【正文】 洞的關(guān)鍵因素之一。聯(lián)系測量：巷道施工中為了保證巷道正確貫通，就必須將地面控制網(wǎng)中的坐標(biāo)、方向及高程，經(jīng)由地面?zhèn)鬟f到地下。提高測量精度及分析測量誤差通常我們可采用附和或閉合路線來完成這項工作。由于巷道內(nèi)沒有足夠的空間無法隨意布設(shè)導(dǎo)線，只能以支導(dǎo)線形式向前延伸。我總結(jié)了上班以來學(xué)到的東西，得到了至深的鍛煉。不斷進(jìn)取、精益求精社會在進(jìn)步，時代在發(fā)展，只有不 斷學(xué)習(xí)，才能與時俱進(jìn)。從他人的成敗中，看到問題的所在，同時也看到自身的不足，以達(dá)到“博眾家之長，補一已之短”的目的。舊的一年快過去了，新的一年將要到來。與同事團(tuán)結(jié)合作、互幫互助，共同 創(chuàng)造美好的明天，為公司的發(fā)展壯大添磚加瓦。風(fēng)壓的國際單位是：帕斯卡（Pa）層流狀態(tài)下摩擦阻力與風(fēng)流速度的關(guān)系：hf=64/Re/2巷道斷面風(fēng)速分布：在貼近壁面處存在層流運動薄層，即層流邊層，在層流邊層以外，從巷壁向巷道軸心方向，風(fēng)速逐漸增大，呈拋物線分布。礦井氣候條件：指礦井空氣溫度、濕度和流速三個三個參數(shù)的綜合作用。摩擦阻力是主要組成部分。1復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路巷道N、節(jié)點J和網(wǎng)孔M之間普遍存在的關(guān)系：M=NJ+1。當(dāng)始節(jié)點能值低于末節(jié)點時，風(fēng)流方向。2局部風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法有哪幾種？答：增阻調(diào)節(jié)法、減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法。2當(dāng)掘進(jìn)巷道長度大于200m時，局部通風(fēng)以采用什么通風(fēng)為宜？ 答：壓抽混合式。3局部通風(fēng)方法按通風(fēng)動力形成不同可分為幾種？ 答：總風(fēng)壓通風(fēng)、擴散通風(fēng)、引射器通風(fēng)、引射器通風(fēng)。另一類是遮斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，包括擋風(fēng)墻和風(fēng)門等。3請解釋礦井進(jìn)風(fēng)段冬干夏濕現(xiàn)象？答：在礦井進(jìn)風(fēng)路線上，冬天相對濕度大，含有一定量水蒸氣的冷空氣進(jìn)入井下，氣溫逐漸升高，其飽和能力逐漸變大，相對濕度變小，沿途要吸收井巷中的水分，則進(jìn)風(fēng)段干燥；夏天相對濕度低，熱空氣進(jìn)入井下，氣溫逐漸降低，其飽和能力逐漸變小，使其中一部分水蒸氣凝結(jié)成水珠，故進(jìn)風(fēng)段里很潮濕。柴油機工作時所排廢氣的主要成分時氧化氮，CO、醛類和油煙等。井下火災(zāi)引起坑木燃燒，產(chǎn)生大量的CO。特點：①只有做定 向流動的空氣才會呈現(xiàn)動壓；②動壓具有方向性；③在同一流動斷面上，因各點的風(fēng) 速不同，其動壓各不相同；④動壓無絕對壓力與相對壓力之分，總是大于零的。兩者具有以下關(guān)系：，它表明井巷的通風(fēng)阻力h等于井巷,風(fēng)阻R與流過該井巷的風(fēng)量Q平方的乘積。由于軸流式扇風(fēng)機的性能曲線存在馬鞍形區(qū)段，為了防止礦井風(fēng)阻偶爾增加等原因，使工況點進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)，一般限定實際工作風(fēng)壓不得超過最高風(fēng)壓的90%，即ＨS＜。（3）人工調(diào)整進(jìn)回風(fēng)井內(nèi)空氣的溫差。4簡述主扇安裝在地面的優(yōu)、缺點？答：優(yōu)點：井下發(fā)生火災(zāi)易實現(xiàn)反風(fēng)；大爆破沖擊波或井下其他災(zāi)害不易使主扇受到破壞。4影響自然風(fēng)壓大小和方向的因素有哪些？答：（1）溫度?？諝獬煞莺蜐穸扔绊懣諝饷芏?，因而對自然風(fēng)壓也有一定影響，但影響不大。礦井主要通風(fēng)機工作決定了主風(fēng)流方向，加之風(fēng)流與圍巖之間的熱交換，使冬季回風(fēng)井氣溫高于進(jìn)風(fēng)井，在進(jìn)風(fēng)井周圍形成了冷卻帶后，即使風(fēng)機停轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)改變，兩個井筒之間在一定時期內(nèi)仍有一定的溫差，從而仍有一定的自然風(fēng)壓起作用。50、為提高距離掘進(jìn)巷道通風(fēng)效果，應(yīng)注意的問題有哪些？答：（1）通風(fēng)方式要選擇得當(dāng)。減少接頭數(shù)可減少接頭風(fēng)阻，改進(jìn)接頭方式和保證風(fēng)筒的接頭質(zhì)量可減少風(fēng)筒接頭處的漏風(fēng)。（8）加強局扇和風(fēng)筒的維修和管理，并實行定期巡回檢查風(fēng)筒狀況的制度。即游離瓦斯和吸附瓦斯的總和?！