【正文】 14m，仰角 30176。裝藥長(zhǎng)度 6m，裝藥量 15kg； E e3炮眼長(zhǎng)度為 16m，仰角 27176。 工作面兩巷爆破鉆孔布置 （ 1） 1523091 巷鉆孔布置 1523091巷布置的第一個(gè)鉆場(chǎng)距工作面 50m（工作面?zhèn)戎练彭斻@場(chǎng)中線），共布置 A、 B、C、 F、 G、 H 六組鉆孔，鉆孔 A 長(zhǎng)度為 15m，仰角為 40176。裝藥長(zhǎng)度 14m，裝藥量為42kg；鉆孔 C長(zhǎng)度為 36m，仰角為 16176。裝藥長(zhǎng)度 7m，裝藥量 21kg；鉆孔 G 長(zhǎng)度為18m，仰角為 26176。裝藥長(zhǎng)度 10m，裝藥量 30kg。 確定鉆孔角度時(shí)，必須先將鉆機(jī)支墊平穩(wěn)，然后用羅盤確定好鉆孔角度，標(biāo)定好眼位，操作鉆機(jī)，使鉆桿平穩(wěn)的對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)眼位進(jìn)行開機(jī)打鉆，剛開始打孔時(shí)必須控制好鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，嚴(yán)防鉆桿速度過快錯(cuò)位造成偏差。為了能使炸藥完全起爆，使用兩根導(dǎo)爆索進(jìn)行起爆，先準(zhǔn)備一藥卷，把兩根導(dǎo)爆索由藥卷一端插入到藥卷里，用膠帶纏好制成起爆藥卷，再用炮棍把此藥卷送入到炮孔底，再裝入其它藥卷，藥卷視情況一次可裝 1— 4 卷藥。藥卷到達(dá)炮眼底部后退出炮棍，重復(fù)此過程直到裝夠炮眼規(guī)定藥量 。封孔分兩次 進(jìn)行，第一次封孔先封至距孔口 1m 處，第二次封雷管和導(dǎo)爆索時(shí)，以滿足雷管與導(dǎo)爆索不外露為止（至少封 800mm 炮泥）。如果出現(xiàn)脫節(jié)，要用堅(jiān)硬的器具堵住炮眼口，緩慢拉鋼絲繩等炮棍滑至炮眼口后再繼續(xù)正常退炮棍。 起吊、拖拉、移動(dòng)設(shè)備時(shí)，起吊物下、起吊梁或起吊錨桿受力覆蓋的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何人員，起吊現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人設(shè)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。開車前，首先檢查絞車、信號(hào)、鋼絲繩、軌道等是否完好，確認(rèn)安全后方可運(yùn)輸。 爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖爆破制”： “ 三人聯(lián)鎖爆破制 ”執(zhí)行 “ 四牌制 ” ：爆破工持警戒牌、班組長(zhǎng)持放炮命令牌和起爆牌、瓦斯檢查員持放炮牌。 注意事項(xiàng)：爆破工、班組長(zhǎng)、瓦檢工、安檢工不屬于警戒人，放炮時(shí)必須站在措施規(guī)定的安全地點(diǎn)（起爆地點(diǎn)必須有專職警戒人）。放炮時(shí)機(jī)組距離放炮地點(diǎn)必 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 19 須大于 30m；機(jī)尾的照明燈及電纜必須撤離到距機(jī)尾 50m 以外的地方；機(jī)尾的瓦斯探頭必須順巷道撤離到 50m 以外的安全地方。 （ 6） 爆破前，必須用水沖洗放炮地點(diǎn) 80m 范圍內(nèi)的 煤塵，詳細(xì)檢查工作面及爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?％時(shí)方可起爆。工作面不得有人工作和停留 ，工作面的人員撤至距工作面各出口 300m 以外進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi) ,各警戒點(diǎn)必須“人、繩、牌”三齊全。 （ 8） 工作面每次爆破前及爆破后，爆破工必須攜帶數(shù)字式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，檢查裝藥及爆破地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取? （ 10） 母線與腳線連接好后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。并將發(fā)爆器把手插入發(fā)爆器、轉(zhuǎn)至充電位置。 （ 16） 等工作面炮煙排凈后（至少 15min），爆破工、綜采隊(duì)班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員首先進(jìn)入工作面，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 18） 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前，必須進(jìn)行敲幫問頂，處理懸煤 (矸 )，確認(rèn)安全的條件下方可操作。