【正文】 、預(yù)防措施布置這類(lèi)構(gòu)件施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專(zhuān)門(mén)交底。對(duì)于四邊支承板，配筋方案是依據(jù)板的邊長(zhǎng)關(guān)系確定的(即所謂“單向板” “雙向板)，或按受力特征（考慮使截面有效高度較大），則由于板的長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度接近（主要指雙向板），受力狀況就兩個(gè)方向而言，基本上是對(duì)稱(chēng)的，板面鋼筋網(wǎng)哪個(gè)方向鋼筋應(yīng)放在上面或放在下面，本來(lái)就沒(méi)有“規(guī)矩”，兼之樓面很大，每個(gè)方向總是布置著許多邊 長(zhǎng)不向的板，它們的配筋又是統(tǒng)一的（整個(gè)樓面一般只配置兩片網(wǎng)，截面一下部和上部各一片），沿某方向的幾塊板，無(wú)法為考慮板的受力特征進(jìn)行配筋布置，所以設(shè)計(jì)人員一般不作說(shuō)明，讓施工人員自行處理，導(dǎo)致施工圖上不明確而引起施工管理的人員無(wú)所適從。對(duì)類(lèi)似肋形樓蓋結(jié)構(gòu)的工程（例如對(duì)筏式基礎(chǔ)，雖然與肋形樓蓋受不同方向的力，但性質(zhì)類(lèi)似），應(yīng)作類(lèi)似預(yù)防措施的做法。 接頭偏心和傾斜(1)、現(xiàn)象焊接接頭的軸線(xiàn)偏移大于 或超過(guò) 2mm(圖 214a)；接頭彎折角度大于 4176。頂壓時(shí)用力過(guò)大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再用鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。(2)、原因分析焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過(guò)快。焊接電流和通電時(shí)間是電渣壓力焊焊接的重要參數(shù)，詳見(jiàn)表 24e 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。(4)、治理方法發(fā)現(xiàn)未熔合缺陷時(shí)，應(yīng)切除重新焊接。焊劑填裝不均。填裝焊劑盡量均勻。焊接處在焊劑中埋入深度不足。均勻填裝焊劑，保證焊劑的埋入深度。夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。 夾渣(1)、現(xiàn)象焊縫中有非金屬夾渣物，即為夾渣（圖 214h)。預(yù)壓力太小。適當(dāng)增加頂壓力。焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。 混凝土工程 露筋(1)、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒(méi)有被混凝土包裹?；炷僚浜媳炔划?dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)：同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑?；炷琳駬v嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周?chē)瞄_(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平，為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒(méi)有粉塵、砂?；驓?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下修補(bǔ)，重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面(采用樹(shù)脂之類(lèi)材料涂刷)防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)加固?；炷翝仓叨冗^(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。混凝土澆筑高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。5)、在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便于清理雜物和沖洗。 缺棱掉角(1)、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。模板未涂科隔離劑，或涂刷不均。冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。混凝土樓板上表面在初凝時(shí)出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)匯同甲方、監(jiān)理對(duì)裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對(duì)可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定其處理方案，對(duì)于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或裂縫方面的專(zhuān)家進(jìn)行分析，以確定處理方案。D、由于鋼筋錯(cuò)放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決要求整改完成才允許澆筑混凝土。對(duì)于混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)的裂縫可以通過(guò)二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 混凝土強(qiáng)度不足(1)、現(xiàn)象試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，混凝土強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。施工時(shí)混凝土發(fā)生離析。澆筑混凝土?xí)r，高差超過(guò)兩米要采用串筒進(jìn)行澆筑。 砌體工程 混水墻通縫(1)、現(xiàn)象磚層間豎縫相互搭接小于 25mm，出現(xiàn)錯(cuò)縫。3）、打制七分磚數(shù)量不夠，排磚滿(mǎn)足不了內(nèi)外磚墻豎縫相互搭砌的要求。磚柱不得采用包心砌法。拉結(jié)筋長(zhǎng)度、間距、數(shù)量不夠，120mm 墻每道拉結(jié)筋只理一根。退留搓方法不統(tǒng)一，使接搓磚的上部灰縫難塞嚴(yán)，平直度難控制，接搓部位不順直。彎鉤，抗震設(shè)防地區(qū)不得留直搓。統(tǒng)一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度，接搓時(shí)應(yīng)先將搓口處砂漿清理干凈，澆水濕潤(rùn)、用大鏟或瓦刀將接搓磚的上部灰縫塞嚴(yán)實(shí)。(2)、原因分析主要由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載等，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料質(zhì)量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉降縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除。 砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)(1)、現(xiàn)象砌塊上下皮豎縫搭接長(zhǎng)度小于砌塊高度的三分之一或 150mm，有斷裂的砌塊。(3)、預(yù)防措施中型砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性和承載能力。 砌塊灰縫砂漿不飽滿(mǎn)(1)、現(xiàn)象水平灰縫砂漿疏松，不飽滿(mǎn)。豎縫過(guò)小或灌縫不實(shí)，表面擦縫形成空心縫?；铱p應(yīng)均勻，一般中型砌塊灰縫 15～20mm,小型砌塊為 10～12nmm,砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)。豎縫和底層窗臺(tái)下有豎向裂縫。砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻與磚墻咬搓不好。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。 砌筑砂漿強(qiáng)度不足(1)、現(xiàn)象砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。水泥等原材料不合格。砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm的，沒(méi)有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。不準(zhǔn)使用剛出廠(chǎng)的“熱砌塊”，砌塊出廠(chǎng)存放 30d 以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。拌制的砂漿和易性、保水性、稠度不符合要求。土木工程的質(zhì)量與人們的居住、生活和工作，與各行各業(yè)的建設(shè)、生產(chǎn)和發(fā)展，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的投入、產(chǎn)出和規(guī)劃休戚相關(guān)。質(zhì)量事故分析分為（1）觀察記錄事故現(xiàn)場(chǎng)的全部實(shí)況（2）收集、調(diào)查與事故有關(guān)的全部設(shè)計(jì)和施工文件（3）長(zhǎng)出可能產(chǎn)生事故的所有因素（4）從上述全部因素中分析導(dǎo)致原發(fā)破壞的主導(dǎo)因素，以及連鎖破壞的其他原因（5）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣。這就要求我們要有正確分析、判斷質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因的能力。第四篇：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告工程名稱(chēng)：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)單位：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一、工程概況二、主體工程質(zhì)量檢查情況三、驗(yàn)收日期四、驗(yàn)收意見(jiàn)附件：主體分部工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄主體分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄驗(yàn)收組人員（簽名）：施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝患夹g(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝毁|(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人：（公章）總監(jiān)理工程師：（公章）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（公章）****年**月**日 備注：第五篇：土木工程質(zhì)量缺陷事故分析及處理土木工程質(zhì)量缺陷事故分析及處理確保和提高土木工程質(zhì)量是土木工程界得永恒的主題。