【正文】 做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。 40√ N(mm)N— 測站數(shù) 丈量測距固定測樁間距離小于 200m 時，允許偏差為 1/5000。（沉降點的設(shè)置可征求設(shè)計者意見） 支護樁、旋噴樁、冠梁、支撐梁、錨索、普挖面標高利用引測的水準點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程。 觀測點應(yīng)準確牢固地預(yù)埋在施工場地周邊。 雨天、大風(fēng)天氣或周圍有機械振動，應(yīng)停止測量工作。 每隔一段時間或每一種工序結(jié)束，繪制測點的時間 ~沉降曲線，以及 支護結(jié)構(gòu)沉降等曲線圖。 (二 )施工技術(shù)準 備 做好進場工作，詳細復(fù)核各高程點和控制點，做好各樁點的測量放線定位工作。在工程開工前，技術(shù)負責(zé)人對參加施工的人員進行交底，闡明設(shè)計意圖，操作規(guī)程和施工方法，應(yīng)達到的質(zhì)量標準等，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工中的難點、重點、質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進行施工圖紙 交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底、安全措施交底等。本機能獨立完成吊樁、打樁等工藝的施工作業(yè)。 所有進場的管樁必須具有出廠合格證，進場后要認真檢查樁徑、壁厚等是否符合設(shè)計要求，樁的表面是否平整密實，發(fā)現(xiàn)掉角、裂縫超過規(guī)范允許范圍時及時退回。 測測 量量 放放 線線 及及 施施 工工 控控 制制 點點 的的 保保 護護 打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和控制點進行測量放線工作，首先進行室內(nèi)計算，由兩人同時進行，經(jīng)復(fù)核無誤后，方能進行現(xiàn)場放線。 施工過程中，由于表土為沖填砂體擠壓或樁機行走等因素，在打樁前應(yīng)對樁位進行復(fù)核，并定期復(fù)核各軸線的控制點。 預(yù)制管樁的驗收：對于卸下來的樁，施工員和質(zhì)安員要認真檢查，不合格的管樁不得進入現(xiàn)場。 管樁外觀質(zhì)量驗收標準 樁基礎(chǔ)施工方案 25 項目 產(chǎn)品等級 優(yōu)等品 一等品 合格品 粘皮和麻面 不允許 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的 ％；每處粘皮麻面的深度不大于 5mm，且應(yīng)修補。 局部磕損 不允許 磕損深度不大于 5mm，每處面積不大于 20cm2，且應(yīng)修補。 漏漿深度不大于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的 1/4，且應(yīng)修補。 在工期達到 50%而完成工程量未達到一半時，要迅速調(diào)整施工組織，適當延長每天作業(yè)時間，早開工，晚上適當加班。 2）、樁帽宜做成圓 筒型，套樁頭用的筒體深度宜取 350~400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm。管樁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁基礎(chǔ)施工方案 27 1）、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖，由樁機自身調(diào)整垂直度，插入地面時的垂直度偏差不得大于 ％，并宜用 水準尺或其他測量儀器校正；必要時，宜撥出重插，待管樁就位后起動樁錘施打，記錄樁身每米入土錘擊數(shù)。 3）、起吊預(yù)制樁一般利用樁架上吊索與卷揚機進行 。 4）、打樁時，應(yīng)用導(dǎo)板夾具或樁箍嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，樁位置及垂直度校正后，始可將錘連同樁帽壓在樁頂、樁帽與樁身中心線要一致。振動沉樁系將樁頭套入振動箱連固樁帽或液壓 夾樁器夾緊，啟動振動箱借助振力將樁逐漸深入土中。若樁距大于或等于 4 倍樁直徑，與打樁順序無關(guān)。 樁基礎(chǔ)施工方案 28 2）、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于 2mm。 6）、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜小于 8 分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。 2)、調(diào)整樁的垂直的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成 90186。 遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理； 1）、貫入度突變； 2）、樁頭砼剝落、破碎； 3）、樁身突然傾斜、跑位； 4)、地面明顯隆起、鄰 樁上浮或位移過大。 樁打好后樁頭高出地面的部份應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^作拉錨點， 樁基礎(chǔ)施工方案 29 送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。停錘以貫入度控制為主，入土深度為輔，當貫入度達到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相差無幾時，可停錘轉(zhuǎn)入下根樁施工；當貫入度達到設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相差太大時，應(yīng)停止施工，向甲方匯報研究解決；若遇特殊情況避貫入度驟變樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈、樁 頂及樁身破碎等應(yīng)立即停錘報告，組織有關(guān)單位研究處理。 c、錘的落距符合規(guī)定，錘擊沒有偏心。 