【正文】 工方案的選擇大批大量加工中等尺寸齒坯時，多采用“鉆一拉一多刀車”的工藝方案。必要時要使用心軸裝夾。2月27日—3月2日去鋼廠進(jìn)行參觀實習(xí)。除灰渣系統(tǒng)有大量的高溫爐渣、灰、熱水及蒸汽，作業(yè)人員在違章作業(yè)或安全措施不到位時可能發(fā)生灼燙事故。如在下一級預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管及篦冷機(jī)內(nèi)的人員，甚至在系統(tǒng)附近的工作的人員，都可以被上一級預(yù)熱器下來的熱物料燙傷，以致奪去生命。去鋼廠進(jìn)行參觀實習(xí)： 學(xué)習(xí)關(guān)于無縫管的知識：生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。用途1）、無縫管用途很廣泛。3）、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。3）、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。主要包括熱電廠的生產(chǎn)流程、鍋爐設(shè)備、汽 輪機(jī)設(shè)備、輸煤系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機(jī)送到布置于鍋爐垂直煙道的空預(yù)器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。一次風(fēng)、煤粉和二次風(fēng)通過燃燒器，噴射進(jìn)入爐膛后充分混和著燃燒，火焰中心溫度高達(dá)1600℃。煙氣和飛灰流經(jīng)這些受熱面時，進(jìn)行對流換熱，將煙氣和飛灰的熱量傳給流經(jīng)這些設(shè)備的水、蒸汽、和空氣，回收熱能提高鍋爐的熱效率。產(chǎn)生的石 膏可以回收利用。高壓未飽和水沿汽包底部的下降管到達(dá)鍋爐外面底部的下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝了許多水管，這些水管穿過爐墻進(jìn)入鍋爐爐膛，在爐膛四周內(nèi)壁構(gòu)成水冷壁，高壓未飽和水在水冷壁的水管內(nèi)由下向上流動并吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠幔捎谡羝奈鼰崮芰h(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，因此規(guī)定水冷壁內(nèi)水的汽化率不得大于40%，否則很容易因為工質(zhì)來不及吸熱而發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。抽出的蒸汽釋放出汽化潛熱后，自身全部凝結(jié)成水，由疏水管送到熱井中。從安全性方面來看，由于火電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是連續(xù)進(jìn)行的，因此一旦鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障，必將影響到整個電能生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且高溫高壓的鍋爐不同于一般的機(jī)械設(shè)備，一旦發(fā)生重大事故，其后果是相當(dāng)嚴(yán)重的。①蒸發(fā)量。③給水溫度?，F(xiàn)代大型鍋爐熱效率ηｂ在85%92%之間。鍋爐制造廠家名稱的漢語拼音縮寫有：DG表示東方鍋爐廠，SG表示上海鍋爐廠，HG表示哈爾濱鍋爐廠，WG表示武漢鍋爐廠，BG表示北京鍋爐廠。1）脫硫措施 是燃料中可燃成分硫的燃燒產(chǎn)物，其生成量與燃料的含硫量有關(guān)。目前應(yīng)用最多的煙氣脫硫方法是濕式石灰石洗滌法，其脫硫效率可達(dá)95%以上。通過分級燃燒或降低爐 膛燃燒溫度可以降低NO的生成。輔助設(shè)備包括燃料輸送系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和 除塵系統(tǒng)。性能良好的燃燒器應(yīng)能使噴入爐膛的一次風(fēng)、二次風(fēng)和煤粉在爐膛中央空間混合充分，濃度分布均勻，燃料著火穩(wěn)定燃盡，火焰充滿整個爐膛。這是我第四次進(jìn)入包鋼的煉鋼廠，此次前去參觀的目的與之前相比有著不同的意義，因為這次我們要帶著“任務(wù)”去參觀，在參觀之后我們就要設(shè)計所要參觀的煉鋼機(jī)械，而且這也可能是我們最后參觀包鋼的機(jī)會了，所以我們也都比較重視此次的參觀實習(xí)。“十二五”期間，將建設(shè)“大包鋼”，成為世界最大的稀土鋼生產(chǎn)基地和最具競爭力的稀土生產(chǎn)、科研基地，年銷售收入達(dá)到1000億元以上。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)還給我們介紹了煉鋼廠的歷史以及煉鋼的過程，這是我們在課堂上無法實現(xiàn)的部分，這對于我們之后的設(shè)計也有了許多的幫助。5臺連鑄機(jī)。把生鐵冶內(nèi)蒙古科技大學(xué)煉成鋼的實質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。2016年3月9日昨天我們對鋼鐵有了一定的認(rèn)識后就開始對它的“分支”開始做分析，包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，成為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。當(dāng)我們走在生產(chǎn)車間的參觀通道時都能感受到鋼坯輻射出來的熱量，從鋼水到鋼板的成型的過程可以用藝術(shù)來形容，每個環(huán)節(jié)都具有自己獨(dú)特的魅力，當(dāng)你看到一整塊鋼板被卷成一整朵鋼包的時候，你會感覺到設(shè)計師的偉大，設(shè)計出如此巧妙地裝置。今天雖然沒能看到我所要設(shè)計的裝備，但也很滿足，豐富了自己的專業(yè)技能，掌握更多有關(guān)鋼鐵的知識，讓我在以后的工作中也能更加順手。現(xiàn)代化控制，計算機(jī)可以掌控?zé)掍摰拿恳粋€過程。老師給我們介紹了結(jié)晶器和其附帶裝置的許多知識。