【正文】 HED1OA20/35 35 35 2 35 50 液位儀表的選定 液位計用來顯示油箱中油液的多少，保證油箱內(nèi)液壓油儲存量，確保系統(tǒng)能正常工作。常見的壓力表開關(guān)是 AF 型，可手動打開或關(guān)閉液壓表油路，也可以適當調(diào)節(jié)手輪由指針閥調(diào)節(jié)油路開口，起到阻尼緩沖作用，使壓力表指針動作平穩(wěn)。當彈簧彎管受壓力作用發(fā)生伸張變形后，通過放大機構(gòu)使指針偏轉(zhuǎn)，壓力越高，指針偏轉(zhuǎn)越大。 查找相關(guān)手冊，選擇空氣濾清器型號為： EF120a 。 當液壓系統(tǒng)工作時油箱內(nèi)油面時而上升時而下降，上升時由里向外排除空氣，下降時有外向里吸入空氣。 因為回油路的流量最大為快速下行時液壓缸下腔所排出流量 以依據(jù)系統(tǒng)回油的最大流量選擇回油濾油器型號為 ? 5 2Q Y 祥細數(shù)據(jù)如. . 表 所示： 表 ? 5 2Q 回油濾油器參數(shù) 公稱流量 L/Min 公稱壓力 Mpa 過濾精度 um 300 5 本回油 過濾器帶有發(fā)訊器，當其堵塞時達到預(yù)定壓力，將會發(fā)出堵塞信號。油液中的污染物會使液壓泵，液壓缸和液壓控制閥等內(nèi)部相對運動部分的表面劃傷，加速磨損或卡死運動部件 ， 堵塞閥口，腐蝕元件，使系統(tǒng)工作可靠性下降，使用壽命降低，如果污染物將溢流閥阻尼孔堵塞 ，則會造成系統(tǒng) 故障。 本系統(tǒng)中順序閥安置于電液換向閥入口處，主要用于在壓油路中產(chǎn)生被壓，從而在油泵卸荷時為控制油路提供壓力。依據(jù)通過流量以及最大壓力和滑塊機能選擇電液換向閥 6 的型號為 HWEH16HH50/EG24T 其具體參數(shù)如表 所示： 表 HWEH16HH50/EG24T 電液換向閥參數(shù) 型號 HWEH16HH50/EG24T 最大允許壓力 35Mpa 通徑 16mm 最小控制壓力 流量 300L/Min 最大控制壓力 25Mpa 電磁換向閥的選擇 電磁換向閥由液壓機械中的電器控制系統(tǒng)的按鈕開關(guān)、限位開關(guān)、行程開關(guān)、壓力繼電器等電器元件發(fā)出 信號，使電磁鐵通電吸合或斷電釋放，直接控制閥芯移位，來實現(xiàn)油流的溝通、切斷和方向變換，操縱各種執(zhí)行機構(gòu)的動作，如油缸的往返，升壓，其他工作部件的吮吸動作等等。具體參數(shù)如下表 ： 表 DBDH10P10/50 溢流閥參數(shù) [2] 型號 通徑 /mm 調(diào)定壓力 /Mpa DBDH10P10/50 10 5 電液換向閥的選擇 換向閥的作用是利用閥芯和閥體之間的相對運動來開啟和關(guān)閉油路，從而改變液流的方向，使液壓執(zhí)行元件啟動、停止、或變換運動方向 [5]。 溢流閥的選擇 溢流閥的選擇主要依據(jù)通過閥的流量以及調(diào)節(jié)壓力，和溢流閥的特性曲線來選定。依據(jù)流量，以及工作壓力選擇充液閥型號為 SF800110 具體參數(shù)見表 ： 表 SF800110 沖液閥參數(shù) 型號 通徑 /mm 壓力 /Mpa 流量 /L/min 開啟壓力 /Mpa 控制壓力 /Mpa SF800110 80 32 1216 = (2)液控單向閥 2 的選定 液控單向閥 2 的主要作用為保壓，在保壓過程中承受 壓力，在保壓結(jié)束后，通過液壓控制進行開啟泄壓 [4]。 在本液壓系統(tǒng)中，一共有三個單向閥，它們分別是：充液閥 1，進油回路單向閥 2，以及出油回路單向閥 3。 單向閥的選擇 單向閥的功能是只 允許油液向一個方向流動，而不允許反向流動。 . . 工進階段 3 1 . 5 * 3 7 . 8 2 3 ( )6 0 6 0 * 0 . 8 5ppppqP k W?? ? ? 快速下行階段 1 2 .5 * 9 4 .5 2 3 .1 6 ( )6 0 6 0 * 0 .8 5pp ppqP k W?? ? ? 所以驅(qū)動電機的驅(qū)動功率則必須大于快速下行階段的功率 (3) 與液壓泵匹配的電動機的選定 依據(jù)上述計算以及液壓泵的轉(zhuǎn)速，選擇與液壓泵匹配的電動機 [2]。使其滿足當泵的壓力為 時，泵在此時的最大流量為其空載流量的 40%為 。 (1) 泵的工作壓力的確定。 第 3 章 元件的設(shè)計選用 液壓泵的選擇 液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力裝置，是能量轉(zhuǎn)換元件。 (4)保壓： 需要保壓時，按下保壓按鈕，電液換向閥 6 中位卸荷，利用充液閥 1 進行保壓。工序進行時，電液換向閥 6 移向右位，充液閥 1 以及液控單向閥 3 打開，活塞在自重的作用下快速下行，工作缸上腔減小到低于充液油箱的油壓時，充液油箱中的油液通過充液閥流入工作上腔，實現(xiàn)補油。 (2)系統(tǒng)關(guān)機按鈕：停止系統(tǒng)工作，并且將活塞回復(fù)到初始位置。 (11)油箱 11 (12)壓力繼電器 12：感應(yīng)壓油路上的壓力，當壓力到達設(shè)定值時進行保壓。 (7)液壓泵 7：為系統(tǒng)提供壓力油液。在快. . 速壓下階段，由液壓油打開，排除活塞下部的油液。在保壓期間，充液閥經(jīng)受極高的壓力，防止工作缸內(nèi)油液向流向油箱。為使系統(tǒng)簡單，本系統(tǒng)利用換向閥中位機能實現(xiàn)卸荷。所以依據(jù)上面所計算的流量，系統(tǒng)運行時最大流量為工作缸慢進時所需流量，為 。計算時用到回油被壓得數(shù)據(jù)，如表 所示： 表 各種系統(tǒng)回油背壓 [2] 系統(tǒng)類型 背壓力 /MPa 簡單系統(tǒng)或輕載節(jié)流調(diào)速系統(tǒng) ~ 回油路帶調(diào)速閥的系統(tǒng) ~ 回油路設(shè)置有背壓閥的系統(tǒng) ~ 用補油泵的閉式回路 ~ 回油路較復(fù)雜的工程機械 ~3 回油路較短，且直接回油箱 可忽略不計 選定工 作壓力為 ,依據(jù)上表選定背壓為 。 負載的組成與計算 液壓缸承受的外載荷 F 為： w f aF F F F? ? ? (21) 式中： wF —— 液壓缸上的工作載荷 fF —— 導(dǎo)軌的摩擦載荷 aF —— 慣性載荷 液壓缸的工作負載為金屬在變形過程中的變形抗力。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要加大執(zhí)行元件的尺寸結(jié)構(gòu)。依據(jù)上面的條件，滑塊的初選運動參數(shù)如表 所示： 表 滑塊的運動參數(shù) 壓下流程 運動距離 運動速度 運動時間 快速下行 380mm 120mm/s 慢速下行 50mm 9mm/s 慢速工 進 200mm 5mm/s 40s 快速回程 630mm 75mm/s 可以看出，液壓機在工作的過程中，快速下壓階段和快速回程階段的速度最. . 高，而慢速壓下階段的速度最低。最后當滑塊壓制到繼電器 3ST 的位置時，整個壓下工藝結(jié)束，液壓系統(tǒng)改變工作狀態(tài)，推動滑塊快速回程， 圖 四柱液壓機結(jié)構(gòu)圖 當其運動至繼電器 1ST 的位置時整個工作過程結(jié)束。液壓機控制系統(tǒng)設(shè)置三個行程繼電器 1ST、 2ST、 3ST，通過三個繼電器，反映活動橫梁的位置，以 便控制其行程從而滿足工藝要求。該裝置安裝調(diào)試容易，維護檢修方便，分析處理故障迅速。保證系統(tǒng)的正常運行，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。 ：依據(jù)初選壓力以及系統(tǒng)的工況狀態(tài)和相關(guān)的液壓回路設(shè)計液壓系統(tǒng)原理圖并且選擇液壓元件及其輔助元件。 系統(tǒng)的維護： 一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統(tǒng)，也會引起一系列故障。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。 工作介質(zhì) 工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉(zhuǎn)運動。 液壓傳動的缺點 (1)使用液壓傳動對維護的要求高，工作油要始終保持清潔； (2)對液壓元件制造精度要求高，工藝復(fù)雜，成本較高； (3)液壓元件維修較復(fù)雜，且需有較高的技術(shù)水平； (4)液壓傳動對油溫變化較敏感，這會影響它的工作穩(wěn)定性。 液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據(jù) 17 世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)。 液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。 降低生產(chǎn)成本。液壓成形的發(fā)動機托架零件由 6 個減少到 1 個，散熱器支架零件由 17 個減少到 10 個。與. . 沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點 [1]： 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。液壓成形（ hydroforming)就是為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進制造技術(shù)。 