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鎳鐵項目可行性研究報告范本(文件)

2025-08-23 18:32 上一頁面

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【正文】 廣、京九兩大動脈連線,是連接長江三角洲和珠江三角洲的重要通道, 319和320國道呈十字型在市區(qū)交匯通過,滬昆高速、萍洪高速貫穿全境,具有 優(yōu)越 的區(qū)位地理條件。 、供電設施 項目區(qū) 水源充足, 目前安源區(qū)總供水量為 萬立方米 /天,其中自來水系統(tǒng)供水量為 萬立方米 /天,自備水系統(tǒng)供水量為 萬立方米 /天。 安源區(qū)現(xiàn)有 220KV 的變電站 2 座,主變容量 36 萬 KVA; 35KV 變電站 1 座,主變 1 臺,總容量 5000KVA; 35KV 的輸電路線 4 條,總長度 ; 10KV 配電線路 43 條,總長度 公里。 為了提高環(huán)保,公 司投入大量資金建有專門的污水處理設施并循環(huán)利用處理后的污水,所以本項目沒有生產污水排放,項目建設區(qū)內道路均布置雨、污水排水管,能夠滿足日常生活污水和雨水的排放要求。其中,郵政業(yè)務量 ,增長 %;電信業(yè)務量 億元,增長 %。寬帶網(wǎng)用戶達 。衛(wèi)生技術人員 7009 人,其中執(zhí)業(yè)醫(yī)師和執(zhí)業(yè)助理醫(yī)師 5073人,注冊護士 2495人。油料種植面積 千公頃,增長 %。 畜牧業(yè)生產回升,漁業(yè)生產穩(wěn)定。水產品產量 ,增長 %。實際機耕面積達 千公頃;機械收獲面積 ,占農作物總播種面積的比重達 %,提高 百分點 ; 農用化肥施用量(折純) 萬噸,增長 %; 農村用電量 ,增長 %。支柱產業(yè)支撐作用加強。 工業(yè)經濟效益大幅提高。其 23 中:煤炭開采及洗選業(yè)實現(xiàn)利潤 億元,增長 %;化學原料及化學制品制造業(yè)實現(xiàn)利潤 ,增長 %;非金屬礦物制品業(yè)實現(xiàn)利潤 ,增長 %;黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)實現(xiàn)利潤 億元,增長 %。園區(qū)主營業(yè)務收入、利潤、稅金分別完成 億元、 億元和 ,分別增長 %、 %和 %。由于公司是冶金公司,生產中存在廢氣排放過程,在排放前,廢氣都必須經過處理所以基本沒有廢氣排放,整個過程不會對周遍環(huán)境及動植物造成不良影響。 青山鎮(zhèn)地處萍鄉(xiāng)市區(qū)西郊,西鄰湘東、北接上 。 公司地處交通便利之地,其處于浙贛鐵路沿線和 320國道沿線發(fā)展主軸線,對于降低采購成本、運輸成本、保證供應商及時供貨及加強本公司與供應商的合作,提供了良好條件。與其他制取鎳鐵合金工藝相比,本項目的工藝主要有以下幾個方面的技術特點: ( 1) 采用礦熱電爐對已脫水的礦塊進行熔融還原處理,生產效率高、鎳金屬回收效率高,回收率達 8792%以上 , 有利于生產成本下降; ( 2) 技改后的工藝比回轉窯焙燒工藝投資節(jié)??; ( 3) 燒結過程本身就完成了含結 晶水氧化鎳礦的脫水過程,無需單獨的焙燒脫水過程,降低了礦熱電爐對鎳鐵礦石熔融還原處理的難度及工作量,為提高礦熱電爐熔融還原處理效率和保證鎳鐵合金質量奠定了基礎; ( 4) 采用大型燒結機和大型礦熱電爐,既提高了煙氣中鎳煙塵的收集率和原材料的利用率,又減少了煙塵收集處理裝置的數(shù)量和煙 26 氣輸送管道的長度,降低了煙氣處理設備的費用和項目建設成本。 