【正文】 焊機(jī)電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超過10m，電焊機(jī)放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴(yán)禁施焊。四、閥門、補(bǔ)償器安裝閥門、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對閥門的型號以及補(bǔ)償器安裝方向，復(fù)核產(chǎn)品合格證。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。遇有地下水或淤泥時，固定墩底部應(yīng)鋪300mm厚卵石或碎石灌砂層，每邊向支墩邊外擴(kuò)300mm。施工完畢及時將井室清理干凈。試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。七、熱力管道試運(yùn)行直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分項(xiàng)工程全部竣工并驗(yàn)收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進(jìn)行，試運(yùn)行必須緩慢的升溫，在低溫?zé)徇\(yùn)行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，在低溫?zé)徇\(yùn)行正常后，再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70℃，當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時，一次性補(bǔ)償器的伸長量到位后焊接。調(diào)壓、標(biāo)注支管開度警戒線：、揚(yáng)程高，所以要嚴(yán)格控制支管進(jìn)口壓力，特別要對距首部較近處的支管和開一臺泵時所有支管進(jìn)口壓力通過限制支管球閥開度進(jìn)行調(diào)試控制，并設(shè)置球閥開度警戒線。十、安全生產(chǎn)及保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全責(zé)任制度、檢查制度、獎罰制度教育制度，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)檢查各種制度措施的落實(shí)情況。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)管理體系，經(jīng)理部設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全的管理、檢查和控制，各作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職安全員，監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)崗位的安全操作堆積和崗位責(zé)任制。對易發(fā)生安全事故部位要重點(diǎn)防范，重點(diǎn)檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)會議室，室內(nèi)墻面上布置施工現(xiàn)場總平面圖、施工形象進(jìn)度圖、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖、管理制度、崗位職責(zé)等。要盡量減少施工現(xiàn)場的噪音，以周圍環(huán)境的影響，搞好環(huán)境衛(wèi)生。第三篇：熱力管網(wǎng)管道施工方案熱力工程施工方案第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)（一）山東大學(xué)青島校區(qū)供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程招標(biāo)文件。二、供熱總負(fù)荷約為48兆瓦，規(guī)劃采暖近期以校園燃?xì)忮仩t為主，海水源、地源熱泵為輔；遠(yuǎn)期以城市集中供熱作為主要熱源，規(guī)劃設(shè)置三處動力中心換熱站。四、供熱參數(shù)：供水溫度130℃，回水溫度70℃；壓力：。管道工作參數(shù):一次熱源為自備燃?xì)忮仩t集中供熱，熱水溫度為：110/70℃的熱水。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。二、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)針對本工程施工條件復(fù)雜等特點(diǎn)，以及業(yè)主對本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，組織有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊(duì)伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。四、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對各部門進(jìn)行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進(jìn)行，同時組織項(xiàng)目部人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期的檢查。完成項(xiàng)目內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄。負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識工作。參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施的落實(shí)。機(jī)械作業(yè)班組1 個，每組3 人。施工現(xiàn)場平面布置（1）施工現(xiàn)場布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，遵照臨時設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合青島即墨市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。以保證施工、生活用電?，F(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)對未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。）：A：施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機(jī)安放場地設(shè)置及進(jìn)場工作，并對工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進(jìn)行詳細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的“三通一平”。C：根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場施工。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。（四）閥門安裝前逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥門安裝位置，進(jìn)、出口方向正確，啟閉靈活，朝向合理，連接牢固。管道嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和松土上，嚴(yán)禁鋪在碎磚、石等尖硬物體上，用人工分層夯實(shí)。