液壓機的分類 按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（ C 型 )、臥式、立式框架等。按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。 對本液壓傳動系統(tǒng)來說，系統(tǒng)的初步設(shè)計是在某些估計參數(shù)情況下進行的，當各回路形式，液壓元件及連接管路等完全確定后，針對實際情況應(yīng)對所設(shè)計的系統(tǒng)進行各項性能分析和主要性能驗算。并由此進行系統(tǒng)流量的計算，選擇液壓元件及輔件。 畢業(yè) 設(shè)計（論文）專題部分： 題目： 設(shè)計或論文專題的基本內(nèi)容： 學(xué)生接受畢業(yè)設(shè)計（論文）題目日期 第 周 . . 摘 要 液壓機 是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)制造中。. . 5000KN 液壓機液壓系統(tǒng)的設(shè)計 作 者 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 單 位 名 稱：材料與冶金學(xué)院 專 業(yè) 名 稱：材料成型及控制工程 2021 年 6 月 . . Design of Hydraulic Drive System Of 5000KN Hydraulic Press Supervisor: Associate Professor Zhang Fubo Northeastern University June 2021 . . 畢業(yè)設(shè)計 （論文）任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目： 5000KN 液壓機液壓系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)計 (論文 )的基本內(nèi)容： （ 1） 液壓機工作行程及速度的選定：依據(jù)工藝及現(xiàn)有液壓機確定液壓機活動部分的行程及速度和工作流程。 （ 5） 驗算數(shù)據(jù)后最終給出本液壓系統(tǒng)的設(shè)計說明書。依據(jù)初始設(shè)計參數(shù)，設(shè)計液壓缸與滑塊的尺寸。各個工作流程實現(xiàn)自動化控制，并且自動檢測系統(tǒng)故障、自動延時保壓，對系統(tǒng)能夠可靠的完成壓下工藝起到很大的作用。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 . . 關(guān)鍵詞 ：液壓機、液壓系統(tǒng)、 PLC 控制 Abstract The hydraulic press is based on the Pascal’s law and designed for producing heavy press. The hydraulic drive system is an important part in the hydraulic press system. And it is the fateful element for the technics of hydraulic press system. The paper design 5000KN grade hydraulic press system and its PLC control system. According to its initial design parameters, we design hydraulic cylinder and ram’s size, calculate system flow, chose the hydraulic ponents and accessories. Traditional hydraulic controls have the defects, such as lack of automation, control and safety. So in this paper we use PLC control the system, to overe the defects. Each workflow achieve automation control, and automatic detecting system failure, automatic delaying packing. This played a significant role in the hydraulic system. With the hydraulic drive system, the system preliminary design is in such a case t