由于砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，使砌體出現(xiàn)裂縫?？v橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在 800mm 左右）。砌體頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫。(2)、原因分析沒(méi)有嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比拌制砂漿，較凝材料不足。設(shè)計(jì)上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施，如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋；在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體；對(duì)五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應(yīng)沿墻每隔二皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等。砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫‘(3)、防措施配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在 5～7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂架強(qiáng)度雄婦設(shè)計(jì)要求。砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。(2)、原因分析砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。 砌塊墻體裂縫(1)、現(xiàn)象圈梁底墻體水平裂縫。(3)、預(yù)防措施配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過(guò)高的砂，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，一般稠度控制在5～7cm,應(yīng)有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂槳，水泥砂漿在初凝前用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完。(2)、原因分析砂漿用砂偏細(xì)，砂漿的施工配合比不準(zhǔn)，和易性、保水性不好。大于 30mm 的豎縫應(yīng)用 C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)，大于或等于 150mm 的豎縫用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。(2)、原因分析沒(méi)有繪制砌塊排列圖，或不按排列圖施工，排列和砌筑時(shí)不分主次規(guī)格，隨意排列。地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。沉降縫都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。在窗口墻的上下對(duì)角處成對(duì)的出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓可在搓處下部（約三分之一接搓高）砌成斜搓，上部留成陽(yáng)直搓，并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的而必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。(2)、原因分析施工組織不當(dāng)，造成留搓過(guò)多或隨意留搓。在 120mm 磚墻留陰搓或只放拉結(jié)筋不留搓。為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但上下皮磚豎縫的搭接長(zhǎng)度不得小于四分之一磚長(zhǎng)，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。(2)、原因分析主要是由于組砌方法錯(cuò)誤造成的。(4)、治理方法出現(xiàn)試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格的情況，可通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈，對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定或非統(tǒng)計(jì)評(píng)定，評(píng)定結(jié)果合格的，可以不用對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。(3)、預(yù)防措施要求商品混凝土攪拌站加強(qiáng)對(duì)配合比的控制，嚴(yán)格按配合比下料。(2)、原因分析混凝土沒(méi)攪拌均勻，沒(méi)有嚴(yán)格按配合比下料等。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)＜铱疾旌?，另行商議確定處理方案，方法有，注漿、灌環(huán)氧樹(shù)脂等，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。(4)、治理方法發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對(duì)裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時(shí)二次壓光，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允許的情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時(shí)間，避免高溫天氣。B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完混凝土后，經(jīng)太陽(yáng)暴曬，混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。對(duì)較大的缺校掉角，可將不實(shí)的餛凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈，然后支模，用比原混凝士高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 以上強(qiáng)度。冬期低溫下施工，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模時(shí)掉角。(4)、治理方法縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1:2 或 1: 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。4）、接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆 5～10cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或 10～15cm 厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。注：當(dāng)混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇時(shí)間很長(zhǎng)，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處形成夾層。(2)、原因分析施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤(rùn)，就繼續(xù)澆筑混凝土。(4)、治理方法對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用 1:2 或 1: 無(wú)收縮加界面劑水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。澆筑高度超過(guò) 2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。(3)、預(yù)防措施澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正?；炷帘Ｗo(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊塞好，防止焊劑泄漏。 成形不良(1)、現(xiàn)象接頭成形不良，一種是焊包上翻，見(jiàn)圖(214i)；另一種是焊包下流，見(jiàn)圖（214j）。(3)、防治措施應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間。焊接電流過(guò)大或過(guò)小。夾具電極上粘附的熔渣及氧化物應(yīng)清除干凈。II ,11I 級(jí)鋼筋表面燒傷后在受力時(shí)容易發(fā)生脆斷。焊劑一般需經(jīng) 250℃烘干，時(shí)間不少于 2h。(2)、原因分析焊劑受潮，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池。焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端部均勻熔化。(2)、原因分析鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，加壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻。焊接前檢查市電電壓值是否正常，適當(dāng)增大焊接電流和延長(zhǎng)焊接通電時(shí)間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。(2)、原因分析焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送時(shí)速度過(guò)慢；鋼筋端部熔化不良或形成斷弧。停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 咬邊(1)、現(xiàn)象咬邊的缺陷癥狀如圖 214(c)所示。(3)、防治措施鋼筋端部歪扭和