【正文】 面之間發(fā)生 斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。鋼筋在電極內(nèi)必 須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理?！窠咏附咏宇^區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗型變形，端面不應(yīng)氧化。(2)焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。(6)焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ●焊接接頭部位不得有裂紋。：在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)線材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。：整條焊縫完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）將鋼筋調(diào)直拉攏靠緊后，搭接焊采用兩點(diǎn)定位焊固定。（3）幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清渣。（6）搭接焊只適用于HPB235 級(jí)鋼、HRB335 級(jí)鋼筋、宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙 面焊時(shí)、可采用單面焊。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。●焊接接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： ●焊接表面平整，不可有較大的凹陷、焊瘤。●焊前經(jīng)過(guò)檢查，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置已通過(guò)檢查。：接通焊接電源，同時(shí)施轉(zhuǎn)凸輪，電流通過(guò)焊條芯，焊條芯受熱熔化，激化 后產(chǎn)生電弧。：待上、下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣均被擠壓出來(lái)，并被周圍未熔的焊 劑所包括，同時(shí)，切斷焊接電源，稍冷后，卸下焊劑，打開(kāi)焊劑盒，敲去渣殼，露出一 個(gè)帶金屬光澤的焊包?！窈附咏宇^的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！窠宇^處彎折角不大于4176。如有錯(cuò) 漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或 小于20mm 時(shí)為30mm30mm，大于20mm 時(shí)，50mm50mm。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件(如柱、墻)，使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的 變化。，應(yīng)符合下表的要求。(1)基礎(chǔ)●鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。鋼筋撐腳每隔lm 放置一個(gè)?！瘳F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。如果用插入式振 搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15176?！窨蚣芰骸⑴Ｍ燃爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。●采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。(4)梁與板●人防區(qū)及非人防區(qū)地下室墻鋼筋均為縱筋在內(nèi)，水平筋在外。●板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。(1)主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。地下室工程的混凝土，應(yīng)摻外加劑，外加劑種類待定，摻外加劑的作用是：使混凝土具有抗裂、防滲、緩凝、泵送等多種功效。選用低水化熱水泥，盡可能減少混凝土在硬化過(guò)程中的水化熱釋放量。20mm（混凝土到工地后的實(shí)測(cè)值），混凝土坍落度實(shí)測(cè)值與 合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過(guò)177。 混凝土攪拌根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤灰的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。在輸送過(guò)程中，輸送 料斗不停旋轉(zhuǎn)，防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。在本工程中，要求做到確保每小時(shí)的混凝 土澆筑量在50m3 以上，一晝夜混凝土澆筑量在1000m3 以上，基本可滿足要求?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車送至澆筑點(diǎn)，然后由混凝土泵車及混凝土輸送泵澆筑，每層厚度不宜超過(guò)400mm。混凝土澆筑時(shí)，混凝土坍落度要求160177。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)用水沖洗干凈并充分 濕潤(rùn)。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼管密集的部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實(shí)。其澆筑速度不宜過(guò)快，以避免混凝土側(cè)壓力過(guò)大，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應(yīng) 注意間歇不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間。使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。模板和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。為確保墻體的養(yǎng)護(hù)效果，外墻混凝土應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)7 天以上，即墻模板應(yīng)在7 天以后拆除，或?qū)⒛０逅蓜?dòng)后，必須在7 天后方可移去。 施工縫及后澆帶混凝土墻體的施工縫留在地下室底板面上500mm 標(biāo)高處，采用3mm 厚，300mm 寬鋼 板止水帶，鋼板接縫處應(yīng)滿焊，墻板轉(zhuǎn)角處禁止焊接，宜選擇距轉(zhuǎn)角1m 外焊接，鋼板 應(yīng)與墻筋點(diǎn)焊牢固，埋入下段混凝土內(nèi)不少于150mm，坡口向內(nèi)，如圖。后澆帶寬800，墻板、底板后澆帶設(shè)置遇水膨脹止水帶，底板后澆帶還須將墊層局部加厚。