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玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置_機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(文件)

2025-08-05 18:00 上一頁面

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【正文】 55d d m???? , 軸承內(nèi)端面至箱體內(nèi)壁的距離 3 11mm?? ,齒輪與箱體內(nèi)壁之距離 2 10mm?? ,擋油盤寬度為 ,所以 56 mm? ? , 齒輪與軸承之間采用套筒定位,為使套筒充分壓緊齒輪,故 12 51l mm? ? 。按 67d? 由參考資料查得平鍵截面14 9b h mm mm? ? ?,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 72mm 。 25 Ⅱ軸(中間軸)的校核 中間軸的受力情況如圖 : (1)計(jì)算齒輪受力 第一級大斜齒輪受力分析 21 F N?? 21 20 8. 43rrF F N?? 22 ta n 1 5 7 .2 6atF F N?? ? ? 第 二 級大斜齒輪受力分析 323 32 2 5 7 . 9 5 8 1 0 1 7 9 7 . 1 56 4 . 5t TFNd ??? ? ? 33 ta n 17 04 .12 ta n 20 65 1c os c os 15 .99tr F ?? ??? ? ?? 33 ta n 1 7 0 4 . 1 2 ta n 1 5 . 9 9 5 1 4 . 9 9atF F N?? ? ? ? ? ? (2)做出彎扭矩圖 以軸左端為原點(diǎn),經(jīng)簡化后各段長度分別為 1 2 366 .5 , 81 , 58 .5l m m l m m l m m? ? ? 水平方向受力圖: 39。 2 ?? 彎矩圖: 垂直方向受力圖: 39。1 ?? 39。 2 ?? 彎矩圖: 27 合成彎矩圖: 軸受轉(zhuǎn)矩 2 57958T T N?? 許用應(yīng)力值 01[ ] 1 0 2 .5 , [ ] 6 0bbM p a M p a?? ??? 應(yīng)力校正系數(shù) 10[][]bb?? ???? 當(dāng)量轉(zhuǎn)矩 ? ? 轉(zhuǎn)矩圖: 當(dāng)量彎矩 在齒輪 2 中間截面處 39。3 33319 9 5 0 6 .8 7 2 5 .5 00 .1 [ ] 0 .1 6 0bMd m m??? ? ?? 29 七、滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 由前面初選 6206承,其壽命計(jì)算如下: 預(yù)期壽命: 39。 21 1 1225 4 7 . 2 6 1 3 7 3 . 3 6 1 4 7 8 . 3 8r R RF F FN??? ? ? 113 5 7 .7 3 0 .2 41 4 7 8 .3 8arF eF ? ? ? 故 , ?? 所以當(dāng)量動(dòng)載荷 1 1 1 1 1( ) 18 34 .1 0d r aP f X F Y F N? ? ? 軸承 2上的徑向載荷 39。hh LL? 故 I 軸上的軸承 6206有效期限內(nèi)安全。 39。 本設(shè)計(jì)高速級圓周速度 v≤ 12m/s,采用浸油潤滑。一 般齒頂圓至油池底面的距離不應(yīng)小于 30~ 50mm。 31 2 減速器的密封 軸伸出處的密封: 選用粘圈式密封,粘圈式密封簡單,價(jià)廉,主要用于脂潤滑以及密封處軸頸圓周速度較低的油潤滑。 因其傳動(dòng)件速度小于 12m/s,故采用侵油潤油,同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H為 40mm 為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密 封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗糙度為 ? . 鑄件壁厚為 8,圓角半徑為 R=3。 32 釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋 . F 定 位銷: 為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸 緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度 . G 吊鉤: 在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運(yùn)較重的物體 . 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下: 名稱 符號 計(jì)算公式 結(jié)果 箱座壁厚 ? ??? a? 8 箱蓋壁厚 1? ??? a? 8 箱蓋凸緣厚度 1b 11 ??b 12 箱座凸緣厚度 b ??b 12 箱座底凸緣厚度 2b ? ?b 20 地腳螺釘直徑 fd ?? ad f M20 地腳螺釘數(shù)目 n 查手冊 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d fdd ? M14 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 2d 2 =(~) fdd M10 視孔蓋螺釘直徑 4d 4 ( ~ ) fdd? M8 定位銷直徑 d 2( ~ )dd? 8 fd , 1d , 2d 至外機(jī)壁距離 1C 查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 26 20 16 fd , 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 24 14 外機(jī)壁至軸承座端面距離 1l 1 1 2 (5 ~ 8)l C C? ? ? 55 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 1? 1 ??? 20 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2? 2 ??? 14 33 機(jī)蓋,機(jī)座肋厚 mm,1 ?? , 11 ?? mm 1 ? ? 軸承端蓋外徑 2D 23(5 ~ 5. 