炸藥、導(dǎo)爆索與雷管應(yīng)分裝、分運(yùn)，嚴(yán)禁混在一起運(yùn)輸和存放。 （ 25）在兩巷超前預(yù)裂爆破前，檢查爆破地點(diǎn)附近的電氣設(shè)備，并檢查超前支護(hù)內(nèi)單體柱的支護(hù)效果，發(fā)現(xiàn)有泄液、漏液柱必須更換重新進(jìn)行支護(hù)，以防爆破時(shí)頂板冒落。 （ 4）通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安排爆破員和有毒有害氣體的氣體檢測(cè)人員 ，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)的業(yè)務(wù)指導(dǎo) 。 爆破作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，截人地點(diǎn)要截到位，并要現(xiàn)場(chǎng)交接班，只有在爆破結(jié)束經(jīng)檢查有害氣體不超標(biāo)時(shí)，警戒人員方可撤離 ，恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。 操作設(shè)備及其它安全技術(shù)措施方面嚴(yán)格執(zhí)行《 15 號(hào)煤弱化頂板爆破系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程及鉆孔施工通用措施》相關(guān)規(guī)定及內(nèi)容。 （ 3）水災(zāi)避災(zāi)路線 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 22 1523091巷 1523093巷 15煤 西翼軌道 巷 — 15煤架空送人巷 — 西大巷 — 行人斜井上井 。 1523091巷及 1523093巷爆破地點(diǎn) 300m以外的上風(fēng)側(cè)、 1523093巷平衡風(fēng)門外、 1523092巷與 15煤西翼二盤區(qū)回風(fēng)巷交叉口的上風(fēng)側(cè)、 15煤西翼膠帶巷與回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)橫川靠膠帶巷側(cè)、 15煤西翼南段回風(fēng)巷與西回風(fēng)斜井延伸巷交叉口的上風(fēng)側(cè)、西回風(fēng)斜井與配風(fēng)巷橫川交叉口處的上風(fēng)處 共 7 處截人地點(diǎn)，其中在 1523092 巷與 15煤西翼二盤區(qū)回風(fēng)巷交叉口的上風(fēng)側(cè) 設(shè)置氣體檢測(cè)人員，檢測(cè)人員隨截人人員同時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)。 預(yù)留巷道的圍巖所承載應(yīng)力可以分為靜載荷和動(dòng)載荷。 （向工作面后方） ，水平角度為 0176。 爆破 時(shí) 保證 50m的超前支護(hù) （ 包含 安全規(guī)程規(guī)定的原有 20m超前支護(hù)） ，即在 欲裂 爆破巷道分別 距離兩幫 600mm處，從當(dāng)前工作面向前每隔 1m 布置 兩排 單體支柱 ，用于加強(qiáng)切頂欲裂后的超前支護(hù) ，隨著工作面的回采，如此往復(fù)循環(huán)始終保持爆破 時(shí) 50m的超前支護(hù) 。打鉆程序嚴(yán)格執(zhí)行打鉆工的操作規(guī)程及并另行制定安全技術(shù)措施。在把起爆藥卷做好后放入到 PVC 管后，再根據(jù)要裝藥的長(zhǎng)度來確定 PVC 管的長(zhǎng)度，把炸藥放入到 PVC 管內(nèi)，為了方便裝藥把 PVC 管在地面上要開一個(gè) 1/4 的口，在裝到要求的長(zhǎng)度后，用炮棍把 PVC 管推入到孔底。黃泥要充填密實(shí)，但封堵炮泥時(shí)不得損傷導(dǎo)爆索。 （ 3）參加打鉆人員，必須熟知鉆機(jī)性能及操作規(guī)程，并在鉆進(jìn)時(shí)注意觀察鉆機(jī)各部位安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看清上下鉆桿的合適位置。 （ 6）施工人員必須著裝整齊，并扎緊袖口，嚴(yán)防被鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位纏住衣袖。 