燒結過程產生的煙塵經 布袋收塵器收集 后 也 返回攪拌系統(tǒng),重新進行燒結。冶煉過程中,原料礦石與還原劑在熔融的狀態(tài)下還原反應 ,生成的含 CO、 CH4和 H2的高溫含塵可燃氣體(稱為爐氣)透過料層逸散于料層表面,使爐料完成冶煉過程 ,最后生成液態(tài)渣、鐵合金 。 ( 3)煤氣的制備 。煤氣從還原層上升,在經過干餾層和干燥層后由上部排出, 再 經旋風除塵 后經 水封槽 接入燒結機 燃燒器。 表 54 主要原輔材料、燃料消耗情況一覽 表 序號 名 稱 單位 單耗 年耗(萬 噸 ) 備注 1 鎳礦石 t/t S≤ % 2 焦炭 t/t S≤ % 3 無煙煤 t/t S≤ % 4 石灰石 t/t 冶金級 5 電極 kg/t 6 電極糊 kg/t 31 7 冶煉電 kWh/t 3080 21560 萬 kWh 8 動力電 kWh/t 514 3570 萬 kWh 9 新水 m3/t m3 生產用水 10 煤氣 m3/t 萬 m3 自供 總平面布置和運輸 總平面布置原則 ( 1)布置符合現(xiàn)行防火、防爆、防噪聲、防震、安全衛(wèi)生等規(guī)范規(guī)定的要求。 在廠區(qū)中心位置偏南, 是占地面積 8100m2的 電爐車間 , 車間內 安裝礦熱電爐兩臺,還預留了可安裝兩臺礦熱電爐的位 置 。在燒結料和冶煉輔料堆放場和礦熱電爐爐體的上料平臺之間架設支撐傳送帶的鏈接通道。原料紅土鎳礦全部需要進口,考慮運輸成本采用海運方式。 ( 1) 物資入庫:所有入庫物資時應先進入待驗區(qū),未經檢驗 合格的原料不得進入貨位。 倉庫內的物資未經倉庫主管同意一律不準擅自借出,總成物資一律不準拆件零發(fā),特殊情況應經采購主管批準。 ( 2)選購節(jié)能型 生產設備 ,合理配置設備型號 。 ( 5) 制定企業(yè)內部節(jié)能管理制度 , 通過各種渠道強化員工的節(jié)能意識,運用各種激勵和約束手段,保證節(jié)能制度的嚴格執(zhí)行。/d,循環(huán)水量(包括回用水)為 3276m179。采用新工藝后鎳金屬的回收率達到 8792%,鐵金屬的回收率大于80%,均 處于行業(yè)較好水平,屬資源節(jié)約型技術。土壤以山地紅壤為主,土層深厚,有機質含量高,農田土質好,屬沖積而成的砂壤土,腐殖質含量高,森林覆蓋率為 %,植被屬亞熱帶常綠闊葉林帶。 ( 3)礦藏、森林、草原、水產和野生植物、農作物等情況 安源區(qū) 青山鎮(zhèn)總面積 平方公里,耕地 8551 畝(其中水田6261畝,旱地 1601 畝) , 森林 47500 畝。如今安源仍保存有完整的歷史資料和歷史遺跡,著名的有安源路礦工人俱樂部舊址、總平巷、談判大樓、張家灣秋收起義軍事會議舊址等, 被稱為“中國的莫斯科”,是全國百個愛國主義教育基地之一。 該項目建設區(qū)位于安源區(qū) 青山鎮(zhèn) ,與這些 旅游景區(qū) 都有一定的距離,項目的建設和投產不影響對這些景區(qū)的保護。水泥、煤炭、玻璃、石灰石等是 青山 鎮(zhèn)的支柱產業(yè),水泥年產量達 100 萬噸,被譽為 “ 水泥之鄉(xiāng) ” 。建議采取以下措施減輕其影響: 40 ① 施工場地每天定期灑水,防止浮塵產生,有風日加大灑水量及灑水次數(shù)。 ④ 施工期出廠車輛宜經過草墊簾或淺水坑清掉裹胎爛泥,減少塵土飛揚對沿途的影響。 ② 合理布局施工現(xiàn)場:避免在同一地點安排大量動力機械設備,防止 局部聲級過高。 ② 施工期路面、地坪清洗水、設備清洗水中 SS 和礦物油含量較高,應采取沉淀和隔油措施進行處理后排放。 運營期間環(huán)境影響分析 污染源 分析 ( 1)廢氣污染源 廢氣污染源主要來自燒結和熔煉過程以及破碎等工序。 廠區(qū)受煙塵污染區(qū)域的初期雨水( 225m3/d),經收集池( 300m3)收集處理后,優(yōu)先用作沖渣補充水,多余部分外排。煙氣冷卻產生的蒸汽 可回收余熱, 整個系統(tǒng)煙塵去除效率達 %以上(其中煙道沉降室 20%、布袋除塵器 98% ) 。 圖 71 廢氣處理工藝流程圖 旋風除塵器 煙 囪 布袋收塵器 引風機 水冷煙道 煙氣 43 ( 2)廢水治理措施 化驗清洗廢水、地面沖洗廢水和降雨初期雨水 經管道 收集后 排入中和沉淀池 , 經沉淀 處理后的 清潔水排入水 淬 渣池 。 生活污水經化糞池 +地埋式生活污水處理裝置(其中食堂污水 8 m3/d 經隔油池處理后再進入化糞池) 后排入 市政 管網(wǎng), 最終排 入 青山小河 。 為解決固廢產銷不平衡問題,廠區(qū)內設置臨時渣場和堆場,采用鋼棚結構防雨淋 。廠區(qū)綠化的一般原則為:圍繞廠房和道路形成綠色屏障,改善生態(tài)環(huán)境;從廠房到道路依次種植高大喬木、亞喬木、灌木、小灌木;對辦公樓、廠房、管架等要創(chuàng)造條件栽種藤本植物;以此組成多層次高密度的主體綠化格局。 45 第 8 章 企業(yè)組織和勞動定員 企業(yè)組織 企業(yè)組織形式 江西鑫鎳鑫材料股份有限公司組織架構如下: 公司組織構架如下:公司設有董事會 , 董事會 聘任 總經理,總經理下 設 四 名 副總經理,掌管 生產 、 物流、財務 和 行政 ,生產副總經理管理 生產 運營,下設三個車間主任 和一個質檢部門 :原料車間主要 用來存放從國外進口來的鎳鐵礦石;燒結車間 內進行 燒結過程 , 為下一步冶煉做準備;電爐車間主要是用來冶煉鎳鐵合金 ;質檢部主要檢查原材料和產品質量 。 人員培訓 項目所需人員主要來自萍鄉(xiāng)市安源區(qū)周邊 富余 勞動力和部分失業(yè)人員,他們對 生產 過程不是很了解, 需要 經過 培訓才能上崗。 資金籌集安排 項目 新增 投資 12579 萬元, 其中 企業(yè)自籌 10579 萬元、銀行借款20xx 萬元 。 ( 1)施工。 ( 2)生產準備: 49 ①建立管理機構,企業(yè)管理方式在項目實施過程中逐步發(fā)展和健全。 ⑤組織工具、器具、模具、備品、備件等的計劃、制造和訂貨。 ( 3)負荷試運轉(負荷試車):考察能否達到正常的生產能力,分析獲得的效益。 表 92 項目工程實施費用表 序號 費用名稱 估算價值(萬元) 1 前期工作費 2 建設單位管理費 3 勘察設計費 4 工程監(jiān)理費 5 生產職工培訓費 6 建設規(guī)費 7 環(huán)境影響評價費 8 生產準備費 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 9 。 項目實施進度表 本工程項目計劃在 1年內完成,具體見表 91。 竣工驗收 ( 1)生產前檢查:對設備的運轉和相關的安全防護措施進行徹底的檢查,做到正式生產不出任何問題。 ③組織收集生產技術資料, 完善 必要的管理制度和各種操作規(guī)程。項目施工單位要根據(jù)施工圖撰寫詳細的施工計劃,根據(jù)工廠生產系統(tǒng)投產次序安排車間和設施的施工順序,主體車間及其相應的輔助公用設施的配套要完整。 根據(jù)設計院提供的設計原則,列出設備、材料訂貨清單和非標準設備制造圖紙。另外部分生產維修人員可參加本項目施工現(xiàn)場的施工、設備安裝、調試和運轉工作。 