【正文】 明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。 一、 施工階段性的質量控制措施 施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質質量控制。 在本工程施工中，將對以下的技術保證進行重點控制： ●施工前各種翻樣圖、翻樣單； ●原材料的材質證明、合格證、復試報告； ●各種試驗分析報告 ● 基準線、控制軸線、高程標高的控制； ●沉降觀測； ●混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。而在施工時，現場的混凝土攪拌站必須嚴格按級配單進行攪拌，同時要求在澆筑時，做符合要求的試塊，并在同等條件下養(yǎng)護，并及進試壓以確保砼的施工質量。 相當于單體底層的室內地坪，再根據施工圖的絕對標高，制作本工程各單體的水準點，來控制工程各部位高程，一般設二個以上水準點。主樓軸線上移采用在一層樓面設三個測量點，測量點設鋼板控制軸線交匯點，交匯點垂直向上層樓板設 200 200 測量孔，通過軸線交匯點，利用經緯儀把軸線引測 21 到施工層；吊垂直線法引測，軸線應盡量靠近外墻大角，底層施工完畢后，二層以上軸線均由底層轉角柱177。 ②施工工序措施： 1）技術交底 各分部工程施工前 ，必須進行認真仔細地交流，明確質量目標，施工要求，控制要點，其交底內容做到詳細、整體、全面。注意細部處理，精心施工。 c、對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。對于進口的材料設備和重要工程或關鍵施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗。 對進口材料、設備應會同商檢局檢驗，如核對憑證中發(fā)現問題，應取得供方和商檢人員簽署的商務記錄，按期提出索賠。 ④為實現我公司所承諾的質量目標，在本工程施工中我們將采取如下質量保證措 施： 1）由公司施工處負責圖紙會審工作。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。將質量與經濟掛鉤，發(fā)現質量問題立即責令停工整 23 改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。軸線引測定位柱要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位柱是否位移。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進行試驗，合格后再投入使用，焊條出廠應有合格證，電焊工必須持證上崗。 9）現場拌制砼和砂漿，應實行掛牌制度并嚴格實行“三過磅”制度，確保漿和砼強度達到設計要求。項目部負起總包監(jiān)督責任，對工程質量嚴格把關。 13）為解決結構和裝飾工程中操作用水問題，在底層設置高壓水泵一只，保證清洗、養(yǎng)護等工作順利進行。屋面滲漏的最常見部位是四周的泛水處、雨水口處、以及柔性卷材的交接處等，為此，對這些交接 處必須做到精心施工，并作好加強處理，同時必須選擇素質高的專業(yè)防水隊伍進行施工，重點抓好氣候選擇、材質、精心施工等，方能有效克服屋面滲漏通病。 三、 雨水管及下水管道局部堵塞、排水不暢 雨水管及下水管道局部堵塞和排水不暢是竣工驗收以后經常發(fā)現的通 病，對住戶的使用十分不便，并且疏通困難，嚴重影響施工單位的聲譽，為此，施工中除按設計要求留設疏通檢修口外，重點是加強教育、管理和保護措施，特別是在粉刷階段嚴禁在管道內傾倒清洗用廢漿水，作好管道口臨時封堵保護措施，并在交工前采用大水量（小水量試驗不出）排出試驗，確保管道排水暢通。如保護膜已有破損或者有的門窗框原來就不配保護膜，則必須重加保護修復，使水泥砂漿和涂料不能直接接觸門窗框原材。 第五節(jié)、 成品保護措施 成品保護是施工質量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行控制： 一、 成品保護的職責：項目管理班子 二、 成品保護的分工為本工程參與單位 三、 成品保護措施，隨工程進度分部組織人員落實職責，獎罰分明。 （ 2）質量監(jiān)督制度 a、 施工班組對施工的內容完工后必須作自檢，并作好質量自檢記錄以及 各種原始記錄。技術部門監(jiān)督創(chuàng)優(yōu)方案。 二、創(chuàng)優(yōu)工程的技術管理制度 （ 1）嚴格把好審圖關，對施工設計圖中疑問的內容要及時向有關人員提出，以便順利施工。無論何種目地，都為一個目的：高效優(yōu)質地施工。 （ 3）對于工程用配件（如閥門等）設備等除有說明書外，還要具有合格證，以及有關的性能測試報告。 （ 7）材料保管員對入庫的設備、材料應及時登記造冊，并將各種材質書、合格證與編號造冊，以備查用。 （ 4）技術部將該工程匯總上來的竣工資料審查后交市質監(jiān)站和有關 單位。 30 本工程我公司投標工期為 252 日歷天。 第三節(jié)、施工進度計劃管是及管理措施 四級管理是批總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。同時明確項目常務副經理主管并落實計劃的實施，項目副經理主管與落實周計劃的實施，各工長主管并落實日計劃的實施，項目經理對整個過程的施工進度計劃，特別是階段性網絡計劃進行總控制。 在砼中摻入早強劑，提高早期強度，加快模板周轉，縮短工期 。 第五節(jié)、 采用施工新工藝、新技術、加快工程的施工進度。 采用雙排扣件式鋼管腳手架。 第七章、施工平面布置及管理 第一節(jié)、 現場施工平面規(guī)劃 一、 場地和環(huán)境情況說明 32 根據現場實地踏勘，現場施工用電已落實，單路供電，現場自來水水源 已落實，已經具備開工條件。 符合施工現場安全用電規(guī)范要求。施工道路循環(huán)主通道寬 4m，交通道為 3m。 用電線路由總配電房向外引，沿建筑周圍設置，主 桿架空鋪設，立桿間距為 10m，立桿高度為 6m，每立桿向下引，用軟管絕緣保護，每機設分配電箱、閘刀和插座，做到一機一閘，所用配電箱均為鐵殼，并上鎖，須符合安全生產需要。部分墻體與部分臨時用房墻體共用。 第八章、本工程難點及技術措施 第一節(jié)、 工程難點 本工程根據設計圖紙、地質勘察報告以及現場實際情況，有以下幾種難點： 34 A、 施工現場地處市區(qū)，東側臨街道。 第二節(jié)、技術措施 現場實際考察和情況調查，并 根據公司自身技術力量，針對以上難點采取技術措施如下： A、對于大棕材料在基礎施工期間進行用料預算，作出進料計劃，并與當地材料供應商保持聯(lián)絡，按需求量陸續(xù)進料來解決場地困難，必要時采用二次搬運的手段以確保工程質量和施工進度。 E、對于工期緊的計劃措施詳見工期安排。 第三節(jié)、基坑施工階段測量： 基坑測量以主樓置的網點定位。 建筑物標高控制利用 50M 鋼卷 尺從底層標高控制基點引測向上。 當基礎結構施工完成后，底層柱結構施工時，根據施工圖設計位置，埋設沉降觀察點，沉降觀察 點埋設必須牢固，做好保護措施，如加設鋼板制成的防護罩，防止沖撞引起變形影響數據正確。 一、土方開挖必須注意事項： 37 土方開挖時，必須按照施工方案的挖土順序進行，并在施工 前作詳細的交底工作。 在清土完成后即澆筑砼墊層，不得使基底暴 露時間過長。 坑內與坑外有聯(lián)系的作業(yè)，必須設專人指揮，規(guī)定專用訊號，嚴格按指揮訊號進行作業(yè)。 分層填土時，應有排水措施，坑內不能積水，保持持續(xù)抽水。 土方內的有機物隨時清除，不得回填入內。 墊層施工完成后應立即把軸線，底板邊線拉設到墊層上去，以確保底板的正常施工。 （ 2）配件必須按插牢固。 （ 3）預埋件與預留配洞必須位置準確，安設牢固。 （ 5）模板拼裝完工后，要對模板進行復核檢查，所箍支撐等 是否符合要求，是否牢固。 39 （ 8）澆砼澆水時，嚴禁浸濕支撐處土。 鋼筋按計劃進場后，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中。鋼筋綁扎完成后，必須按結構設計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護層墊塊。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內，焊接必須根據鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工，電渣壓力焊嚴格遵守“電渣壓力焊施工工法”。 B、基礎施工時柱子插筋的留置。定位箍筋與已點焊 的下皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。 C、在柱鋼筋綁扎時對現場理料和綁扎都要認真，對不同規(guī)格和不同部位的鋼筋應分清。 第十一章、主體結構工程施工方案 第一節(jié)、 鋼筋工程 鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進。 （ 1） 砼澆筑工程 經鋼筋隱蔽工程驗收和模板等技術復核合格，并辦妥手續(xù)后，方可澆筑砼。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。 留置方法： a） 柱筋插入范圍的承臺鋼筋網片交叉點一律點焊牢固。