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20萬噸直餾柴油年氨精制裝置設計設計說明書(文件)

2025-08-11 07:17 上一頁面

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【正文】 ....................................................................................... 18 管板和折流板 ................................................................................................ 21 管板設計 .............................................................................................. 21 折流板設計 .......................................................................................... 21 拉桿和定距管 ................................................................................................ 22 膨脹節(jié) ............................................................................................................ 22 塔體法蘭選擇 ................................................................................................ 22 液體分配器 .................................................................................................. 22 除沫器 .......................................................................................................... 22 液體分布器 .................................................................................................. 23 第 8 章附表 ......................................................... 24 表 氣提塔參數(shù)一覽表 ................................................................................... 24 表 各符號物理意義一覽表 ........................................................................... 26 1 第 1 章 原始材料 氣 提塔進出物料情況 表 氣 提塔進出料情況 進料 流量 ( kg/h) 出料 流量 ( kg/h) 油相 ( 40℃) 27672 油相 ( 70℃ ) 其中:柴油 其中:柴油 NH3 NH3 0 乙二醇 乙二醇 RCOOH RCOOH 置換氣( 35℃) 60 氣 提氣( 60℃) 其中: N2 60 其中: N2 NH3 60 合計 27732 合計 27732 表 物料參數(shù) 一覽 表 1V / h)/(m3 )(kg/m31G? 2V / h)/(m3 )(kg/m32G? kJ/kg)(H? )(kg/m3Gm? (kg/h)1LW 27672 kg/m)(1L? 310?? (kg/h)2LW kg/m)(2L? 310?? (kg/h)LmW kg/m)(L?? 410?? h)(kg/m1L ?? h)kg/m( ?水? h)(kg/m2L ?? C)hkg/m( ???水? h)(kg/mLm ?? )kg/m( 3水? 943 )(kg/m31L? C)kJ/kg(p ??C )(kg/m32L? 790 C)hkJ/m( ???柴? )(kg/m3Lm? 2 氣 提塔熱負荷 kJ /h17 69 464?Q 操作壓力 塔頂 操作壓力 )(at 表壓頂 ?P 塔底操作壓力 )(at 表壓底 ?P 3 第 2 章 氣 提塔設計計算 試選傳熱系數(shù)初始值 針對本設計中 氣 提塔的進出物料情況 和溫度、壓力等參數(shù),根據(jù)經(jīng)驗確定 氣提塔傳熱系數(shù)的初始值 : hCm/kJ3 4 5 2 ????初K 氣 提塔尺寸的確定 平均溫差 管外以 (表) 飽和蒸 氣 加熱,蒸 氣 溫度為 C120? 。在熱力入口端長度內(nèi) (一般為 ~ ),膜較厚,流速低,給熱系數(shù)小,因此,管長以 m6 以上為宜。 ?D 。 h) 位置 1LeR 2LeR LmeR 雷諾準數(shù) 1323 2704 1776 液膜厚度 液體流入點液膜厚度 在液體流入點, 210013231L ??eR ,采用下式計算 : ? ? 31GLLL s in3 ?????????? ???? ??? g 液體物性參數(shù)采用液體流人點液膜溫度下之值, (前面已出現(xiàn)過的,不再列出 — 下同 )。1 ?? ?????? ?? 液體平均液膜厚度 由于 21002704Lm ??eR ,采用下式計算: ? ? 31GmLmLmm S ?????????? ???????g 液體物性參數(shù)采用液體流入點和流出點物性參數(shù)之算術平均值。1? m? m39。1 ?????? ??? 液體的重量流速: ? ? ? ? hk g / 2 9 9 5 6 11620 0 1 7 0 1 7 2 7 6 7 2 21L ????????? ???? nd WL 氣體的重量流速: hk g / 0 5 2 6 2 9 9 5 6 10 8 8 2 ????? LG 達到 液泛 所需要的 速度 : m / ????? ?? G液泛 因 液泛?? ?? m / , 所以 管內(nèi)氣速在允許范圍之內(nèi)。32Lmm39。由于 21 ??? ,傳熱面積以內(nèi)壁計 。 于是: 1 32 7 0 ?????? ??? 圓整后得: mm10d ?? 。因此,不可忽視風載荷的作用。 所以: 4i21?????????????? DHfPKKF 塔底部截面的最大彎矩 ( 1) 風彎矩 : 18 4 4 7 6 82 54W ????????? 總HFM ( 2) 偏心彎矩: 塔設備在使用中,有時要承受偏心載荷,故應考慮偏心載荷在塔設備上引起的偏心彎矩?;炷粱A上的最大壓應力考慮正常 操作與水壓試驗兩種狀態(tài),取其較大者。 ( 3)裙座應力校正: 參照塔體的厚度,初定裙座的有效厚度 mm14?es? ,所選的基底截面按下述公式計算。因此,地腳螺栓必須有足夠的強度。地腳螺栓材料選用 AQ235 。 折流板的間隔,在允許的壓力損失范圍內(nèi)希望盡可能小。 拉桿的直徑 nd 由表查得,當換熱管外徑 5723 ??d 時, mm16n ?d 拉桿的數(shù)量由表查得,當 mm90 0mm70 0 ?? D 且 mm16?nd 時,可取 6 根。此應力為熱應力,是由管壁與殼壁的溫度不同而引起的,管壁與殼壁溫度差越大,應力也越大,有可能造成管子與管板連接接頭泄漏,甚至造成管子從管板上拉脫,破壞整個列管式 氣 提塔。 液體分配器 目前,用于降膜塔的液體分配器有旋液式、鋸齒型、二次分配塑、導流管式、孔式、管內(nèi)再分配型、加壓噴霧型、填充物式等各種結構。 除沫器 根據(jù)容器結構、人孔開設位置來確定絲網(wǎng)除沫器的型式。因為除沫要求不高,所以可采用厚度為 mm10039。它懸掛于填料上方的正中,液體借助泵或高位槽產(chǎn)生的靜壓頭自小孔噴出,噴灑半徑的大小隨液體壓力的高度不同而不同。由于本設計的液體流速較小,液體產(chǎn)生泡沫也相對較小,使得 氣 提塔內(nèi)霧沫夾帶小,因此液體分布器采用蓮蓬頭式分布器。由此確定蓮蓬式分布器半徑 mm225?R 。1? ,液體流入點實際液膜厚度, m Lm? ,液體平均密度, 3kg/m Gm? ,氣體平均密度, 3kg/m m39。 ?D 塔壁厚 mm10d ?? 材料 AQ235 鋼材 封頭 型號 / T G 7 3 7JAQ 2 3 510D AN 7 0 0 B? 封頭高度 mm1751 ?h 直邊高度 mm402 ?h 壁厚 mm10f ?? 裙座 高度 ?H 厚度 mm14q?? 直徑 mm720q ?D 人孔 mm400 基礎環(huán) 內(nèi)徑 mm1010o ?D 外徑 mm550i ?D 厚度 mm28b ?? 地腳螺栓 公稱直徑 M36 塔高 底部空間高度 ?H 頂部空間高度 ?H 裙座高度 ?H 塔體 m6?H 總高 ?總H 折流板 弦高 mm175?h 間距 mm150 板數(shù) )(39 塊?N 厚度 mm5L ?? 25 拉桿 直徑 mm16n ?d 數(shù) 量 6 根 定距管 型號 mm325?? 膨脹節(jié) 型號 20xxGB/T1 2777 ZDL 單波紋膨脹
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