（八）閥門井采用磚砌筑。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。鋼管、水泥，底部均設(shè)墊木，砂石料底部進(jìn)行平整后鋪墊紅磚，配件及零星材料均堆放在庫房的架了上，對場地精心布局、合理使用，材料現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，為保持現(xiàn)場環(huán)境清潔，所有拉運(yùn)材料的車輛均加以覆蓋，避免在置辦期間拋撒和爆灰，影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?。管材?yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放。管材運(yùn)輸時，管與管之間需留有一定的間隙，層與層之間用墊木隔開，并且高度不超過2米。（二）供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：全部采用直埋方式敷設(shè)。（五）全部采用預(yù)制直埋保溫管。所有受力補(bǔ)償彎頭及三通開口應(yīng)做焊口補(bǔ)強(qiáng)。各預(yù)留分支閥門后按GD0615GD0616焊堵頭。（九）管道安裝完畢，按要求回填，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。套管與雨水溝銜接處采用瀝青馬蹄脂填塞防水。（十三）施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。三、補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)購買符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量保證期為管網(wǎng)投入安全穩(wěn)定運(yùn)行3年。閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME/ANSI B ； 178?！督饘倜芊獾y》JB/T85271997； 178?！堕y門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》GB/T90921999； 178?！堕y門受壓件磁粉探傷校驗(yàn)》JB/T64391992；當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。閥門的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。1表面處理和涂層供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存和運(yùn)行時被腐蝕。1閥門應(yīng)為雙向密封，當(dāng)閥板一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒有壓力時，其泄露量應(yīng)至少滿足ISO5208D或ANSI B 5級標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量保證期為設(shè)備投入安全穩(wěn)定運(yùn)行2年。（二）主要技術(shù)要求（塑套鋼技術(shù)要求）設(shè)計(jì)壓力、溫度： ℃。外護(hù)管密度應(yīng)大于940Kg/ m3。外護(hù)管任一位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。（7）保溫材料采用聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層厚度應(yīng)按甲方要求，并保證外護(hù)管在－50℃～＋150℃溫度范圍內(nèi)正常使用，其性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（9）鋼管兩端頭應(yīng)按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。（13）所有焊接外護(hù)管件在發(fā)泡之后，管件外部（端口除外）不應(yīng)看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則外護(hù)管件應(yīng)予以更換。對于DN≥500mm保溫管接頭必須采用電熔焊式卷筒接頭，必須采用專用可控溫塑料焊接設(shè)備保證工藝，焊接質(zhì)量符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。下管時，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護(hù)保溫層不被破壞。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D≤100mm，允許偏差為177。管道敷設(shè)時，溝槽底應(yīng)墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應(yīng)墊200mm厚細(xì)砂。管子的吊裝應(yīng)正確選用吊點(diǎn)下管，要保證管體水平下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。管道入口與構(gòu)筑物的連接，應(yīng)平整、密實(shí)、嚴(yán)禁漏水。鋼管兩口之間留有一定的焊接間隙，間隙控制在23mm之間，不能過大也不能過小，以免影響焊接質(zhì)量。焊接材料的選用及保溫管電弧焊選用E4303焊條，直徑 、。焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄和發(fā)放紀(jì)錄。保溫管進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。焊條嚴(yán)格按照焊條說明書進(jìn)行烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘干溫度150200℃，焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時用保溫筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴(yán)禁施焊，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次。（三）、管道焊前組對施工方法放樣放樣工作包括核對各部位尺寸及安裝尺寸；放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺，平臺應(yīng)平整，量線應(yīng)準(zhǔn)確清晰；放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和安裝時的焊接和收縮余量。對各焊口安排相應(yīng)焊位焊工施焊，嚴(yán)禁未取得壓力容器焊工證的焊工施焊和越位焊接。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對。三、管道焊接（一）焊接條件及準(zhǔn)備本工程熱源為高溫管道，選用鋼制直埋保溫管，因此，管道焊接在本工程中尤為重要。焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時間為1～2小時。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。（三）接管接口前，應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。管道鋪設(shè)應(yīng)有序進(jìn)行，承口朝上。