo)準(zhǔn)”是“條例”的補(bǔ)充和說明?!弊鳛橐粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn),一經(jīng)發(fā)布,就具有了制約效力。在總結(jié)三十多年勞動(dòng)保護(hù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,為適應(yīng)管理科學(xué)化的要求
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