词秋L(fēng)機在某一特定轉(zhuǎn)速和工作風(fēng)阻條件下的工作參數(shù)，如Q、H、N和η等，一般是指H和Q兩參數(shù)。答：，在阻力較大的風(fēng)路中采取減阻措施、降低巷道的通風(fēng)阻力，從而增大與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或減少與其并聯(lián)通路上的風(fēng)量。2）防止瓦斯引燃3）防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴大的措施。2．下行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。防止下行風(fēng)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的途徑有：減小火勢，降低火風(fēng)壓；增大主要通風(fēng)機分配到該分支上的壓力。答：礦井綜合防塵措施：一、通風(fēng)防塵通風(fēng)防塵是指通風(fēng)風(fēng)流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風(fēng)功能有效地稀釋和及時地排出礦塵。三、計算題（1215每題10分，16題11分，共51分）1通風(fēng)機做抽壓式工作，在抽出段測得某點的相對靜壓為600Pa, 動壓為150Pa；在壓入段測得相對靜壓為600Pa, 動壓為150Pa；風(fēng)道外與測點同標(biāo)高點的大氣壓力為101324Pa，求抽出段和壓入段測點相對全壓、絕對靜壓和絕對全壓。231。A===180。解：絕對瓦斯涌出量：Qg=5000180。365180。已知主通風(fēng)機房內(nèi)的水柱計讀數(shù)為150 mmH2O， kg/ kg/m3，風(fēng)峒中的平均風(fēng)速為8 m/s，主通風(fēng)機出口的平均風(fēng)速為5 m/s，入風(fēng)井與出風(fēng)井的入口與出口的標(biāo)高相同，高差為200 m， kg/m3，求礦井的通風(fēng)阻力。180。 180。64— 180。解：h21=R1Q21=180。5Q+=1010+180。302=711Pa因為h2h1，故風(fēng)窗應(yīng)安設(shè)在巷道1中。s/m8，R2＝ 180。=，r39。2u2139。3303因為Qq40mmin,且qg10mt 故此礦為低瓦斯礦井。60180。 m3/min，％，日產(chǎn)量為4000 t，試求該礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。232。解：由h=RQ2S得Rm=2==8 2mQ230。三、凈化風(fēng)流凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。擋風(fēng)墻距火源5m左右；也可在巷道中安帶調(diào)風(fēng)的風(fēng)障，以增加風(fēng)速。當(dāng)火風(fēng)壓等于主要通風(fēng)機分配到該分支壓力時，該分支的風(fēng)流就會停滯；當(dāng)火風(fēng)壓大于該分支的壓力時，該分支的風(fēng)流就會方向。答：A火災(zāi)時期風(fēng)流發(fā)生紊亂的原因：。答：：①火源：井下的一切高溫?zé)嵩炊伎梢砸鹜咚谷紵虮?，但主要火源是放炮和機電火花；②發(fā)生地點：煤礦任何地點都有可能發(fā)生爆炸的可能性，但大部分爆炸事故發(fā)生在采掘工作面?！诘V井中，火災(zāi)產(chǎn)生的熱動力是一種浮動力，這種浮力效應(yīng)就稱為火風(fēng)壓。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或煤塵等爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，可保護(hù)主要通風(fēng)機免受損壞。第五篇：礦井通風(fēng)與安全試題礦井通風(fēng)與安全試題一、基本概念題（每題3分，共21分）—指濕空氣中實際含有的水蒸氣量與同溫度下的飽和濕度之比的百分?jǐn)?shù)。（6）減少風(fēng)筒漏風(fēng)。（3）條件許可時，盡量選用大直徑的風(fēng)筒，以降低風(fēng)筒風(fēng)阻，提高有效風(fēng)量；也可采用單機雙風(fēng)筒并聯(lián)通風(fēng)。答：礦井漏風(fēng)：未經(jīng)作業(yè)地點，而是通過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)以及不嚴(yán)密的通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙，直接滲入回風(fēng)道或直接排入地表的風(fēng)流。空氣壓力和密度均隨井深增加而增加。影響此氣溫差的主要因素是地面入風(fēng)氣溫和圍巖與風(fēng)流的熱交換，其影響程度則隨礦井開拓方式、深度、地形和地理位置的不同而有所不同。4降低摩擦阻力的方法有哪些？答：（1）增大井巷斷面；（2）采用兩條或多條巷道并聯(lián)；（3）巷道斷面相同時，圓斷面的周長最小，拱形斷面次之，矩形、梯形斷面較大。4請指出抽出式通風(fēng)的礦井漏風(fēng)地點并分析漏風(fēng)原因？