后澆帶在60 天后用C40 混凝 土澆筑，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28 天。3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕 環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d 養(yǎng)護(hù)后試壓確定。根據(jù)上述原則，地下室梁、板、柱、承臺(tái)混凝土試塊的制作，按下表留置：澆搗混凝土必須做好詳細(xì)記錄，填好施工日志，注明混凝土配合比、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、試塊留置和天氣情況。一般可采用下面兩種方法之一進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的評(píng)定： 1．標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10 組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批。2．非統(tǒng)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)零星生產(chǎn)、批量不大的混凝土，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的非統(tǒng)計(jì)法評(píng)定。地下室側(cè)壁、底板及頂板柔性防水層采用3 厚BAC 水泥基自粘型改性瀝青（聚酯增 強(qiáng)胎體）防水卷材，保護(hù)墻采用50 厚聚苯板（也可用聚苯乙烯泡沫塑料），如下圖所示。防水層施工，基層要干燥，簡(jiǎn)易測(cè)定方法是：將1m 見(jiàn)方的防水卷材倒蓋在基層表面上，靜置3～4h 后掀開(kāi)檢查，若覆蓋處的基層表面與卷材上無(wú)水印，即可進(jìn)行防水施 工。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合 適后，再將卷材粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。揭掉BAC 防水卷材下表面的隔離膜。對(duì)接口密封：可采用附加自粘封口條或附加封口帶密封。防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求做好細(xì)石混凝土保護(hù)層，立面為砌筑保護(hù)墻，在防水層 上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。提前做附加層，寬度為500mm（每邊250mm）。鋪貼完后底板做閉水試驗(yàn)，確認(rèn)合格后 方可進(jìn)行底板的施工。結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：模板用對(duì)拉螺栓構(gòu)造如圖，止水環(huán)采用厚1mm、φ40 鋼板，對(duì)拉螺栓拆除或割除后，將所留空洞澆水洗凈、濕潤(rùn)后，用膨脹水砂漿塞實(shí)、抹平、壓光。卷材收口：將卷材與墻體 粘貼牢固，再用水泥釘與墻體釘牢，最后用100m 寬的蓋縫條將上口封閉，上口再用密 封膠封閉100mm 寬。：施工縫易出現(xiàn)的問(wèn)題是混凝土不密實(shí)、松動(dòng)、止水鋼板埋偏、接縫處不按要求鑿毛等，因此在澆筑混凝土施工時(shí)，對(duì)接縫處要重點(diǎn)把關(guān)，確保振搗質(zhì)量。兩側(cè)混凝土設(shè)企口縫，遇水膨脹止水帶粘貼在企口縫內(nèi)。在支二次模板前，先在兩側(cè)刷一道混凝土界面劑。土方回填采用人工回填，用砂進(jìn)行回填?；靥畲蚝灰匆欢ǚ较蜻M(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接行行相連，兩遍縱橫交叉，每 層厚度500mm，行夯路線由四周開(kāi)始，然后夯向中間。 水電安裝工程 材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)有產(chǎn)品的質(zhì)量證明資料、質(zhì)量保護(hù)書(shū)、產(chǎn)品合 格證、試驗(yàn)單等。 分項(xiàng)工程施工 澆注地下室混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查管道予留洞位置，不得事后打鑿。●線管敷設(shè)：薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。明管敷設(shè)，其彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的形狀。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方、甲方檢驗(yàn)。填土砂料含水量以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜?；靥钔羶?nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑小于15mm，嚴(yán)格控制回填土含水量及干容重等指標(biāo)。以后澆帶劃分檢驗(yàn)批，按鋪貼面積每100m2 抽查一處，每處10m2進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查防水隊(duì)伍的資格上崗證，防水材料的復(fù)試報(bào)告，防水層隱蔽記錄，報(bào)驗(yàn)單等，并對(duì)地 下室防水層進(jìn)行閉水試驗(yàn)，以上驗(yàn)收由公司質(zhì)量部在防水層施工完畢后組織進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。后澆混凝土前，再在 兩側(cè)刷一道混凝土界面劑。上述工 作完成后要進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可支墻體模板。在防水卷材外側(cè)用水泥砂漿 粘貼聚苯板，自上而下粘貼，板與板接縫處用1∶ 水泥砂漿填平、填實(shí)；防水護(hù)墻 厚120mm，采用紅磚，防水保護(hù)墻每隔5～8m 及陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處留置施工縫，縫內(nèi)填嵌瀝 青麻絲密封膠。所有陰陽(yáng)角用水泥砂漿抹成小圓弧。當(dāng)外墻防水混凝土施工完畢、基層充分干燥后，即可開(kāi)始外墻防水施工。應(yīng)先鋪貼平面與立面交接處，自上而下鋪貼。在永久性保護(hù)墻上砌臨時(shí) 保護(hù)墻，墻高150mm，在基礎(chǔ)底板墊層和永久性保護(hù)墻上抹1∶3 水泥砂漿。若搭接部位 被污染，需先清理干凈。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接（一 般情況下，不應(yīng)采用搭接方式），對(duì)接縫寬宜控制在5mm 以內(nèi)。 在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材 的基準(zhǔn)線位置線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。