一個良好的結(jié)晶器應(yīng)具有如下性能： 1)有較好的導(dǎo)熱性能；2)有較高的結(jié)構(gòu)剛度，且便于加工制造，易于拆裝和調(diào)整； 3)有較好的耐磨性及較高的熱疲勞性； 4)重量要輕，以便在振動時有較小的慣性力。但冷卻水的流速高于10m/s時，對傳熱就沒有明顯的好處了。結(jié)構(gòu)簡單，便于維修的四連桿振動機(jī)構(gòu)及振動平穩(wěn)，無擺內(nèi)蒙古科技大學(xué)動和卡阻現(xiàn)象的四偏心振動機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)正弦振動，能夠較準(zhǔn)確地完成結(jié)晶器的弧線運(yùn)動，有利于提高振動頻率，減小振痕，改善鑄坯質(zhì)量，是傳統(tǒng)連鑄中廣泛采用的結(jié)晶器振動裝置。連鑄結(jié)晶器摩擦力是連鑄生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)之一，它表征著連鑄坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間的潤滑狀態(tài)和相互作用，對鑄坯的表面質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)率有著直接的影響。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點(diǎn)，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到２３ｍ／ｓ。軋硬卷重一般在6~，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。在冷軋機(jī)上，開卷機(jī)將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。鍍鋅板的生產(chǎn)工藝有兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。除了板材以外，軋鋼廠也生產(chǎn)長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材，它的生產(chǎn)過程和軋鋼原理與板材類似，但是使用的軋輥輥型完全不同。畢業(yè)實習(xí)的結(jié)束也告知著，我們將要面臨的是實際的與企業(yè)接觸，參觀實習(xí)讓我們近距離的體驗了實際工作的環(huán)境、工作內(nèi)容、工作要求以及我們要掌握的工作技能，內(nèi)蒙古科技大學(xué)這次實習(xí)讓我們進(jìn)一步鞏固了所學(xué)的專業(yè)知識，彌補(bǔ)了在課堂上不能接觸實體案例的不足之處，也為之后的畢業(yè)設(shè)計做好了充分準(zhǔn)備，所以這次實習(xí)的意義也較之以往顯得格外的重要，當(dāng)然我也比較重視這次“最后”的實習(xí)機(jī)會。用鍍鋅板作為基材，在反面涂上各種涂料就成為彩色涂層鋼板。冷軋廠根據(jù)要求可生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品，如鍍鋅板，彩色涂層鋼板。冷軋工藝與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。2016年3月11日實習(xí)的最后一天我們又來到了薄板廠，從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。液壓非正弦振動系統(tǒng)的一個重要特點(diǎn)是可以準(zhǔn)確可靠地。目前，結(jié)晶器振動主要有正弦振動和非正弦振動兩種方式。假如冷卻水流速太低，在銅壁高溫區(qū)與冷卻水的界面處生成的微小汽泡不能被高速的冷卻水流迅速帶走，到一定程度之后，會使銅壁溫度突然升高，導(dǎo)致銅壁的永久變形。鋼水在結(jié)晶器中初步凝結(jié)成鑄坯的外形，生成一定厚度的坯殼，并被連續(xù)地從結(jié)晶器下口抽拉出去，進(jìn)入二次冷卻區(qū)?！弊詈?，到了此次參觀的重點(diǎn)了，我們跟著指導(dǎo)老師去了“結(jié)晶器維修車間。所以這次參觀我非常重視，來之前我就把需要弄清楚的地方都提前做了筆記，務(wù)必在來之后把這些問題都給解內(nèi)蒙古科技大學(xué)決了。生活中大到飛機(jī)大炮，小到水杯碗筷，這里都能滿足你生產(chǎn)的要求。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家CSP技術(shù)培訓(xùn)基地。2003年3月成為德國西馬克公司CSP技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外需要燃料。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。2000年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼。包鋼煉鋼廠主要經(jīng)營：null等產(chǎn)品。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司，是中國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、華北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地，是世界稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產(chǎn)基地。經(jīng)過這3周的實習(xí)，我學(xué)到了很多的知識，相信一定會對我以后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。鍋爐的燃燒系統(tǒng)主要由燃燒器、爐膛和空氣預(yù)熱器組成，其主要任務(wù)是對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器 管內(nèi)的干蒸汽加熱以及對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備組成。工作原理是：石灰石粉加水制成含固量為15%~30%的漿液，從吸收塔上部的噴淋頭雨淋般下落，與上升的含硫煙氣充分接觸，煙氣中的二氧化硫溶解于水，生成亞硫酸并電離成氫離子和亞硫酸根離子，進(jìn)而被氧化，成為硫酸根離子，最后與石灰石在微酸性溶液中溶解，當(dāng)離解出的鈣離子達(dá)到一定 的過飽和濃度時，生成石膏。采用不同的吸附劑，