塑料垃圾桶注塑模設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 高，在結(jié)晶和冷卻過(guò)程中會(huì)放出較多的熱量，故模具有較好的冷卻系統(tǒng)。 第二章 確定注塑機(jī)機(jī)類型 1． 注塑機(jī)的初選 1． 計(jì)算塑件的體積 根據(jù)制件的三維模型與數(shù)據(jù)，估算求得塑 件的體積為： V1＝ 320cm3； 故一次注射所需要的塑料總體積為： V＝ 480mm3。 3mm 最大模具厚度 510mm 移模行程 470mm 注塑機(jī)的終選 （ 1）注射量的校核 公式： （ ） W 公 ≥ W 注 式中 W 公 —— 注塑機(jī)的公稱注塑量（ cm3）； W 注 —— 每模的塑料體積量，是所有型腔的塑料加上澆注系統(tǒng)塑料的總和（ cm3）； 如前所述，塑件及澆注系統(tǒng)的總體積為 480cm3 小于注塑機(jī)的理論注射量 499cm3，將數(shù)據(jù)代入公式得： 480cm3 ＜ 499cm3， 故滿足要求。100＝注塑機(jī)定位孔的直徑 216。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 （ 4）模具開(kāi)模行程的校核 公式： H 模 = H1+ a≤ H 注 式中： H 模 —— 模具的開(kāi)模行程 (mm ) H 注 —— 注塑成型機(jī)移模行程 (mm ) H1—— 包括流道凝料在內(nèi)的制品的高度（ mm） a—— 安全距離 5— 10（ mm） 代入數(shù)據(jù)得： H 模 ＝ +10＝ ≤ H 注 ＝ 470mm，滿足要求。 優(yōu)點(diǎn)： 1) 保證產(chǎn)品的精度要求。如將分流道和側(cè)澆口做在大型芯上， 由于澆注凝料的存在，使其端面凸凹不平，不能保證尺寸精度。 ?制件表面質(zhì)量不受影響。)≥ 104s1進(jìn)行校核是否合理 q—— 熔體的充模速度 (cm179。)=6 150/ 178。設(shè)計(jì)過(guò)程中需大量地運(yùn)用已學(xué)過(guò)的知識(shí)，因此很好地鞏固了書(shū)本上所學(xué)到的知識(shí)，配合自己動(dòng)手所得 到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所學(xué)知識(shí)（尤其專業(yè)知識(shí)）掌握畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 得更加牢固。 。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，模具的分型面的確定和裝配圖的繪制都是難點(diǎn)，通過(guò)問(wèn)同學(xué)，老師，查書(shū)等方法一步步做出來(lái)。 將數(shù)據(jù)代入公式得 ： t= 21mm 綜合 3)、 4)得： t=34mm 第五章 擬定制品成型工藝 塑件模塑成型工藝參 數(shù)的確定 PP 注射成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 規(guī)格 工藝參數(shù) 規(guī)格 料筒溫度 (℃ ) 后段： 160220 中段： 180200 前段： 160180 成型時(shí)間 (t) 注射時(shí)間： 2 保壓時(shí)間： 15 冷卻時(shí)間： 20 噴嘴溫度 (℃ ) 220310 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 60 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 模具溫度 (℃ ) 2050 注射壓力 (MPa) 251． 1 填寫模塑成型工藝卡 寧波大紅鷹職業(yè)技術(shù)學(xué)院 塑料紙簍成型工藝卡片 資 料 編號(hào) 車間 共 頁(yè) 第 頁(yè) 零件名稱 塑料紙簍 材料牌 號(hào) PP 設(shè) 備 型號(hào) 海天200T 裝配圖號(hào) 圖 34 材料定額 g 440 每 模 件數(shù) 1 零件圖號(hào) 圖 51 單件質(zhì)量 g 288 工裝號(hào) 零件圖 51(比例： 1： 20) 材料干燥 設(shè)備 真空干燥機(jī) 溫度 (℃ ) 80 時(shí)間（ h） 2 料筒溫度 (℃ ) 后段 160220 中段 180200 前段 160180 噴嘴 220310 模具溫度 (℃ ) 2050 成型時(shí)間(s) 注射 2 保壓 15 冷卻 20 壓力(MPa) 注 射 壓力 251． 1 背壓 2025 后處理 溫度 時(shí)間額定(s) 輔助 10 時(shí)間 單件 處理 編制 校對(duì) 審核 組長(zhǎng) 車間主任 檢 驗(yàn)
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1