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大窩坑煤礦擴(kuò)能技改工程施工組織設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 成員;曾益元(采礦工程師)唐正權(quán)(采礦工程師)謝波(采礦工程師) 每月由組長(zhǎng)主持召開(kāi) 1~ 2次技術(shù)專題會(huì),及時(shí)解決施工中的技術(shù)難題。 34 井巷工程堅(jiān)持一次成巷,井下管線工程隨井巷工程相應(yīng)進(jìn)行,不留收尾工程。 第三節(jié) 勞動(dòng)力配備 新風(fēng)井:采用綜合作業(yè)形式,實(shí)行“三八”作業(yè)制施工。風(fēng)筒吊掛平直,無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口,礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒,風(fēng)筒口距迎頭不大于 5m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯。 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修,停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。 局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須嚴(yán)格遵守瓦斯排放專項(xiàng)安全措施。 扒裝前對(duì)巖堆進(jìn)行灑 水降塵。 三、防火管理 巷道掘進(jìn),采用風(fēng)鉆打眼,噴砼支護(hù),爆破噴霧,防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。 36 四、瓦斯管理 通風(fēng)科必須保證工作面供風(fēng)量達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》的要求,掘進(jìn)隊(duì)必須保證通風(fēng)斷面。 工作面的空氣溫度不得超過(guò) 26℃,當(dāng)空氣溫度超過(guò)時(shí),相關(guān)單位必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇,當(dāng)空氣溫度超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施處理,否則必須停止超溫地點(diǎn)的作業(yè)。 瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度,認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和工作面瓦斯記錄牌,并將瓦斯情況通知現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)及所有人員。 當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。 37 1當(dāng)工作面風(fēng)流中 CO2濃度達(dá)到 %,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。 1瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng),電氣設(shè)備通電必須人工復(fù)電。 五、隔爆設(shè)施 水棚的水量:水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算,主要水棚不低于 400升 /平方米,輔助水棚不低于 200升 /平方米。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度,需要挑頂時(shí),水棚區(qū)的港道斷面應(yīng)與前后各 20 米長(zhǎng)的巷道斷面一致。 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋,不得混用。 操作時(shí),備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎頭及工具等。 頂板安全技術(shù)措施 在靠近掘進(jìn)工作面 10m內(nèi)的支護(hù),每次爆破前必須檢查加固。 ②找頂應(yīng)從有完好支 護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 嚴(yán)禁空頂作業(yè),爆破后及時(shí)使上前探支架,并用木楔加緊,然后在空頂處先攛兩塊小板梁,并在其上用小桿或木楔打木垛接頂。 前探每移動(dòng)一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無(wú)裂紋、開(kāi)焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。 4)接頂時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯檢查,確保安全;接頂時(shí)要堅(jiān) 持一人工作,一人觀察頂板,確保后路暢通,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁使用腐朽的木料,接頂后用木楔楔緊,確保緊固有效。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。 爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于三級(jí),煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 130ms。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械 、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn),爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。③炮眼深度超過(guò) 1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于 。 ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯或二氧化碳涌出、巖石松散。 1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求: ①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ④爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。 ⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有接頭,嚴(yán)禁采用固定母線爆破。