【正文】 成員；曾益元（采礦工程師）唐正權(quán)（采礦工程師）謝波（采礦工程師） 每月由組長主持召開 1～ 2次技術(shù)專題會，及時解決施工中的技術(shù)難題。 34 井巷工程堅持一次成巷，井下管線工程隨井巷工程相應(yīng)進行，不留收尾工程。 第三節(jié) 勞動力配備 新風(fēng)井：采用綜合作業(yè)形式，實行“三八”作業(yè)制施工。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于 5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯。 使用局部通風(fēng)機的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。 局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須嚴(yán)格遵守瓦斯排放專項安全措施。 扒裝前對巖堆進行灑 水降塵。 三、防火管理 巷道掘進，采用風(fēng)鉆打眼，噴砼支護，爆破噴霧，防火的重點是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。 36 四、瓦斯管理 通風(fēng)科必須保證工作面供風(fēng)量達到《作業(yè)規(guī)程》的要求，掘進隊必須保證通風(fēng)斷面。 工作面的空氣溫度不得超過 26℃，當(dāng)空氣溫度超過時，相關(guān)單位必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇，當(dāng)空氣溫度超過30℃時，應(yīng)采取降溫措施處理，否則必須停止超溫地點的作業(yè)。 瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報手冊和工作面瓦斯記錄牌，并將瓦斯情況通知現(xiàn)場班隊長及所有人員。 當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。 37 1當(dāng)工作面風(fēng)流中 CO2濃度達到 ％，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 1瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?％以下時，方可通電開動，電氣設(shè)備通電必須人工復(fù)電。 五、隔爆設(shè)施 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于 400升 /平方米，輔助水棚不低于 200升 /平方米。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的港道斷面應(yīng)與前后各 20 米長的巷道斷面一致。 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。 操作時，備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎頭及工具等。 頂板安全技術(shù)措施 在靠近掘進工作面 10m內(nèi)的支護，每次爆破前必須檢查加固。 ②找頂應(yīng)從有完好支 護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，爆破后及時使上前探支架，并用木楔加緊，然后在空頂處先攛兩塊小板梁，并在其上用小桿或木楔打木垛接頂。 前探每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。 4）接頂時加強通風(fēng)及瓦斯檢查，確保安全；接頂時要堅 持一人工作，一人觀察頂板，確保后路暢通，嚴(yán)格按規(guī)定進行操作，嚴(yán)禁使用腐朽的木料，接頂后用木楔楔緊，確保緊固有效。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。 爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過 130ms。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械 、電氣設(shè)備不潮濕的地點，爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。③炮眼深度超過 1m時，封泥長度不得小于 。 ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯或二氧化碳涌出、巖石松散。 1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求： ①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。 ⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)， 42 并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5 秒，方可起爆。 2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。 ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起 爆藥卷中拉出電雷管。 2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 防治水安全技術(shù)措施 1,堅持“有疑必探、先探后 掘”的探放水原則 . 掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （ 2）經(jīng)常清理水溝和沉淀池中的淤泥，保證水溝暢通。 每年迅期前由礦長組織有關(guān)人員對礦井及其附近的地面流水、滲漏、疏水能進行全面檢查?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。 施。 ②電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)。 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。 45 敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①電纜吊掛必須用電纜鉤。 掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 機電安全技術(shù)措施 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 （ 3）經(jīng)常檢查和維修水泵、水管、閘閥。 加強井下排水設(shè)備管理，提高礦井抗水災(zāi)能力。 2每次裝藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點進風(fēng)巷的安全通道口站崗，必須在進風(fēng)流中（新鮮風(fēng)流中），且站崗點距起爆點的直線距離不低于 100m 并有掩體，曲線不低于 75m。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定 : ①電雷管必須由爆 破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。 ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。如處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。 ⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回 路。 ③巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。 1 炮眼前 ,必須加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護 ,并將流動設(shè)備移出工作面。 ②爆破地點附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮、非發(fā)爆器起爆。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。 ④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個電雷管后 ,必須將其腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁使用 2臺發(fā)爆器同時進行爆破。 不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料。 爆破安全技術(shù)措施 掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 2）堅持敲幫問頂制度，及時清除危巖、懸矸，找頂方法見第三條。 巷道剛開口無法正常使用前探支架時，要采用 3～ 4 棵φ≥ 200mm 優(yōu)質(zhì)圓木作為點柱，點柱均勻布置在空頂區(qū)，柱子上端支在頂板上并用木楔加 39 緊，下端支在實底上并有不少于 200mm深的柱窩，每次打眼深度不大于 ，棚距縮小到 ，掘進長度達到 ，及時采用前探支架作為臨時支 護。 ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ①找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。附近 5 米內(nèi)無安全隱患。 38 在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。斜鉤，相向吊掛。 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 100 毫米。 1礦井停電 ,檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后 ,要制定恢復(fù)通風(fēng) ,排 除瓦斯和停 ,送電措施 .恢復(fù)通風(fēng)后 ,所有受到停風(fēng)影響的地點 ,都必須經(jīng)過通風(fēng)人員 ,瓦斯檢查人員檢查 ,證明無危險后 ,方可恢復(fù)工作 .所有安裝電動機及開關(guān)附近 20m 的巷道內(nèi)都必須經(jīng)過瓦斯檢查 ,只有瓦濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定方可人工開啟。并經(jīng)常檢測工作區(qū)域內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ %，必須立即停止作業(yè)。 電機開關(guān)附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ ％或 CO2濃度超過 ％時，必須停止工作，撤出人員。 通風(fēng)科定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁破壞機械閉鎖將一組風(fēng)門同時打開，造成風(fēng)流短路。 因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 巷道經(jīng)常洗塵，無粉塵積聚現(xiàn)象 。 二、防塵管理 濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近 10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 局部通風(fēng)機要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)， 35 局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，要把人員撤至進風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌并派專人看守，迎頭禁止無風(fēng)作業(yè)。 第四節(jié) 安全技術(shù)措施 一通三防安全技術(shù)措施 一、通風(fēng)管理 加強通風(fēng)管理，局 部通風(fēng)機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。 地面建筑工程中，關(guān)鍵工程是地面生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)創(chuàng)造條件優(yōu)先安排，保證在礦井投產(chǎn)前建成。主 平硐 +720 運輸巷 、 新 回風(fēng)井和 一 采區(qū)回風(fēng)上山爭取同時開工，為礦井盡快貫通、形成機械通風(fēng)系統(tǒng)、井下多開掘進工作面創(chuàng)造有利條件。技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭負(fù)責(zé)制定各項工程的作業(yè)規(guī)程，制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，巷道中腰線的給定以及員工培訓(xùn)等。 本礦的主要井巷布置在煤層底板砂巖中，圍巖較穩(wěn)固。 （六）、水溝砌筑 水溝必須平直，不能出現(xiàn)左右或上下波動現(xiàn)象； 必須保證水溝尺 寸，偏差不得超出驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍。 （四）、噴漿： 嚴(yán)格按規(guī)定配合比并攪拌均勻；噴漿前必須先清除危巖活矸，用水沖洗圍巖，噴漿后必須對噴體灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于 7天。③架料時不得出現(xiàn)前傾后仰、邁步現(xiàn)象。 ：地面攪拌站按配合比拌料，運至使用地點，選用 PZ5聯(lián)吉型 31 潮式砼噴射機噴射。 2．爆破：巖巷采用 2巖石炸藥或抗水乳膠炸藥， 1~5 段毫 秒延期電雷管， MF 聯(lián)吉 200型啟爆器全斷面一次或分次起爆。 第二節(jié) 施工方案 （一）掛口：采用風(fēng)鉆鉆眼，分次裝藥、分次爆破，順序支護的施工方法。 第四步：施工 1111 工作面運輸巷， 1111 工作面回風(fēng)巷。 在施工新風(fēng)井的同時施工總回風(fēng)上山，新風(fēng)井從地面掛口后施工 150M停工。提升鋼絲繩選用 619S+FC 201570I型 ， GB/T8919 標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，鋼絲繩 d=20mm， Pk=，鋼絲繩公稱抗拉強度 σ 0=1570MPa，鋼絲破斷拉力總和 Qσ =。風(fēng)筒采用￠600800mm阻燃風(fēng)筒；局扇位置距離掛口位置不得小于 15m。 排水：采用平硐水溝自流。井下動力設(shè)備供電電壓為 660V，照明電壓為 127V 供風(fēng)： 該 礦井壓縮空氣站設(shè)在平硐井口附近，地面標(biāo)高為 +720m。 錯誤 !未找到引用源。 ，電壓等級為 錯誤 !未找到引用源。 ，電壓等級為 錯誤 !未找到引用源。礦井建設(shè)的主要連鎖工程為井巷工程，關(guān)鍵線路為： +720 灰?guī)r運輸巷 → +720 灰?guī)r運輸巷 石門 → 一 采區(qū)變電所 → 一 采區(qū)煤倉 → 總回風(fēng)上山→ 回風(fēng) 聯(lián)絡(luò)巷 → 一采區(qū)軌道上山 → 軌道上山 聯(lián)絡(luò)巷 → ，一采區(qū)人行上山 → ，1111運輸巷、 → 1111回風(fēng)巷、 → 1111 切眼， 1121 運輸巷 → 、 1121 回風(fēng)巷→ 、 1121 切眼；二采區(qū)回風(fēng)上山 → 二采區(qū)軌道上山 → 二采區(qū)人行上山；三，四采區(qū) +720灰?guī)r運輸巷，三，四采區(qū)總回風(fēng)平巷， 連鎖工程線路長 5100m，工期 12 個月。等。地層巖性較復(fù)雜，構(gòu)造簡單，風(fēng)化和巖溶作用中等，頂、底板除 較難管理外， C2 C25都屬較易管理頂、底板，局部地段易發(fā)生冒頂、底鼓工程地質(zhì)問題。屬于以底板巖溶裂隙含水層直接充水為主的水文地質(zhì)條件中等的充水礦床。構(gòu)造破碎帶富水 性弱。含水性較弱，導(dǎo)水性較差，一般情況對礦床開采不會有大的充水影響。因此，在開采過程中要注意觀察老窯和老采區(qū)跡象。現(xiàn)礦山內(nèi)大窩坑煤礦使用探水 鉆孔對小窩坑進行了直接