5)D D d?? 92( 1軸) 92( 2軸) 140( 3 軸) 34 十一 、 設(shè)計(jì)總結(jié) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械課程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié) , 通過了幾個(gè)周的課程設(shè)計(jì)使我從各個(gè)方面都受到了機(jī)械設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,對機(jī)械的有關(guān)各個(gè)零部件有機(jī)的結(jié)合在一起得到了深刻的認(rèn)識。 在設(shè)計(jì)的過程中,培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識解決工程實(shí)際問題的能力,在這些過程中我也深刻地認(rèn)識到了自己在知識的理解和接受應(yīng)用方面的不足,在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會(huì)更加努力和團(tuán)結(jié)。 [11] 張忠秀,《機(jī)械原理 課 程 設(shè)計(jì) 》,機(jī)械工業(yè)出版社, 20xx 年。 [9] 王玉新主 編 ,《機(jī)構(gòu) 創(chuàng) 新 設(shè)計(jì) 方法 學(xué) 》,天津:天津大 學(xué) 出版社, 1996 年。 課 程設(shè)計(jì)運(yùn)用到了很多知識,例如將理論力學(xué),材料力學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械原理,互換性與測量技術(shù)等, 使 我對以前學(xué)習(xí)的知識有了更深刻的體會(huì)。 C 油標(biāo): 油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。 其他部位的密封: 檢查孔蓋板、排油螺塞、油標(biāo)與箱體的接合面均需加紙封油墊或皮封油圈。 齒輪減速器的潤滑油黏度可按高速級齒輪的圓周速度 V 選取: V≤ 可選用中極壓齒輪油 N320。 浸油潤滑的油池應(yīng)保持一定的深度和貯油量。 九 、 聯(lián)軸器的選擇 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 3TKT Aca? ,查參考資料,取 ? , 則 3 1. 5 21 4. 30 2 32 1. 45c a AT K T N m? ? ? ? ? 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查手冊,選用 TL7 彈性 套 柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩 500Nm? ,徑為 45mm ,故 min 45d mm? ,半聯(lián)軸器長度 ( Y 型) 112mm ,半聯(lián)軸器與配合的轂孔長度為 1 84L mm? 。 ( 2)鍵的強(qiáng)度校核 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼,由參考資料得許用擠壓應(yīng)力為 [ ] 100 120p Mpa? ?? ,取 [ ] 110p Mpa? ? 。39。 2 39。 2 233 ( ) 9 9 5 0 6 . 8 7M M T N?? ? ? 當(dāng)量彎矩圖 28 齒根圓直徑 22 2 ( ) 2 1 1 .3 3fad d h c m m m? ? ? ? 33 2 ( ) 5 9 .5fad d h c m m m? ? ? ? 軸徑 39。 2 1 2 3 2 1 2 3 1( ) ( ) 0R t tF l l l F l l F l? ? ? ? ? ? ? ? ? 39。 1 1 2 3 3 2 3 2 3( ) ( ) 0R t tF l l l F l l F l? ? ? ? ? ? ? ? ? 39。1 ? ? ? 26 39。滾動(dòng)軸承與軸之間的周向定位是用過渡配合實(shí)現(xiàn)的,此處選軸的直徑尺寸公差為 6k 。齒輪右側(cè)靠軸肩定位, 故 34 70d mm? ? , 34 12l mm? ? , 45 60d mm? ? , 34 mm? ? 。 3)初步選擇滾 動(dòng)軸承。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 3TKT Aca? ,查參考資料,取 ? , 則 3 1. 5 21 4. 30 2 32 1. 45c a AT K T N m? ? ? ? ? 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查手冊,選用 TL7 彈性 套 柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩 500Nm? ,孔徑為 45mm ,故 min 45d mm? ,半聯(lián)軸器長度 ( Y 型) 112mm ,半聯(lián)軸器與配合的轂孔長度為 1 84L mm? 。 23 (三)Ⅲ軸(低速軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算 求軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面得, 3 3 3= 1. 12 2 , 50 / m in, 21 4. 30 2P K w n r T N m? ? ? 求作用在齒輪上的力 43 17 97 .1 5ttF F N?? 43 F N?? 43 5 1 4 .9 9aaF F N?? 初步確定軸的最小直徑 先按 參考資料初步估算軸的最小直徑。按 34 35d mm? ? , 由參考資料查得齒輪 2處平鍵截面 10 8b h mm mm? ? ?,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 35mm 。 但此時(shí)齒輪直徑 39。 22 ( 2)據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1) 初步選擇滾動(dòng)軸承。 21 (二)Ⅱ軸(中間軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算 求軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面得, 2 2 2= 1. 15 6 , 19 0. 48 / m i n, 57 .9 58P K w n r T N m? ? ? 求作用在齒輪上的力 21 F N?? 22 ta n 1 5 7 .2 6atF F N?? ? ? 21 20 8. 43rrF F N?? 已知低速級小齒輪的分度圓直徑 3 mm? , 323 32 2 5 7 . 9 5 8 1 0 1 7 9 7 . 1 56 4 . 5t TFNd ??? ? ?
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