如發(fā)現(xiàn)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)工區(qū)，鉆機(jī)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即停掉一切電源，組織人員在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)立警戒，并撤出回風(fēng)流所有人員； 如發(fā)現(xiàn)鉆孔向采空區(qū)漏風(fēng)，鉆機(jī)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施封閉漏風(fēng)鉆孔，處理漏風(fēng)并對(duì)漏風(fēng)鉆孔做好醒目標(biāo)志。 （ 5）每次爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn) 30 米范圍內(nèi)巷道全斷面灑水降塵，消除煤塵，否則不得起爆。 中空注漿錨索實(shí)物照片見附圖 4。Oslash。Oslash。 （ 3） 緊固 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 28 安裝錨索托盤時(shí)已將螺帽安裝至錨索尾部的螺紋上，螺帽安裝后使用扳手（或風(fēng)扳機(jī)）即可對(duì)錨索預(yù)緊，外露長(zhǎng)度約 150mm。 （ 2） 濟(jì)寧市中貿(mào)工礦物資有限公司 電話：聯(lián)系電話： 05372383936 手機(jī)： 15269750901 （ 3） 山東中煤化工物資有限公司 聯(lián)系電話 : 05372368730 手機(jī) : 18660761590 1523092 預(yù)留巷道 圍巖 注漿加固 控制 技術(shù) 方案 是否采取 此 方案？將要根據(jù) 前述 切頂 泄壓 欲裂爆破和錨索加固圍巖控制兩種方案的具體效果而定， 如果圍巖控制達(dá)不到指標(biāo)要求，則 基于 中空注漿錨索的基礎(chǔ)上采取如下注漿方案。 注漿壓力為 ～ ，最大注漿壓力為 ，注漿半徑 ，單孔注漿量 300L，注漿時(shí)間為 20～ 30min。 （ 2）拌料注漿 接通管路 及中空注漿錨索 如圖 16，用清水試注；嚴(yán)格按水灰比供水上料，用攪拌機(jī)混合均勻，將吸漿管插 入 料桶，開泵注漿。并準(zhǔn)備一桶清質(zhì)油 (約 30L)，用于施工前的試驗(yàn)及施工后泵的清洗。 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 30 第六步：若一切完好，開始注漿。 第九步：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。 圖 17 中空注漿錨索施工工藝流程圖 3. 注漿工作技術(shù)措施 （ 1）注漿人員必須選擇技術(shù)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員上崗。不好用的接頭、閥門，不得使用，以免注漿時(shí)，在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。 （ 3）注漿過程中，必須保證注漿材料的供應(yīng)，以保證連續(xù)注漿。 ② 拌制漿液前，攪拌機(jī)和儲(chǔ)漿 筒 、清水桶都應(yīng)進(jìn)行沖洗，保證干凈、無碎塊雜物。 （ 6）注漿作業(yè)要互相配合，統(tǒng)一指揮，保證注漿質(zhì)量。 （ 10）措施未列入部分，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》。 （ 8）注漿過程中要注意觀測(cè)巷道圍巖情況，發(fā)現(xiàn)異常必須停止工作，并及時(shí)向 相關(guān)負(fù)責(zé)科室 匯報(bào)。 ④ 在連接注漿管路時(shí)，要開清水泵沖洗管子，邊沖邊接，以保證注漿管內(nèi)無碎塊雜物。為防止上述故障的發(fā)生，必須做到： ① 保證 注漿原材料 新鮮，無結(jié) 塊，無雜物。在試壓時(shí)，如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象，應(yīng)予以排除。確定錨索孔位 鉆孔 清孔 錨索 安裝止?jié){塞墊板螺母 高壓注漿 漿液拌制 機(jī)具調(diào)試 端口防護(hù) 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 31 若經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)予以修復(fù)， 使其處于良好狀態(tài)。初次注漿效果較差的個(gè)別孔或是水泥漿液凝結(jié)硬化時(shí)產(chǎn)生收縮變形的部位，通過復(fù)注，可達(dá)到補(bǔ)充加固充填的目的，從而可保證注漿質(zhì)量。檢查 泵及注漿管路的連接等情況――打開輸出閥門――沖開封孔器壓力塞――開始注漿――暫停注漿――繼續(xù)注漿――結(jié)束注漿――用機(jī)油清洗泵和注漿管路。 第四步：將泵與壓風(fēng)管路相連接，檢查泵的潤(rùn)滑油量是否滿足要求，開泵檢查泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 混 合 注 漿 材 料水?dāng)?