勞動定員和人員培訓 勞動定員 全廠定員 500 人,其中管理人員 40 名、生產工人 460 名, 具體情況見表 81. 表 81 企業(yè)勞動定員情況表 人員類別 人數(shù) 管理人員 40 生產工人 460 原料車間 70 燒結車間 175 電爐車間 215 年總工資和職工年平均工資估算 項目各個車間員工及相關管理層人員總數(shù)為 500人,其中車間工人 460人,管理工人 40人。原料臨時貯存全部應設廠房貯存,不得 露天堆放, 以 避免遭受雨淋水浸,廠房 地面 應 進行 防滲 處理 ,地面與四周的裙腳 應進行妥善的防滲防腐處理。 44 ( 2)進一步加強廠區(qū)的綠化,增加綠化面積。 ( 4)固體廢 棄 物治理措施 水淬 渣 外售 水泥 廠作原料。 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排污 為鈣、鎂離子稍高的含鹽廢水, 排入 水淬 渣池 。 破碎機上方 設置吸風罩,集氣罩收集的煙氣進入 旋風除塵器除塵,然后與 燒結機、 煙氣并入內徑 ,高 35m煙囪排放。 ( 4)固體廢 棄 物 固體廢 棄 物主要有電爐渣經水 淬 后產生的水 淬 渣、煤氣發(fā)生爐產生的煤渣,以及收塵系統(tǒng)收集的煙塵。 ( 2)水污染源 由于設備冷卻水循環(huán)使用,沖渣(水 淬 )水循環(huán)使用,且冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排污、地面沖洗水、化驗廢水、 煤氣發(fā)生爐水封水等生產廢水 全部排入水 淬 渣池作為沖渣補充水 ,不外排,因此本項目無生產廢水排放。 ② 將施工期生活垃圾收集后送到 青山鎮(zhèn) 環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾收集、轉運站,再由環(huán)衛(wèi)部門運至 萍鄉(xiāng)市 生活垃圾填埋場處理。 ④ 適當限制大型載重車的車速,運輸途中路過居民區(qū)、學校和醫(yī)院等聲敏感區(qū)時,減少或杜絕鳴笛。禁止夜間使用打樁機,以減輕夜間噪聲對環(huán)境的影響。施工場地內運輸通道及時清掃、沖洗,以減少汽車行駛揚塵。 揚塵 主要 來源 于工地道路揚塵和攪拌混凝土揚塵,材料的搬運、土石方和沙石的堆放也會產生少量的揚塵;施工期噪聲主要源于建筑施工噪聲和交通噪聲;施工過程中產生的廢水主要是建筑施工排水、車輛和設備沖洗水、 施工人員生活污水;施工期產生的固體廢 棄物主要是挖掘土方、拆除建 筑物以及建筑施工和設備安裝過程中產生的廢 棄 物及生活垃圾。 煤礦儲藏量 億噸 , 是江南最大 的 煤炭 生產基地 。市內新建有占地 346 畝氣勢恢宏的秋收起義廣場。 表 71青山鎮(zhèn) 土地利用現(xiàn)狀( 20xx 年) 地 類 面積(畝) 占總面積比例( %) 農 用 地 旱地 1601 水田 6261 林地 47500 合 計 56051 資料來源:《萍鄉(xiāng)統(tǒng)計年鑒》 安源區(qū)境內礦藏資源豐富,以煤、石灰石和瓷土為主 , 其中煤炭儲量 億噸,素有“江南煤城”之稱。全年日照時數(shù)約 1600小時,無霜期 270 天。 37 第 7 章 環(huán)境保護與勞動安全 建設地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 ( 1)項目的地理位置
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