機械制造技術(shù)課程設(shè)計-曲柄的工藝規(guī)程及銑a面夾具設(shè)計(文件)
【正文】 wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 3） 計算工時 切削工時： mml 30? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 12 mi 0 ??????? xfn lllt wm . 工步二：半精 銑基準(zhǔn)面 A 1. 選擇刀具 刀具選取 面 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 3） 計算工時 切削工時： mml 30? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 14 mi n2 50 ??????? xfn lllt wm . 工序四： 粗銑，半精銑，精銑基準(zhǔn) A 對面，粗造度為 與工序三相似，在此就不多做說明。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因為加工余量不大，一次加工完成 mmap ? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? ?? = 總的工時： T=3t= 18 工步二： 鉸 3Φ 4 根據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機床實際進(jìn)給量和實際轉(zhuǎn)速，取rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實際切削速度 min/ mv ? 。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工，因此本次銑 沒有較 高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。本夾具是用來在銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。但是，由于 此道工序后還有精加工，因此本道工序要求不高 ，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。提高夾具性價比。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版， 1994年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994年 25 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè) 大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983年 ，東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990年 ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981年 10 月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997年 。多少個日日夜夜， 她 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。 22 總 結(jié) 設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn) 行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要23 領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。本工序為銑切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 夾具設(shè)計及操作簡要說明 如前所述，在設(shè) 計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。 切削力及夾緊力計算 （ 1）刀具： 采用 端 銑刀 φ 30mm z=12 機床： x51 立式 銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代 入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或
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