拌 機(jī)L Y 3 0 0 Q料筒注 漿 泵Z B Y 1 . 8 / 1 2 . 0 1 1 圖 16 注漿系統(tǒng)示意圖 （ 3）注漿施工步驟 第一步：注漿施工單位應(yīng)提 前準(zhǔn)備好注漿材料、注漿設(shè)備、封孔裝置等。漿液中添加水泥重量 3％ ~5％水玻璃作為速凝劑；注漿壓力為 ～ ，最大注漿壓力為 ，注漿半徑 ，單孔注漿量 300L，注漿時(shí)間為 20～ 30 min。 新型水泥注漿材料是一種地質(zhì)聚合物，主要為離子鍵和共價(jià)鍵， 該材料由河南理工大學(xué)礦山開發(fā)設(shè)計(jì)研究所研制成功，通過在實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用 證明 其效果優(yōu)于普通水泥漿。 2/)( 2n ba L?? 目前每套錨索市場(chǎng)價(jià)格約 350 元 /套，包括 8m錨索體，托盤，錨具， 止 漿塞，注漿器等整套配件。 （ 2）安裝錨索 先將 1 塊錨固劑放入眼孔，然后用已安裝止?jié){塞的錨索將 錨固劑推入眼底，錨索尾部螺紋連接聯(lián)接套，聯(lián)接套插入風(fēng)煤鉆或錨桿鉆機(jī)輸出軸上，開動(dòng)鉆機(jī)將錨索推至設(shè)計(jì)深度，最后安裝托盤和外部螺帽。Oslash。Oslash。 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 26 1523092 預(yù)留巷道 圍巖 錨索 加固 控制 技術(shù) 方案 1. 中空注漿錨索的主要特點(diǎn) 中空注漿強(qiáng)力錨索其主要特點(diǎn) （ 1） 錨索的安裝、預(yù)緊方式與樹脂錨桿完全相同（螺紋緊固），取消了張拉工序，不但能實(shí)現(xiàn)攪拌、張緊一體化 快速安裝，而且使錨索與錨桿能同步承載，形成整體支護(hù)作用； （ 2） 索體及鎖緊結(jié)構(gòu)采用新型結(jié)構(gòu)，在保證注漿通徑的前提下，使索體直徑達(dá)到最小化，所需安裝孔徑也小的多，安裝效率高，實(shí)現(xiàn)了小孔徑、大噸位； （ 3）錨索索體為新型中空結(jié)構(gòu)，自帶注漿芯管，采用反向注漿方式，不僅消除了產(chǎn)生氣穴空洞的可能，也無須在現(xiàn)場(chǎng)綁匝注漿管、排氣管以及封堵注漿孔，使施工步驟大為簡(jiǎn)化 ；（ 4） 索體上部為攪拌樹脂藥卷端錨，下端采用螺紋鎖緊，安裝后能立即承載，這一點(diǎn)是現(xiàn)有的各種注漿錨索產(chǎn)品均無法作到的，而對(duì)于自穩(wěn)能力差的頂板巖層又是非常有利和必要的； （ 5） 采用螺紋鎖緊方式，鎖緊機(jī)構(gòu)工作可靠，不會(huì)打滑，不會(huì)產(chǎn)生火花，對(duì)井下潮濕、淋水環(huán)境的適應(yīng)性是采用夾片式錨具鎖緊方式所無法比擬的； （ 6） 采用高強(qiáng)度螺旋肋預(yù)應(yīng)力鋼絲制造的錨索的錨固強(qiáng)度比相同直徑的用鋼絞線截割成的錨索提高 15%以上，而錨固延性可提高 25%以上 ；（ 7） 由于安裝后能立即承載，因此注漿可以安排在迎頭后方一定距離將一定范圍的錨索一次注完，因此施工非常便利；螺紋鎖緊機(jī)構(gòu)具有調(diào)心功能，錨索外露長(zhǎng)度小且均勻一致，不影響巷道有效高度。 （ 3）裝藥前，必須檢查裝藥地點(diǎn)及裝藥機(jī)附近 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，嚴(yán)禁使用裝 藥機(jī)并嚴(yán)禁裝藥，必須等處理到 1％以下時(shí)方可繼續(xù)裝藥。 （ 2）在鉆眼施工過程中，鉆桿鉆進(jìn)異常或卡鉆、透采空區(qū)時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆 桿。 （ 5）鉆機(jī)在架設(shè)前，在鉆機(jī)周圍 范圍內(nèi)支設(shè)四根單 體柱，用于掩護(hù)工人及鉆機(jī)。 3） 鉆機(jī)施工時(shí)的安全 措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，特別要交代好安全情況及鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。推到孔底后，根據(jù)炮孔長(zhǎng)度和封泥長(zhǎng)度確定導(dǎo)爆索長(zhǎng)度，導(dǎo)爆索只能用快刀切割，嚴(yán)禁沖擊擠壓。 15煤預(yù)留巷道雙采動(dòng)影響下圍巖控制技術(shù) 24 （ 3）裝藥與封孔：裝藥采用內(nèi)徑為 60mm 的 PVC 管作為炸藥的載體，為了能使炸藥完全起爆，使用兩導(dǎo)爆索進(jìn)行起爆，準(zhǔn)備一藥卷，把兩 根導(dǎo)爆索插入到藥卷里，并用膠帶纏好，起爆藥卷如圖 13所示，裝藥