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù), 42 并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等 5 秒,方可起爆。 2通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等 15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。 ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起 爆藥卷中拉出電雷管。 2爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 防治水安全技術(shù)措施 1,堅(jiān)持“有疑必探、先探后 掘”的探放水原則 . 掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。 ( 2)經(jīng)常清理水溝和沉淀池中的淤泥,保證水溝暢通。 每年迅期前由礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)礦井及其附近的地面流水、滲漏、疏水能進(jìn)行全面檢查。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的,不受此限。 施。 ②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)。 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。 45 敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定: ①電纜吊掛必須用電纜鉤。 掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定: ①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 機(jī)電安全技術(shù)措施 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 ( 3)經(jīng)常檢查和維修水泵、水管、閘閥。 加強(qiáng)井下排水設(shè)備管理,提高礦井抗水災(zāi)能力。 2每次裝藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)巷的安全通道口站崗,必須在進(jìn)風(fēng)流中(新鮮風(fēng)流中),且站崗點(diǎn)距起爆點(diǎn)的直線距離不低于 100m 并有掩體,曲線不低于 75m。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定 : ①電雷管必須由爆 破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。 ④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石,收集未爆的電雷管。如處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定: ①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。 1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。 ⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回 路。 ③巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛。 1 炮眼前 ,必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù) ,并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。 ②爆破地點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮、明炮、非發(fā)爆器起爆。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 ④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個(gè)電雷管后 ,必須將其腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁使用 2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。 不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料。 爆破安全技術(shù)措施 掘進(jìn)工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 2)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)清除危巖、懸矸,找頂方法見(jiàn)第三條。 巷道剛開(kāi)口無(wú)法正常使用前探支架時(shí),要采用 3~ 4 棵φ≥ 200mm 優(yōu)質(zhì)圓木作為點(diǎn)柱,點(diǎn)柱均勻布置在空頂區(qū),柱子上端支在頂板上并用木楔加 39 緊,下端支在實(shí)底上并有不少于 200mm深的柱窩,每次打眼深度不大于 ,棚距縮小到 ,掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到 ,及時(shí)采用前探支架作為臨時(shí)支 護(hù)。 ④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定: ①找頂工作應(yīng)有 2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。附近 5 米內(nèi)無(wú)安全隱患。 38 在有支護(hù)的巷道中進(jìn)行吊掛水棚的操作時(shí),不得破壞原有支護(hù)。斜鉤,相向吊掛。 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 100 毫米。 1礦井停電 ,檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后 ,要制定恢復(fù)通風(fēng) ,排 除瓦斯和停 ,送電措施 .恢復(fù)通風(fēng)后 ,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn) ,都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)人員 ,瓦斯檢查人員檢查 ,證明無(wú)危險(xiǎn)后 ,方可恢復(fù)工作 .所有安裝電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 20m 的巷道內(nèi)都必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查 ,只有瓦濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定方可人工開(kāi)啟。