答：抽出式通風(fēng)的礦井漏風(fēng)地點有地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風(fēng)道。4利用與控制礦井自然通風(fēng)的途徑有哪些？答：（1）設(shè)計和建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）為使扇風(fēng)機安全、經(jīng)濟(jì)地運轉(zhuǎn)，它在整個服務(wù)期內(nèi)的工況點必須在合理的工作范圍之內(nèi)。4通風(fēng)阻力與井巷風(fēng)阻有何不同？答：在礦井通風(fēng)工程中，空氣沿井巷流動時，井巷對風(fēng)流所呈現(xiàn)的阻力，統(tǒng)稱井巷的通風(fēng)阻力。特點：①只要有空 氣存在，不論是否流動都會呈現(xiàn)靜壓；②風(fēng)流中任意一點的靜壓各向同值，且垂直作用 于器壁；③靜壓可以用儀器來測定；④靜壓的大小反應(yīng)了單位體積空氣具有的壓能。在開采高硫礦床時，由于硫化礦物緩慢氧化，產(chǎn)生SO2 和 H2S氣體。炸藥在井下爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，如CO, NO2等。3按進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置，進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置有哪幾種不同的布置形式？答：布置形式有中央式、對角式、混合式。3礦井主扇擴散器的主要作用：降低出風(fēng)口的風(fēng)速，以減少扇風(fēng)機的動壓損失，提高扇風(fēng)機的有效靜壓。2抽出式通風(fēng)系統(tǒng)主要漏風(fēng)地點？答：地表塌陷區(qū)、采空區(qū)。2風(fēng)橋的作用是什么？答：把同一水平相交的一條進(jìn)風(fēng)巷和一條回風(fēng)巷的風(fēng)流隔開。1主扇工作方式分為哪幾種？答：壓入式、抽出式、壓抽混合式。（具體判定見P126）答：風(fēng)向判定原則：分支的風(fēng)向取決于其始、末節(jié)點間的壓能值，風(fēng)流由能值高的節(jié)點流向能值低的節(jié)點。網(wǎng)孔：由兩條或兩條以上方向并不都相同的分支首尾相連形成的閉合線路，其中無分支者稱為網(wǎng)孔。1巷道摩擦阻力系數(shù)大小和什么有關(guān)？答：巷道斷面積，支護(hù)方式，巷道周長?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》對氧氣，二氧化碳濃度的規(guī)定：礦井空氣中氧氣含量不低于20％，有人工作或可能到達(dá)的井巷，％，總回風(fēng)流中，二氧化碳濃度不得超過1％。p總工辦地質(zhì)測量部蘇志春2016年9月28日第四篇：礦井通風(fēng)與安全復(fù)習(xí)題礦井通風(fēng)與安全復(fù)習(xí)題礦井大氣參數(shù)有：密度、壓力、濕度。但是我想就算對工作付出的再多也是值得，因為我所學(xué)的東西將會在我以后人生旅途中發(fā)揮著很大的作用。明年的工作中，在閑暇時間多與片區(qū)其他項目測量員互相交流經(jīng)驗,分享心得,互相提升。在如今高速發(fā)展的，不能自我提高，就意味著落后，就不能適應(yīng)目前施工建設(shè)工作的發(fā)展要求。在測量放線之前，利用CAD算出坐標(biāo)，反復(fù)查看，確保萬無一失。通過現(xiàn)場的工作經(jīng)歷，我深刻認(rèn)識到自己的不足之處，專業(yè)知識欠缺、社會經(jīng)驗不足、工作能力欠佳等多方面問題。地下導(dǎo) 線測量的目的是以必要的精度，按照與地面控制測量統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)。坐標(biāo)與方向地傳遞又稱為定向測量，通過定向測量，使地下平面控制網(wǎng)與地面上有統(tǒng)一地坐標(biāo)系統(tǒng)。開工前由業(yè)主提供地面控制網(wǎng)。測量是工程的眼睛，作為測量人員，我們本著實際求實、一切以數(shù)據(jù)說話的原則從事測量工作。二是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識，重點學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和電腦知識。同時為了能讓自身掌握更多的專業(yè)技能知識，也積極參加了單位內(nèi)部的一些相關(guān)職業(yè)技能培訓(xùn)。第三篇：礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計技術(shù)業(yè)務(wù)工作總結(jié)時光飛逝，歲月如梭，眨眼間已經(jīng)畢業(yè)十年了。在采煤工作面的通風(fēng)布置方面，在常規(guī)的U型通風(fēng)布置的基礎(chǔ)上，提出了U＋L型方式(或稱尾巷布置方式)，改變了采空區(qū)的流場分布，較有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯積聚，促進(jìn)了采空區(qū)瓦斯的排放。在生產(chǎn)礦井進(jìn)行老、舊機的