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋 規(guī)格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱 箍是否有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料，應充分考慮各種結構受力部件的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。 鋼筋水平對接采用閃光對焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。 （ 10）模板安裝時，應切實做好各項安全工作。 （ 6）模板支撐嚴禁直接落于土上。 多層支設的支柱，上下應設置在同一時裝向中心線上?；A模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。施工班組嚴格按配板設計（選）料，按配板設計循序拼裝，模板拼裝要求平整，尺寸正確，拼裝合理。然后澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底暴露時間，避免基巖結構受到破壞。 大面積回填壓實采用蛙式打夯面。一旦讓基坑進水出現突發(fā)情況，要有應急物質準備。 在施工現場及基坑周圍設置完善的排水系統(tǒng)，設置排水明溝， 通過過濾排入城市排污網管。 土方開挖時，必須嚴格按照分層開挖的原則，每次開挖的深 度控制在 23 米之間，以保證在開挖過程中，不會因局部開挖過深，而使未挖的向一側擠壓。 測量工作是一項非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。 外墻裝飾垂直度控制，在結構施工階段，每層的軸線、標高已以施工階 段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進行的，而外墻裝飾必須從上至下全長控制，使垂直線貫穿于整個墻面，提高外墻的裝飾效果，外墻垂直度控制用 J2經緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。基礎軸線標高分土方、墊層和基礎三個階段進行控制，墊層施工階段利用外設網點控制，用經緯儀把控制點移至場內，控制墊層施工，基礎施工前，在防水層墊層面上，重新利用場外網點，用經緯儀把物線、標高引入墊層面，指導基礎施工，基礎澆搗完成后，利用外設網點，用經緯儀和不準儀引入軸線、標高到基礎底板面，形成建筑物軸線，標高的內控體系。 工程測量儀器必須經法定計量單位檢測，并在檢驗準用期內 。 C、場后及時組織施工圖熟悉做好定位線的計算工作，將困難解決在施工前，使每個技術人員心中有數、確保工程定位正確無誤。 C、 工程臨街，安全生產、安全防護困難較大。 相關機械布置詳見附圖 2 及施工機械設備配備計劃表。 在施工過程中經常會碰到雨季，同時因生活、生產用水，為保持地面干燥及清潔，宜在建筑物周圍及道路邊設置 300 400 磚砌排水淆，為防止汽車碾壓，上鋪鐵板，交叉口采用砼管接口，污水經泥碴處理后排向市政管網，包 括地下水的排除。 施工用電 根據現場生活、生產和機械設備配備及運作情況，塔吊及電焊機及其它機械均考慮交叉運行，平均功率因素先 cosΦ =,需要系數 K1=， K2=，K3=， K4=1，Σ p1 電動機額定功率為 120kw， EP2 電焊機功率為 72kvA，EP3 室內照明用電； 600m2 6w/m2=， EP4 室外照明用量為 5000m2 33 1w/m2=5kw，總需用電量為 p= (K1 240247。 第二節(jié)、施工現場平面布置 經現場勘察后，我公司經綜合 考慮，施工時充分利用場地自身條件，將生產區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、堆料場等合理設置在場內，工程施工階段平面布置詳見附圖 2。 滿足安全、文明施工達標對場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)要有明顯的隔離。 砼中摻外加劑在防水砼中改善砼的小化熱，控制塌落度以防止砼的開裂。 采用快速拆模的模板支撐體系，梁板采用短跨受力體系支模法。 其它措施 ●配備一套電子監(jiān)控系統(tǒng)， 24 小時對施工各階段進行動態(tài)管理，發(fā)現總是 31 及時協(xié)調確保目標工期的實現。 增中模板的投入量，加快施工進度。同時為確保其它分包單位的施工進度能滿足總進度的要求，我公司將從整體上進行計劃控制管理，其管理形式將采用三級網絡管理，以月最小單進行總體控制。 第一節(jié)、施工總進度計劃 （見附圖 1 施工進度網絡計劃） 第二節(jié)、確保施工進度計劃條件 施工進度計劃是否按時完成，存在很多條件，作為總承包商的我們必須對一些客觀制約施工