并經(jīng)常檢測(cè)工作區(qū)域內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %,必須立即停止作業(yè)。 電機(jī)開(kāi)關(guān)附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。 當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) %或 CO2濃度超過(guò) %時(shí),必須停止工作,撤出人員。 通風(fēng)科定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁破壞機(jī)械閉鎖將一組風(fēng)門同時(shí)打開(kāi),造成風(fēng)流短路。 因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件,水管直接滅火。 巷道經(jīng)常洗塵,無(wú)粉塵積聚現(xiàn)象 。 二、防塵管理 濕式打眼,打眼工佩帶防塵口罩。必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò) %時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。 局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn), 35 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌并派專人看守,迎頭禁止無(wú)風(fēng)作業(yè)。 第四節(jié) 安全技術(shù)措施 一通三防安全技術(shù)措施 一、通風(fēng)管理 加強(qiáng)通風(fēng)管理,局 部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開(kāi)。 地面建筑工程中,關(guān)鍵工程是地面生產(chǎn)系統(tǒng),應(yīng)創(chuàng)造條件優(yōu)先安排,保證在礦井投產(chǎn)前建成。主 平硐 +720 運(yùn)輸巷 、 新 回風(fēng)井和 一 采區(qū)回風(fēng)上山爭(zhēng)取同時(shí)開(kāi)工,為礦井盡快貫通、形成機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、井下多開(kāi)掘進(jìn)工作面創(chuàng)造有利條件。技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)工程的作業(yè)規(guī)程,制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),巷道中腰線的給定以及員工培訓(xùn)等。 本礦的主要井巷布置在煤層底板砂巖中,圍巖較穩(wěn)固。 (六)、水溝砌筑 水溝必須平直,不能出現(xiàn)左右或上下波動(dòng)現(xiàn)象; 必須保證水溝尺 寸,偏差不得超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍。 (四)、噴漿: 嚴(yán)格按規(guī)定配合比并攪拌均勻;噴漿前必須先清除危巖活矸,用水沖洗圍巖,噴漿后必須對(duì)噴體灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不得少于 7天。③架料時(shí)不得出現(xiàn)前傾后仰、邁步現(xiàn)象。 :地面攪拌站按配合比拌料,運(yùn)至使用地點(diǎn),選用 PZ5聯(lián)吉型 31 潮式砼噴射機(jī)噴射。 2.爆破:巖巷采用 2巖石炸藥或抗水乳膠炸藥, 1~5 段毫 秒延期電雷管, MF 聯(lián)吉 200型啟爆器全斷面一次或分次起爆。 第二節(jié) 施工方案 (一)掛口:采用風(fēng)鉆鉆眼,分次裝藥、分次爆破,順序支護(hù)的施工方法。 第四步:施工 1111 工作面運(yùn)輸巷, 1111 工作面回風(fēng)巷。 在施工新風(fēng)井的同時(shí)施工總回風(fēng)上山,新風(fēng)井從地面掛口后施工 150M停工。提升鋼絲繩選用 619S+FC 201570I型 , GB/T8919 標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,鋼絲繩 d=20mm, Pk=,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 σ 0=1570MPa,鋼絲破斷拉力總和 Qσ =。風(fēng)筒采用¢600800mm阻燃風(fēng)筒;局扇位置距離掛口位置不得小于 15m。 排水:采用平硐水溝自流。井下動(dòng)力設(shè)備供電電壓為 660V,照明電壓為 127V 供風(fēng): 該 礦井壓縮空氣站設(shè)在平硐井口附近,地面標(biāo)高為 +720m。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,電壓等級(jí)為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ,電壓等級(jí)為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。礦井建設(shè)的主要連鎖工程為井巷工程,關(guān)鍵線路為: +720 灰?guī)r運(yùn)輸巷 → +720 灰?guī)r運(yùn)輸巷 石門 → 一 采區(qū)變電所 → 一 采區(qū)煤倉(cāng) → 總回風(fēng)上山→ 回風(fēng) 聯(lián)絡(luò)巷 → 一采區(qū)軌道上山 → 軌道上山 聯(lián)絡(luò)巷 → ,一采區(qū)人行上山 → ,1111運(yùn)輸巷、 → 1111回風(fēng)巷、 → 1111 切眼, 1121 運(yùn)輸巷 → 、 1121 回風(fēng)巷→ 、 1121 切眼;二采區(qū)回風(fēng)上山 → 二采區(qū)軌道上山 → 二采區(qū)人行上山;三,四采區(qū) +720灰?guī)r運(yùn)輸巷,三,四采區(qū)總回風(fēng)平巷, 連鎖工程線路長(zhǎng) 5100m,工期 12 個(gè)月。等。地層巖性較復(fù)雜,構(gòu)造簡(jiǎn)單,風(fēng)化和巖溶作用中等,頂、底板除 較難管理外, C2 C25都屬較易管理頂、底板,局部地段易發(fā)生冒頂、底鼓工程地質(zhì)問(wèn)題。屬于以底板巖溶裂隙含水層直接充水為主的水文地質(zhì)條件中等的充水礦床。構(gòu)造破碎帶富水 性弱。含水性較弱,導(dǎo)水性較差,一般情況對(duì)礦床開(kāi)采不會(huì)有大的充水影響。因此,在開(kāi)采過(guò)程中要注意觀察老窯和老采區(qū)跡象?,F(xiàn)礦山內(nèi)大窩坑煤礦使用探水 鉆孔對(duì)小窩坑進(jìn)行了直接
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