質(zhì)檢員崗位職責(文件)
【正文】 庫，基本完成了09原輔材料進廠和成品出廠的相關質(zhì)量目標。09年，在公司領導的指示下，品控部組織了多次培訓，培訓內(nèi)容包括：食品衛(wèi)生法、食品生產(chǎn)加工知識、生產(chǎn)操作技能、車間衛(wèi)生管理、品質(zhì)管理及質(zhì)量管理體系的介紹等，在一定程度上增強了員工的質(zhì)量意識、生產(chǎn)操作技能和質(zhì)量管理水平，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定奠定了一定的基礎。多做培訓，加強管理和執(zhí)行力度、建立QCC，進一步曾強員工的質(zhì)量意識。5S是什么？a)整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西； b)整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；e)修養(yǎng)（素養(yǎng)）：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。、設備的采購。、評定，參與分部工程和單位工程的質(zhì)量驗收、評定。、規(guī)程、標準及質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系的規(guī)定和要求。、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量分析記錄。，研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定預控方案及整改措施。，及時檢查生產(chǎn)記錄和實驗結果，檢查生產(chǎn)用產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到使用標準，并作詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合標準的應及時上報。，報告并跟蹤督促作業(yè)班組及時整改，及時糾正在生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時上報有關領導，保證質(zhì)量的前提下要減少材料的損耗，減少返工浪費。，并按期提交部門領導或相關領導。，要及時上報，并找出原因，及時解決，及時填寫質(zhì)量反饋單，做出相應詳細的質(zhì)檢記錄，作為工作中的參考，在以后的工作中防微杜漸；對于可以進行修補的制品，要盡快提出修補方案，進行修補，節(jié)約成本；對于不能解決或不合格品要及時上報，登記填單，申請報廢。保證成品半成品質(zhì)量得到保護。，產(chǎn)品相關驗收規(guī)范，整個生產(chǎn)流程，以此作為依據(jù)進行檢查和監(jiān)控，并及時將檢查結果向上級匯報。，努力提高自身修養(yǎng)和業(yè)務素質(zhì)，確保生產(chǎn)質(zhì)量。19及時收集、保存各班組的工程質(zhì)量檢查資料，作為竣工驗收的依據(jù)。對各工種
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