【正文】 級：1級崗位自查（日班后）；2級班長查崗位； 3級車間查崗位；4級廠部查崗位；5級公司設備管理部門查崗位；6級公司政辦室抽查；7級公司查重點。其方法為：ⅰ.抽查，按事先制定的計劃表，輪流隨機進行，每月每臺設備不少于1次；ⅱ.質量印證檢查，從產品質量病疵中追溯查證；，是指工廠部組織的對各車間的檢查，方法同c每月2次，檢查結果用以考核車間主管、班(組)長、崗位工的設備管理和維護保養(yǎng)工作質量。，是公司最高層親自組織的專對重點設備的檢查，檢查方法由總經辦決定，檢查結果作為考核部門主管及以下人員的設備管理工作依據。 “三清”退場：指項目完工后，工棚鐵房、設備與工器具及建材物資、廢物垃圾要清理退場。，負責設備管理有關業(yè)務的日常管理，保證設備設施的安全、正常運行，滿足生產、環(huán)境、人身安全管理要求。：《設備設施管理程序》編號：ZGT/CX1605C/0。、維護人員必須進行相應專業(yè)技能的培訓，經考試或考核合格后方能上崗。，做好記錄，發(fā)現隱患、缺陷及時向設備維護人員反饋信息，做到閉環(huán)管理。 并做好設備運行、維護、檢修記錄。對重大設備缺陷或安全隱患應上報主管部門，并納入檢修計劃。、隱患整改項目和技術進步項目，由公司設備管理部各專業(yè)處室審查立項，經主管領導審批后，下達計劃實施。檢修、改造、小改小革、更新后，做好設備調整、試車記錄和設備驗收記錄，驗收工作包括工程質量（設備的性能及精度）、安全和環(huán)保等內容。貫徹執(zhí)行公司《生產設備事故緊急狀態(tài)應急預案管理辦法》 11月之前向公司設備管理部報送次年的起重機械設備定期檢驗項目。檢驗合格并辦理《安全檢驗合格》證后方可使用。 現用的自動防火、自動報警消防設備、設施必須納入設備管理范圍，建立健全設備檔案，制訂檢查、維護管理制度及操作規(guī)程，繪制系統(tǒng)控制圖，標明控制區(qū)域。 基礎自動化系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)的軟件必須由專業(yè)人員負責保管及維護，其內容的修改、變動、復制必須經授權人的批準，授權人為二級單位設備部專業(yè)管理人員。 各二級單位設備部每月8日前提交“生產設備技術經濟指標月報表”，為公司設備管理技術經濟指標統(tǒng)計分析及各鋼鐵企業(yè)對標提供依據。二級單位應按合同和圖紙技術要求對備品、備件進行驗收。 備品、備件的采購、提供過程實施外包委托。設備運行管理由設備管理部組織各二級單位貫徹實施，并對設備、設施的點檢、維護情況指導、監(jiān)督、檢查，及時掌握主要生產設備、設施的技術狀況及設備安全狀況。設備檢修的管理執(zhí)行《生產設備設施檢修管理辦法》。參與技改前期的工作，及施工過程的跟蹤，后期的功能考核和驗收。辦理《安全檢驗合格》證。固定資產管理過程實施按公司《固定資產管理辦法》執(zhí)行。本程序適用于從生產計劃的形成到產品包裝的一切中間過程。，QA負責對作業(yè)指導書的編號版本號進行管理?！渡a作業(yè)單》和《工藝規(guī)范》，安排生產所需物資的采購相關事宜，同時進行生產項目排產，將《生產作業(yè)單》等生產作業(yè)的相關資料傳遞至生產部。預期原材料到不了貨的，計調人員需及時通知生產課，一旦確定到貨期，計調員需第一時間通知生產課。首樣確認合格后再進行批量生產。生產工序發(fā)現不合格品時，依據《不合格控制程序》執(zhí)行。接班人員在確認對交接班記錄的內容核實和理解無誤后，給予接班簽字。各工序生產的產品要求標明產品的名稱，規(guī)格，數量，作業(yè)單號，工序作業(yè)者等信息。卷裝產品側放在拖車的內槽中，片裝產品放置在產品周轉箱中，在搬運過程中要小心輕放。各項檢查無誤后方可封箱，辦理入庫手續(xù)。每月進行崗位技能考核，實行優(yōu)勝劣汰。，校正、維護、保養(yǎng)和維修，并制定設備的維護保養(yǎng)及校正計劃。閑置設備、報廢設備和維修中的設備應掛牌標識。：溫度、濕度、照明、通風、消防設施、清潔度要求等。，清掃生產現場地面，機臺，工具臺和門窗等，以保證生產環(huán)境不影響產品的質量。生產部負責管理和維護生產現場所適宜的溫濕度等生產環(huán)境。，包括對設備日、周、月份的維護保養(yǎng)狀況和記錄實施情況進行檢查。，日日點檢，機器出現異常故障及時通知設備主管進行維修。，由生產課門提出申請，經過批準后交由采購人員辦理采購事宜。，人事行政部應對其進行綜合培訓，考核合格后進入生產課，生產課對入職的員工進行崗位技能培訓，經過實際操作考核合格后，持證上崗。紙箱包裝和牛皮紙捆扎包裝注意保持外觀整潔，標識清晰。各工序人員應認真填寫，妥善保管，防止損壞、丟失和錯放。，巡檢人員應先對生產出來的產品進行標識，再隔離放置。生產異常情況會影響產品的最終交貨期時，計調課應及時和營銷中心溝通。（原材料質量問題，產品品質異常，缺數預警等）時，機手及時通知巡檢人員和生產文員協助解決。，根據生產訂單通知庫房將生產所需的原材料準備齊全發(fā)送至機臺，生產員工根據作業(yè)單去輔助組領取樹脂版等作業(yè)輔助材料和工具?！渡a作業(yè)單》傳遞至生產輔助組，輔助組準備生產作業(yè)所需的刀模、墨、樹脂版等?！懂a品要素描述單》等信息進行方案/樣稿設計，工藝人員就產品實現的工藝可能性進行評審，編制《工藝規(guī)范》。，計調課負責物資的調度?！豆臼鹿使芾砦募穲?zhí)行。各二級單位將其報送有關領導和相關部門審批，經審批后，二級單位方能辦理新增入帳手續(xù)。公司設備管理部根據二級單位每年申報的起重機械設備檢驗項目，制定全公司起重機械設備定期檢驗計劃，于每年12月之前報?。ㄊ校┨胤N設備檢驗所。，組織項目監(jiān)督實施。 公司設備管理部對各二級單位提出檢修項目和設備缺陷進行立項審核,編制檢修計劃，選擇合格的施工方，組織及參與設計方案審查和施工圖審查,組織設備計劃性檢修。，并組織實施。備品、備件的計劃管理、采購、修復、驗收等執(zhí)行相關的備品、備件管理文件。設備管理部設備管理人員，根據二級單位申報的備件計劃，進行審核平衡，經主管領導審批后形成“備品備件需求計劃”。設備技改項目責任人組織二級單位及施工單位相關人員在項目設計階段，對改造工程的環(huán)境因素、危險源進行辯識，對設備技改工程安全、環(huán)保專業(yè)“三同時”的方案進行審查。，對檢查中發(fā)現的問題實施監(jiān)督整改?！豆I(yè)廠房可靠性鑒定標準》（BGJ144—90），各二級單位