【正文】 多功能閥快的設(shè)計(jì) 因 該閥塊 經(jīng)常承受高壓、大流量，故所選加工的材料應(yīng)該致密，通過查資料現(xiàn)選 45 號(hào)鋼，并需要充分的鍛造，鍛造后需要去應(yīng)力退火。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 36 第二章 操作說明 方向閥 /比例閥的測(cè) 試 泄漏量 試 驗(yàn) 試 驗(yàn)步驟 —— 關(guān)閉液壓泵，使整個(gè) 測(cè)試 臺(tái)卸荷 （檢查壓力表）。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為 試 驗(yàn)所需的壓力。 —— 打開截止閥 。 —— 開啟流量計(jì) 55，泄漏量由流量計(jì)顯示。 —— 聯(lián)結(jié) C1 到 Q1。 —— 將溢流閥 39/37 的壓力值設(shè)定一個(gè)較低的值。 —— 調(diào)定減壓閥 42 的壓力。 —— 打開截止閥 27。 —— 安裝 溢流閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 關(guān)閉 截止 閥 28。 —— 打開截止閥 27。 —— 通過壓力表觀察壓力。 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) MP。 —— 開啟液壓泵 。 —— 開啟流量計(jì) 55。 —— 在壓力表上讀出壓力值。 —— 聯(lián)結(jié) C1 到 Q1 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) 4。 —— 關(guān)閉截止閥 28。 —— 設(shè)置流量控制閥 的流量?！?— 正在測(cè)試減壓閥時(shí)，將溢流閥 39/37 的壓力值設(shè)定為超過最大值兩個(gè)值 。 —— 聯(lián)結(jié) T2 到 Q2。 —— 關(guān)閉截止閥 28。 —— 打開截止閥 27。 液控單向閥的測(cè) 試 密封性的測(cè)試 試 驗(yàn)步驟 —— 關(guān)閉液壓泵，使整個(gè) 測(cè)試 臺(tái)卸荷（檢查壓力表）。 —— 關(guān)閉截止閥 。 —— 開啟液壓泵 。 功能測(cè)試 試 驗(yàn)步驟 —— 關(guān)閉液壓泵，使整個(gè) 測(cè)試 臺(tái)卸荷（檢查壓力表）。 —— 關(guān)閉截止閥 。 —— 打開流量控制閥 。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為 試 驗(yàn)所需的壓力。 —— 在流量計(jì) 56 上讀出流量值。 —— 聯(lián)結(jié) C1 到 Q1 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) 5。 —— 關(guān)閉截止閥 23。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為實(shí)驗(yàn)所需的壓力。 —— 將正在測(cè)試的流量控制閥的值設(shè)定為最小值。 伺服 /比例閥 壓力增益和零泄漏量的測(cè) 試 試 驗(yàn)步驟 —— 關(guān)閉液壓泵，使整個(gè) 測(cè)試 臺(tái)卸荷（檢查壓力表）。 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) MP。 —— 打開流量控制閥 。 —— 設(shè)定減壓閥 42 的壓力值。 —— 調(diào)節(jié)比例方向閥進(jìn)行相應(yīng)的操作測(cè)試。 —— 安裝伺服 /比例閥 于多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) 1。 —— 打開流量控制閥 。 —— 打開截止閥 。 —— 開啟流量計(jì) 56。 —— 讀出零偏電流。在設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)歷了畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集資料，設(shè)計(jì)說明書的撰寫， CAD 制圖以及手工制圖等具體幾個(gè)階段。 我所設(shè)計(jì)的題目是液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置，是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下線閥、油缸等液壓元件修復(fù)測(cè)試使用，測(cè)試的閥主要有方向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、流量閥，且測(cè)量具有通用性。另外，這次設(shè)計(jì)的到了徐平老師的大量支持和幫助，也得到了包鋼師兄的熱情幫助，在這里我謝謝各位，非常感謝你們?cè)诎倜χ谐槌鰧氋F的時(shí)間來幫助我，謝謝！ 