2）、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正 切值的 1％。 c、樁數(shù)為 2~4 根樁基的樁允許偏差： 100mm。 健全安全制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。 對易燃氣體和油料，要分開堆放，氣體切割時，氧氣瓶，乙炔與明火點的距離不得小于 10 米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于 5 米，乙炔瓶不能斜放、臥放，且不得暴曬。 樁機應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全使用。 樁基礎(chǔ)施工方案 31 第第 八八 章章 工工 程程 質(zhì)質(zhì) 量量 保保 證證 措措 施施 及及 違違 約約 承承 諾諾 第第 一一 節(jié)節(jié) 質(zhì)質(zhì) 量量 目目 標標 及及 違違 約約 承承 諾諾 質(zhì)質(zhì) 量量 目目 標標 工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范的要求，質(zhì)量目標為“ 深圳市優(yōu)質(zhì)工程 ”。 開工前向全體施工人員進行一次質(zhì)量意 識教育，嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)程進行施工。 樁機的保養(yǎng)維修要有專人負責(zé)，并出具樁機證書資料，定期檢測樁機性能，確保機械正常運轉(zhuǎn)，壓樁作業(yè)順利進行。 2．在樁機定位后，專職人員應(yīng)負責(zé)控制將樁機平整度、垂直度調(diào)校在 %范圍內(nèi)，方可將管樁起吊安裝。 在施打管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊打邊矯正，可掌握兩個原則： ①偏斜在規(guī)范允許范圍內(nèi)的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂； ②當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施打。施打管樁應(yīng)做到隨送隨打。 ○ 3 、當樁尖入巖時，如發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不符，應(yīng)參閱地質(zhì)資料報告分析原因，及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員聯(lián)系處理。 施打管樁 (先張法預(yù)應(yīng)力管樁 )的 樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。 常常 見見 質(zhì)質(zhì) 量量 問問 題題 分分 析析 與與 處處 理理 在樁基施工中對質(zhì)量問題及隱患的分析與處理，將影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全。如樁制作質(zhì)量造 成的彎曲，或樁細長又遇到較硬土層時，錘擊產(chǎn)生的彎曲等； ： 設(shè)計樁較長時，因施工工藝的需要，樁分段預(yù)制，分段沉人，各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。由設(shè)計部門出具修改設(shè)計通知。 違違 約約 承承 諾諾 若我司不能按照要求完成本目標愿意按照合同條款進行懲罰。 執(zhí)行合同文件工期要求。 優(yōu)化施工方案，及時調(diào)整資源配置，確保工期目標實現(xiàn)。 對單項工程進度按月、旬、周、日 建立施工形象監(jiān)控 ，用圖表直接形象地反映實際 樁基礎(chǔ)施工方案 37 進度，及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。工程展開施工后，本著 穩(wěn)中求快 的原則，在各施工隊、各工班間開展比質(zhì)量、比進度的勞動競賽活動，調(diào)動廣大施工人員的積極性和勞動熱情。 根據(jù)總進度計劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定，時間上既保證又留有余地，確保施工總目標（合同工期）的實現(xiàn)。 工期管理措施一覽表 序號 措施 具體內(nèi)容 1 計劃編制 依據(jù)合同總工期要求編排合理的總進度計劃，對生產(chǎn)諸要素（人力、機具、材料）及各工種進行計劃安排，在 空間上 按一定的位置，在 時間上按先后順序，在 數(shù)量上 按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進行，確保達到預(yù)定的目的。 建立 每周工程例會制度、每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會 制度 ，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。 工程總施工進度 計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程，用樹狀結(jié)構(gòu)圖 對各分項工程進行分解 ，直到相對獨立的工作單項。 根據(jù)前期施工現(xiàn)場的具體情況，確定合理的施工順序。 在保證施工安全、工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)。 總之，樁基施工質(zhì)量關(guān)系到整個建筑物的工程質(zhì)量，在樁基施工過程中，遇到各種意外情況，應(yīng)及時通過業(yè)主、監(jiān)理與設(shè)計部門聯(lián)系，按設(shè)計部門的設(shè)計修改通知或會議紀要進行施工。其原因還有上、下節(jié)樁中心線不重合；樁接頭施工質(zhì)量差，如焊縫尺寸不足等原因。 樁基礎(chǔ)施工方案 34 2． 樁端未進入設(shè)計規(guī)定的持力層，但樁深已達設(shè)計值； 3． 最終貫人度過大； 4． 其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因?qū)е?單樁承載力下降； 5． 