施工時(shí)先涂刷陰陽(yáng)角等轉(zhuǎn)角處，然后大面積涂刷。首先陰陽(yáng)角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓孤，陽(yáng)角為鈍角（如圖），基層 清理時(shí)，必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等全部鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理，陰陽(yáng)角等處應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)，當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求 時(shí)，強(qiáng)度、坍落度應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。當(dāng)Sfcu ,k 時(shí)，應(yīng)取Sfcu= fcu,k。 混凝土試塊的評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的評(píng)定依據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。混凝土均為商品混凝土，以后澆帶分區(qū)，混凝土試件組數(shù)以每200m3 的同配合比混凝土取樣不得少于一次。 混凝土試塊制作和養(yǎng)護(hù)工地離公司距離近（約2km），所有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊均應(yīng)及時(shí)送公司中心試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。加固鋼筋網(wǎng)中 豎向鋼筋的直徑選用Φ20 鋼筋，橫向鋼筋的直徑選用Φ16?；炷?土澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊混凝土結(jié)合充分密實(shí)。底板和頂板混凝土澆筑后，在其表面應(yīng)馬上覆蓋一層塑料薄 膜，然后長(zhǎng)時(shí)間的澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好；承臺(tái)內(nèi)的積水厚度應(yīng)保證在50mm 以下（用水泵抽?。?，待澆筑混凝土?xí)r，隨著混凝 土的澆筑將積水趕至承臺(tái)外，與泌水一同排除?；炷翝仓潦┕たp位置時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí)重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)時(shí)不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度?；炷潦账蟠昝珪r(shí) 應(yīng)用水平儀測(cè)標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度?；炷琳駝?dòng)棒插入的間距為400mm 左右，振搗時(shí)間一般為15～30S，并且在20～ 30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn) 的坍落度，每一工作班至少兩次。澆搗前檢查泵管接設(shè)是否安裝牢固，檢查用電線路是否暢通安全，檢查照明、振動(dòng) 棒、平板振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)澆筑墻與頂板時(shí)，有兩不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，柱是C45，而墻與頂板是C35，必須嚴(yán)格遵循先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后澆筑低強(qiáng)度混凝土的原則，即先澆柱混凝土，在柱頂處，要讓混凝土溢出至板上，確保柱的混凝土強(qiáng)度，然后再用低強(qiáng)度的混凝土澆 周邊的板。同時(shí)，以后澆帶進(jìn)行分區(qū)，底板及墻板、頂板各分6 次、由東向西順序進(jìn)行澆筑（見(jiàn)附圖：混凝土澆筑平面布置圖），每區(qū)塊澆筑時(shí)，應(yīng)一氣呵成，不留施工縫?；炷涟柚茣r(shí)應(yīng)進(jìn)行不定時(shí)的抽查監(jiān)控。裝料順序一般先倒石子再裝水泥、粉煤灰、外加劑，最后倒砂子。自防水混凝土所使用的外加劑，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119－2003）》標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠家應(yīng)提供出廠合格證明。卵石顆徑5～40mm,含泥量≤1%?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)30～60 秒。 模板工程詳見(jiàn)《地下室模板施工專項(xiàng)方案》。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。●梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大(＞)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝?！窆拷畹慕宇^(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。●墻的鋼筋，可在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。(3)墻●墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑≤12）或6m(直徑＞12)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。●下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。(2)柱 ●柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45176?！皲摻畹膹濄^應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。綁 扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián) 系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或 在墊層上劃線。塑料卡的形狀有二種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈?！窠宇^焊畢，應(yīng)停歇2030s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折?！窈附咏宇^應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求。并查找 原因，采取措施，及時(shí)消除。這時(shí)上鋼筋端部和下鋼筋端部均受到電弧墊局部熔化，形成金屬熔化，周圍繼續(xù)燃燒，凸輪旋轉(zhuǎn)