2009年生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告(文件)
【正文】 續(xù)維護(hù)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，并堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，進(jìn)一步的提高生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平。在確保部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成的情況下對(duì)員工進(jìn)行調(diào)崗多技能培訓(xùn)，為“持續(xù)增加成品合格率及降低制程不良率”打好了基礎(chǔ)。根據(jù)ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的要求，制造部開(kāi)展了以下工作：明確了崗位，嚴(yán)格按工藝要求操作，確保生產(chǎn)過(guò)程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。公司制定了質(zhì)量方針、目標(biāo)、通過(guò)對(duì)員工的培訓(xùn)、教育使員工們得質(zhì)量意識(shí)普遍有了一定的提高，全員參與，從而確保實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。品質(zhì)部負(fù)責(zé)編寫(xiě)了進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使得整個(gè)質(zhì)量生產(chǎn)過(guò)程中得到嚴(yán)格的控制。生產(chǎn)部2012年3月8日第三篇：生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告生產(chǎn)部質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告自體系運(yùn)行以來(lái)，IS09001質(zhì)量管理體系的整個(gè)貫標(biāo)工作推進(jìn)了生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)的工作，使我們?nèi)〉昧艘欢ǖ男ЧF(xiàn)將生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)（技術(shù)科）的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況報(bào)告如下：首先，生產(chǎn)部參與并編制了《質(zhì)量手冊(cè)》等，使公司的規(guī)章制度得到了進(jìn)一步的完善，在體系運(yùn)行過(guò)程中生產(chǎn)車間不但對(duì)本產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了有效的控制，而且對(duì)設(shè)備等進(jìn)行了控制。每個(gè)月都要進(jìn)行工藝紀(jì)律和各項(xiàng)綜合檢查，要求員工嚴(yán)格、認(rèn)真填寫(xiě)記錄，確保生產(chǎn)再受控狀態(tài)下進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。三、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，做到安全文明生產(chǎn)。針對(duì)去年生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的對(duì)文件規(guī)定的程序不太熟悉，工作中出現(xiàn)的差錯(cuò)比較多的問(wèn)題，2011年，生產(chǎn)部利用下班后的工余時(shí)間，分班組、工序，組織員工學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理體系文件，邊學(xué)習(xí)邊討論，使參加學(xué)習(xí)的員工對(duì)ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)有了新的認(rèn)識(shí)，對(duì)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定的程序有了進(jìn)一步的理解和掌握，收到了明顯的效果。確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的做法是：脫模班堅(jiān)持對(duì)每套空模進(jìn)行檢查，把關(guān)，對(duì)膠芯棒磨損和標(biāo)志牌脫落的鋼模及時(shí)更換；拉絲班對(duì)變形擋板及時(shí)校正，對(duì)孔經(jīng)嚴(yán)格嚴(yán)重超標(biāo)的擋板進(jìn)行更換；裝備班堅(jiān)持對(duì)箍筋進(jìn)行綁扎，防止
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