勘察報告所提供的地層剖面、地基承載力等有關(guān)數(shù)據(jù)與實際情況不符。 ○ 2 按標高控制的樁必須符合設(shè)計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過 50～+100mm 范圍內(nèi)。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停施打管樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位聯(lián)系處理： ○ 1 現(xiàn) 場施打管樁的地質(zhì)情況與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符； ○ 2 樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； 樁基礎(chǔ)施工方案 33 ○ 3 樁入土深度不足 6m 時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷?？蓳挝杖缦略瓌t： ○ 1 、施打首節(jié)樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁快速下沉產(chǎn)生樁位偏斜，應(yīng)注意重垂 直均勻施打，使樁身偏斜盡可能控制在規(guī)范之內(nèi)。就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上 下節(jié)樁調(diào)平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于 2mm。 管樁吊放對點就位后，專業(yè)操作人員應(yīng)反復(fù)校核，核對樁桿垂直 度在規(guī)定的偏差值范圍內(nèi)，方能施打管樁。 建立 質(zhì)量獎罰制度。管樁進場時應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員對樁進行檢查，除對樁的外觀質(zhì)量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應(yīng)對樁身在運輸過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進行檢查。 質(zhì)質(zhì) 量量 承承 諾諾 若我司不能按照要求完成本目標愿意按照合同條款進行懲罰。 現(xiàn)場安全管理，施工時必須設(shè)專人指揮樁的起吊、接樁時監(jiān)督樁的垂直度等工作。夜間作業(yè)要有足夠的照明措施，嚴禁違章作業(yè)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。 施工現(xiàn)場機電設(shè)備要做到一機一閘，按規(guī)定使用三相五線制，并配有漏電保護裝置，所有的閘箱要門鎖齊全，以防觸電或發(fā)生意外事故，熔絲要按規(guī)程設(shè)置，不準用其它金屬代替。 樁基礎(chǔ)施工方案 30 e、單柱下的單樁之樁中心位置容許偏差為 80mm。 3）、單排或雙排樁基 a、垂直于條形樁基縱軸方向允許偏差： 100mm。 e、打樁結(jié)束后立即測定。 4)、打樁的最后貫入度應(yīng)在具備下列條件時測量； a、樁頭完好無損，柴油錘跳動正常。 2）、打樁時，根據(jù)設(shè)計要求，φ 400 預(yù)應(yīng)力高 強砼管樁（ PHC 管樁）壁厚 95mm,錘重 T≥ 35KN，落錘高度≥ 1800mm，最后三陣錘（每陣十錘）每陣錘的貫入度≤ 40mm，錘擊單樁豎向極限承載力標準值符合對應(yīng)的樁型。 2）、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。在打樁過程中，由兩人在正側(cè)面隨時觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于 1％。 壓樁時垂直度的控制： 1）、起吊第一接樁對位后，由樁機自身調(diào)整垂直度，樁機塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。 4）、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46 點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。 8）、打樁時應(yīng)由專職監(jiān)樁施工員及時準確地填寫管樁施工記錄表，由當班施工質(zhì)檢員驗證簽名。一般采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或僅一側(cè)向另一側(cè)施打。開始落距應(yīng)小，待入土達到一定深度且樁穩(wěn)定后，方可將落距提高到規(guī)定的高度施打。如樁架無起架裝置，則另配起重機送樁就位。 2）、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。 4）、樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取50~200mm。同時夜間加班時間不宜過長，以免因工人過度疲勞不安全因素及影響到第二天作業(yè)。施工組每三天檢查一次進度，并按具體 情況提出保證施和要求。 內(nèi)外表面露筋 不允許 表面裂縫 不 得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。 樁身合縫漏漿 不允許 漏漿深度不大于 5mm，每處漏漿長度不大于 100mm,累計長度不大于管樁長度的 5％，且應(yīng)修補。此外還需要檢查管樁每批次的出廠合格證、檢驗報告等材料是否真實、齊全和符合要求。 預(yù)預(yù) 制制 管管 樁樁 的的 堆堆 放放 與與 驗驗 收收 預(yù)制管樁的堆放：預(yù)制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應(yīng)在同一垂直面上，管樁最高堆放三層，先用的樁應(yīng)放在上層，墊木應(yīng)選用耐壓的長方木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。 軸線控制點的測放：根據(jù)已放出來的建筑物的