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 46 參考文獻(xiàn) 《 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 .機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) ， 第二版 冶金工業(yè)出版社 ， 1990 .工程流體力學(xué) ， 第二版 ， 冶金工業(yè)出版社 ， 1988 .液壓傳動(dòng) ， 地震出版社 ， 2021 .液壓傳動(dòng)系統(tǒng) ， 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1987 .機(jī)械制圖，內(nèi)蒙古大學(xué)出版社， 2021 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，第 1 卷，機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，第三版，第四卷， 1994 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，第三版，第四卷， 1994 .工程材料，內(nèi)蒙古人民出版社， 2021 . . . 。 本次設(shè)計(jì)歷時(shí)三個(gè)月，無論是難度還 是任務(wù)量都是以前不能相比擬的。所以我們都以一種積極的心態(tài)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來面 對(duì)。 —— 讀出不同的電流值。 —— 從流量計(jì) 56 上讀出流量值。 （注意：在閥接入電壓之前，應(yīng)確定比例方向閥控制油路的有效壓力） —— 打開截止閥 。 —— 開啟液壓泵 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 44 —— 關(guān)閉截止閥 28。 —— 聯(lián)結(jié) A 到 A1， B 到 B1。 流量、滯后、零偏電流和死區(qū)。 —— 打開截止閥 27。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為 試 驗(yàn)所需的壓力。（測(cè)定換向比例閥控制油的壓力） —— 將測(cè)試閥的導(dǎo)線連接到正確的電源上。 —— 聯(lián)結(jié) T2 到 Q2。 — — 改變測(cè)試壓力并 檢測(cè)正在測(cè)試的流量 閥的流量是否保持連續(xù)恒定。 —— 開啟流量計(jì) 56。 —— 關(guān)閉流量控制閥 。 —— 關(guān)閉截止閥 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 42 —— 安裝流量控制閥于功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 開啟流量計(jì) 56。 —— 將溢流閥 39/37 的壓力設(shè)定為最大值。 —— 關(guān)閉截止閥 28。 —— 聯(lián)結(jié) A 到 E。 —— 緩慢打開截止閥 27。 —— 打開截止閥 25。 —— 聯(lián)結(jié)量杯到測(cè)量點(diǎn) MA。 —— 將所測(cè)試的減壓閥的壓力值設(shè)定為所需的第二種值。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為實(shí)驗(yàn)所需的壓力。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 40 —— 打開截止閥 25。 測(cè)試泄漏量 試 驗(yàn)步驟 —— 關(guān)閉液壓泵，使整個(gè) 測(cè)試 臺(tái)卸荷（檢查壓力表）。 —— 開啟流量計(jì) 56。 —— 開啟液壓泵 。 —— 關(guān)閉截止閥 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 39 —— 安裝減壓閥 于閥 閥塊 （油路塊）上的正確位置上。 —— 緩慢減小溢流閥的壓力， 直到溢流閥打開。 —— 設(shè)置流量控制閥 的流量。 —— 關(guān)閉截止閥 。 —— 安裝溢流閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)（畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書） 38 —— 把溢流閥調(diào)到預(yù)定壓力。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為 試 驗(yàn)所需的壓力。 —— 聯(lián)結(jié)壓力表到測(cè)量點(diǎn) MP。 —— 打開相應(yīng)的換向閥 /比例閥進(jìn)行測(cè)試。 —— 將流量控制閥 的流量設(shè)定為最大值。 —— 將溢流閥 的壓力設(shè)定為 試 驗(yàn)所需的壓力。 —— 打開截止閥 25 和 28。 —— 安裝換向閥或比例閥 于 多功能 閥 塊（油路塊）上的正確位置上。 —— 打開截止閥 27。 —— 調(diào)定減壓閥 42 的壓力。 —— 聯(lián)結(jié) T2 到 Q2。各閥閥塊同樣選用 45 鋼，并充分的鍛造，鍛造后需要去應(yīng)力退火。該框架與控制面板的 聯(lián)結(jié)采用 M8的螺栓連接，框架與觀察窗的聯(lián)結(jié)選用 M6 的螺栓連接。 因框架設(shè)備只起支撐作用，且不承受交變應(yīng)力，所以滿足要求即可，綜合考慮，決定選用碳素鋼 。 電源盒 圖 水平面板的設(shè)計(jì) 查相關(guān)的手冊(cè)決定該面板選用厚度為 8 普通碳素鋼，材料為 Q215A 級(jí)鋼， 為了測(cè)試各閥方便 且操作方便，在水平面板上決定放置如下閥和元件。 垂直面板的設(shè)計(jì) 考慮到工況 ，并查相關(guān)的手冊(cè)決定該面板選用厚度為 6 mm 的普通碳素鋼，材料為 Q215A 級(jí)鋼，結(jié)合原理圖決定在該面板上放置如下閥和元件。表 29— 22 得 單 向 閥 的局 部壓力損失為 。 28 4??管路的雷諾數(shù)為 3361 . 2 7 4 1 . 2 7 4 1 0 0 1 0R e 3 3 1 7 . 7 2 3 4 06 0 2 0 1 0 3 2 1 0dQ d??? ???? ? ? ? ?? ? ? ?所以該管路的流動(dòng)類型為紊流。對(duì)行走設(shè)備或經(jīng)常簡(jiǎn)斷工作的設(shè)備，其系數(shù)可取較小值；對(duì)安裝空間允許的固定設(shè)備，其系數(shù)取較大值，現(xiàn)取 a =，由前面的計(jì)算可知 Q =15L/min.,則 3 15 45V aQ L? ? ? ?，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 第四卷 成大先 主編 化學(xué)工業(yè)出版社 第 19— 588 頁，表 19— 8— 118 選用下列型號(hào)的油箱。 油箱的計(jì)算和選擇 查《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)》（修訂本）沈陽工業(yè)大學(xué) 官忠范主編 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 第 167 頁得經(jīng)驗(yàn)公式即 V aQ? 式中： V 油箱的容量，單位 L。 回油輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 液壓泵和電機(jī)的選擇 由于該系統(tǒng)主要用來收集各種測(cè)試閥測(cè)試后閥里的余油并將其輸回主油箱，所以該系統(tǒng)的液壓泵的流量不必太大，滿足要求即可現(xiàn)取15 / minQL? 。 電機(jī)參數(shù)表（ ） 型號(hào) 額定功 率 轉(zhuǎn)速 同步轉(zhuǎn)速 效率 功率 因數(shù) 凈重 Y100L— 4 1430L/min 1500L/min 81% 34kg 液壓元件的選取 由擬訂的原理圖可知該回路的閥和輔助元件較少，工作壓力也比較低，根據(jù)對(duì)冷卻系統(tǒng)的計(jì)算，選擇各元件的型號(hào)和規(guī)格見前表 （表 ） 管路計(jì)算 由前面的計(jì)算可知， 對(duì)于吸油管路 1 2 /ms? ?? 現(xiàn)取 2/ms?? 。查手冊(cè)知液壓泵的發(fā)熱量為 (1 )H P n??由前面的計(jì)算可知 37P KW? ， ? ，則 ( 1 ) 37 ( 1 ) P n K W? ? ? ? ? ? 當(dāng)油箱三個(gè)邊的結(jié)構(gòu)尺寸比例為 1： 1： 1 到 1： 2： 3，且油面高度是油箱高度的 倍時(shí)，其散熱面積的近似計(jì)算式為 3 ? 由前面（ 2）得 3 20 .0 6 5HHt KA KV? ? ? 式中： t? 系統(tǒng)溫升；、 H 系統(tǒng)的發(fā)熱量，單位 W。只考慮油箱散熱時(shí)，其熱量為 0H 。 表 規(guī) 格 重 量 工作容量 工作容積 800 385kg 830L 127L 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱計(jì)算 系統(tǒng)的壓力、容積和機(jī)械損失構(gòu)成總的能量損失，這些能量損失轉(zhuǎn)化為熱量，使系統(tǒng)油溫升高，由此產(chǎn)生一系列不良影響。 Q 液壓泵的總額定流量，單位 L/min。 第五章 液壓輔助 裝置 的計(jì)算 壓力表和橡膠軟管的選用 根據(jù)系統(tǒng)的壓力和流量以及 試 驗(yàn)要求和油液的流速選取壓力表和橡膠軟管具體型號(hào)如前表 （表 ） 所示 各種截止