直埋保溫管回水管由標(biāo)識處應(yīng)向上，即標(biāo)識朝向地面。管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求。（二）穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。各種管件按圖紙中所注位置對應(yīng)擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運(yùn)。現(xiàn)就這幾個主要內(nèi)容介紹一下施工方案。（三）質(zhì)量保證保溫加工的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。（15）保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運(yùn)動的應(yīng)力。（11）正常使用的保溫管壽命，在120℃下連續(xù)工作至少30年。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，176。（3）發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，不得有油污或其他影響粘結(jié)的雜質(zhì)。技術(shù)要求：（1），閉孔率應(yīng)大于88%，泡沫密度不得小于70kg/m3，保溫層溫度50℃()。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。供應(yīng)方提供的閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。1閥門有明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。1調(diào)節(jié)閥應(yīng)開關(guān)靈活無卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。15分鐘不泄壓，無泄漏。供方應(yīng)確定閥門允許工作范圍及條件?！堕y門的外觀質(zhì)量要求》JB/T79271999； 178?！堕y門標(biāo)志和識別涂漆》JB/T71061978； 178?！锻ㄓ瞄y門（法蘭和對夾蝶閥）》GB/T122381989g； 178。四、閥門技術(shù)規(guī)范（一）技術(shù)要求材料采購方提供閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收的材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。每層波要烘干保證干燥；（二）質(zhì)量保證材料采購方提供的補(bǔ)償器在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，材料采購方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。二、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按GB/，材質(zhì)Q235B。未盡事宜參見國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場情況。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。焊條選用E4303,焊條直徑∮。直埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，%。（三）管徑大于219的管道采用螺旋焊縫鋼管，小于219的管道采用無縫鋼管，鋼管選材為Q235B鋼，管件全部采用焊接連接。管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。管材儲存時，擺放應(yīng)平整，撂放高度不超過2米。管材管件設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無產(chǎn)品合格證的不能接收。（二）材料供應(yīng)方式：施工單位自行采購并負(fù)責(zé)安裝。施工過程為：準(zhǔn)備工作及測量放線、土方開挖、基槽驗(yàn)收、混凝土墊層、墊層面彈線、墻厚為240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護(hù)。（七）波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，并應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。管道安裝鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。（五）在安裝閥門和管件時，不應(yīng)造成外加拉應(yīng)力現(xiàn)象。（二）管溝開挖以設(shè)計(jì)絕對高程坡度，坡度不小于2‰，斷面以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)，在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)前要對管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問題進(jìn)行更換。E：試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完畢后進(jìn)行試壓沖洗。進(jìn)場后，首先進(jìn)行全線的臨時水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；進(jìn)行辦公區(qū)的建設(shè)。（5）項(xiàng)目部辦公區(qū)布置為保證熱力工程施工，具體位置根據(jù)建設(shè)方提供的地點(diǎn)確定。對影響交通安全的部位用圍擋全部封閉。（3）臨時用電根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，施工單位自帶發(fā)電機(jī)，安裝電源配電箱，解決施工用電并兼顧生活用電，并配備電表計(jì)量。材料、機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、鋼材、預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。勞動力部署根據(jù)工程量及工期要求，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的勞務(wù)用工計(jì)劃，要求施工隊(duì)伍各工種人員配備齊全，確保工程順利實(shí)施。對工序質(zhì)量簽署是否放行的意見；負(fù)責(zé)督促和落實(shí)“三檢”制度工作（即自檢、互檢、交接檢）。負(fù)責(zé)測量儀器的保管工作，未經(jīng)周檢的儀器不得在項(xiàng)目中使用。負(fù)責(zé)編制測量方案設(shè)計(jì)?？刂坪帽竟こ痰馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本；負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負(fù)責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)職能分工按照ISO9001 質(zhì)量體系分工，做到崗職明確，責(zé)、權(quán)、利到位。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護(hù)依照ISO14001 環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。管道施工完畢后，應(yīng)